Способ обжига серусодержащих руд и концентратов

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии агломерирующего обжига материалов на движущейся колосниковой решетке. Цель изобретения - повышение производительности процесса. Для этого в процессе обжига непосредственно после зажигания топлива в шихте осуществляют паузу в подаче воздуха в слой в течение 0,25-0,7 мин, после чего воздух подают в слой до окончания процесса спекания. 1 та б л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 1/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 .1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 ° „. 1

I

=3, L

1,.;; (21) 3840021/63, 4122642/63 (22) 09.01.85 (46) 15.11.91. Бюл. 1Ф 42 (71) Северо-Кавказский горно-металлургический институт (72) В,П.Рязанов и В.М,Богомолов (53) 669.213.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 175864, кл. С 22 B 1/14, 1945.

Заявка Англии N 1265621, кл. С 22 В

1/20, опублик, 1972.

Изобретение относится к металлургии, . в частности к технологии агломерирующего обжига материалов на движущейся колосниковой решетке.

Известен способ получения аглопорита, согласно которому осуществляют пульсирующий просос воздуха через слой спекаемой шихты за счет периодического создания разрежения под колосниковой решеткой, например через каждые 3 мин.

Недостатком известного способа является низкая производительность процесса.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ обжига серусодержащих материалов — сульфидных руд, который включает зажигание слоя движущегося материала и его спекание с чередованием пропускания воздуха через слой и прекращением подачи воздуха в слой.

Однако этот способ не обеспечивает высокую производительность процесса.

Цель изобретения — повышение производительности процесса.

„„5U„„1691412 А1 (54) СПОСОБ ОБЖИГА СЕРУСОДЕРЖАЩИХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии агломерирующего обжига материалов на движущейся колосниковой решетке, Цель изобретения — повышение производительности процесса. Для этого в процессе обжига. непосредственно после зажигания топлива в шихте осуществляют паузу в подаче воздуха в слой в течение 0,25 — 0,7 мин, после чего воздух подают в слой до окончания процесса спекания, 1 табл, Указанная цель достигается тем, что со- (Я гласно способу обжига серусодержащих руд С и концентратов, включающему зажигание и последующее спекание слоя движущегося материала с чередованием прососа через него воздуха и без прососа, движение материала без прососа воздуха осуществляют в течение 0,25 — 0,7 мин непосредственно no- Ql сле зажигания. О

Способ обжига серусодержащих руд и а концентратов осуществляют следующим об- ф разом.

° ВЮЙ

Шихту — свинцовую сульфидную руду с содержанием 7,69Я серы — загружают на агломерационную чашу и осуществляют спекание методом прососа воздуха через,И слой. Зажигание газовой горелкой производят при скорости фильтрации воздуха 2 м/мин о температуре 1230 К в течение 1 мин, Сразу после зажигания осуществляют прекращение подачи воздуха в слой и возобновляют подачу воздуха через 0,25-0,7 мин со скоростью 25 мl мин вплоть до эавер1691412 шения процесса обжига слоя на всю его высоту.

Результаты исследований приведены в таблице, Как видно из дачных габлицы, при отклонении от временного интервала (0,25—

0,7 мин) в сторону уменьшения снижает:я выход годного(<707,) и прочность агломерата (< 60 ), а при отклонении в сторону увеличения повышается содержание остаточной серы (>1,2%) и снижается пористость (<30 о ).

Прекращение пропускания воздуха через слой приводит к остановке эон ы горения топлива в шихте, что сокращает горячую зону и улучшает газодинамические характеристики слоя. Учитывая, что сразу после за жигания протяженность горячей эоны

П роизвюдительность

Т/м в суп ключ .льно духа,м

* He определялись

Ф

Составитель В,Сабитов

Техред M,Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор M.Ïåòðîâà

Заказ 3907 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

0 ,05 ,1 0 ,25 ,35 ,45 ,60 ,70 ,90 ,40 ,00 ,50 ,00 ,50

39,1

45,3

6ОЛ3

62,9

65,1

64,7

63,9

63,0

59,3

55,4

50,2

46,"

42,6

37,9 минимальна по сравнению с ее величиной на любом другом горизонте слоя, прерывание прососа воздуха в этот момент обеспечивает максимальное приближение зоны

5 теплообмена к зоне горения и, следовательно, максимальное уменьшение горячей -зоны, Формула изобретения

Способ обжига серусодержащих руд и

10 концентратов, включающий зажигание и последующее спекание слоя движущегося материала с чередованием прососа через него воздуха и беэ прососа, отличающийся тем, что, с целью повышения проиэводи15 тельности процесса, движение материала без поососа воздуха осуществляют в течение 0,25-0,7 мин непосредственно после зажигания,