Корпус центробежного насоса
Изобретение позволяет повысить КПД и упростить технологию изготовления. В корпусе насоса с отводом 2 и языком 3 выполнена цилиндрическая проточка (ЦП) бив ней установлен вставной элемент (ВЭ) 6, закрепленный на крышке и образующий спиральный канал 7 отвода 2. Язык 3 образован ВЭ 6, поверхности 7 и 8 нагнетатель7 2 ного патрубка (П) 4 плавно сопряжены с поверхностями ВЭ б в зоне языка 3 и ЦП 5, Выходной кромкой 9 ВЭ 6 образован уступ, посредством которого сопряжены поверхности ВЭ 6 и ЦП 5, а угол охвата ВЭ 6 от языка 3 до выходной кромки 9 равен 225-270°. Выполнение ВЭ 6 укороченным позволяет отливать его вместе с крышкой , обеспечивая в литье с необходимой точностью и без дальнейшей слесарной обработки требуемую форму языка 3. При этом упрощается изготовление корпуса отвода 2 с П 4. Увеличивается точность изготовления и стабильность формы проточной части, что уменьшает разброс параметров насосов от одного изделия к другому. Как показали экспериментальные исследования при выполнении угла охвата ВЭ 6 равным 225-270° повышается КПД 3 ил. со с о ю СП ( N5
СО|ОЗ СОВЕТСКИХ социАлистических
РЕСПУБЛИК (51)5 F 04 0 29/40
ГОСУДАР СТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Ф С
Ь
О»
Ъ»
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4749921/29 (22) 27,07.89 (46) 15.11.91, Бюл. М 42 (71) Пермский политехнический институт и
Пермский электротехнический завод (72) Н.В.Гусин, В.А.Терехов и И.Н.Зиновьев (53) 621.671 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1479707, кл. F 04 D 29/40, 1989. (54) КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА (57) Изобретение позволяет повысить КПД и упростить технологию изготовления. В корпусе насоса с отводом 2 и языком 3 выполнена цилиндрическая проточка (ЦП) 5 и в ней установлен вставной элемент (ВЭ) б, закрепленный на крышке и образующий спиральный канал 7 отвода 2. Язык 3 образован ВЭ 6, поверхности 7 и 8 нагнетатель!
Ж„„1691562 Al ного патрубка (П) 4 плавно сопряжены с поверхностями ВЭ б в зоне языка 3 и ЦП
5. Выходной кромкой 9 ВЭ 6 образован уступ, посредством которого сопряжены поверхности ВЭ б и ЦП 5, а угол охвата ВЭ 6 от языка 3 до выходной кромки 9 равен
225 — 2700. Выполнение ВЭ 6 укороченным позволяет отливать его вместе с крышкой, обеспечивая в литье с необходимой точностью и без дальнейшей слесарной обработки требуемую форму языка 3. При этом упрощается изготовление корпуса отвода 2 с П 4. Увеличивается точность изготовления и стабильность формы проточной части, что уменьшает разброс параметров насосов от одного изделия к другому. Как показали экспериментальные исследования при выполнении угла охвата ВЭ б равным 225-270 повышается КПД, 3 ил.
1691562
Изобретение относится к гидромашиностроению, а именно к конструкциям центробежных насосов.
Цель изобретения — повышение КПД и упрошение технологии изготовления путем уменьшения длины спирального канала о вода, На фиг.1 изображен корпус насоса; на фиг.2 — разрез А — А на фиг.1, на фиг.3— крышка корпуса со вставным элеменгом.
Корпус центробежного насоса включает крышку 1, о. вод 2 с языком 3, нагнетательным патрубком 4 и цилиндрической проточкой 5 и установленный B последнем вставной элемент 6, закоепленный на крышке 1 и образующий спиральный канал
7 отвода 2. Язык 3 образован вставным элементом 6, поверхнссти 7 и 8 нагнетательного патрубка 4 плавно сопряжены с поверхностями вставного элемента 6 в зоне языка и цилиндрической проточкой 5. Выходной кромкой 9 вставного элемента 6 образован уступ, посредством которого сопряжены поверхчости вставного элемента 6 и цилиндрической проточки 5, а угол охвата вставного элемента 6 от языка 3 до ваходной кромки 9 равен 225 — 270 .
Корпус собирают следующим образом.
Крышку 1 со вставным элементом 6 соединяют с корпусом отвода 2, При этом вставной элемент 6 образует спиральный канал 7 и язык 3.
Выполнение вставного элемента 6 укороченным позволяет о ливать его вместе с крышкой 1, обеспечивая при литье с необходимой точностью и без дополнительной слесарной обработки требуемую форму языка 3. B то же время упрощается технология изготовления корпуса отвода 2 с патруоком 4, Стержень. формирующий внутреннюю поверхность патрубка 4, становится короче, а деформация его при извлечении из отливки соответственно меньше. В мень5 шей степени образуются неровности в месте сопряжения внутренней поверхности патрубка 4 с проточкой 5, Таким 06р330М упоощается технология изготовления отвода, при этом не требу10 ется какой-либо слесарной доработки.
Увеличивается точность изготовления и стабильность формы проточной части, что уменьшает разброс параметров насосов от одного к другому, Как показали эксперимен15 тальные исследования, при выполнении угла охвата вставного элемента 6 равным
225 — 270" повышается КПД.
Формула изобретения
20 Корпус центробежного насоса, включающий крышку, отвод с языком, нагнетательным патрубком и цилиндрической проточкой и установленный в последней вставной элемент, закрепленный на крыш25 ке и образующий спиральный канал отвода, отличающийся тем, что, с целью повышения КПД и упрощения технологии изготовления путем уменьшения длины спирального канала отвода, язык образован
30 вставным элементом, поверхности нагнетательного патрубка плавно сопряжены с поверхностями вставного элемента в зоне языка и цилиндрической проточкой, выходной кромкой вставного элемента образован
35 уступ, посредством которого сопряжены поверхности вставного элемента и цилиндрической проточки, а угол охвата вставного элемента от языка до выходной кромки равен 225-27ОО. фигУ
Составитель С.Краснышов
Редактор Н.Горват Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Äåì÷èê
Заказ 3915 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по-изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
