Магнитный сепаратор
Изобретение относится к магнитному разделению и может быть использовано для тонкого отделения текучих сред от магнитных примесей. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. В вертикально установленном цилиндрическом корпусе (К) 1 установлен магнитопроводящий кожух 5, выполненный из двух частей. Одна из частей установлена внутри К с образованием зазора между ней и стенкой К 1, другая - с внешней стороны К 1 с зазором между ней и верхней переходной камерой 6. Последняя заполнена ферромагнитным наполнителем 7. В зазоре между камерой 6 и внешней частью кожуха 5 размещена намагничивающая система 8. В нижней переходной камере 3 размещены ферромагнитные стержни 4. В боковой части К 1 напротив кожуха 5 тангенциально К 1 размещен входной патрубок (П) 2, выходные П 10, 11 размещены соответственно в нижней и верхней частях К 1. Через П 2 дисперсная система поступает в камеру 3. Более мелкие частицы проходят сквозь намагниченные с помощью системы 8 и кожуха 5 стержни 4 и затем сквозь наполнитель 7. При этом в точках контакта последнего осаждаются наименее дисперсные частицы. Очищенная среда выходит из камеры 6 в П 11. Крупные частицы оседают под действием гравитационных и центробежных сил и налипают на внешнюю часть кожуха 5 и под действием периодически действующей запорно-регулирующей арматуры разгружаются через П 10. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к магнитному разделению и может быть использовано во многих отраслях промышленности, где необходимо тонкое отделение текучих сред от магнитных примесей. Цель изобретения повышение эффективности сепарации. стержни (насадка) 4, заключенные в магнитопроводящий кожух (рубашка) 5, выполненный из двух частей, одна из которых установлена внутри корпуса с образованием зазора между ней и стенкой корпуса, а другая установлена с внешней стороны корпуса с зазором между внутренней стенкой кожуха и верхней переходной камерой 6, которая заполнена наполнителем гранулированной ферромагнитной насадкой 7. В зазоре между верхней камерой и внешней частью магнитопроводящего кожуха 5 расположена намагничивающая система 8, а верхняя часть кожуха 5 снабжена ферромагнитным шунтом 9 (когда в качестве намагничивающей системы использована катушка), патрубки 10, 11 соответственно в нижней и верхней части корпуса. Магнитный сепаратор работает следующим образом. Дисперсная система через патрубок, 2 поступает в корпус 1, попадает в переходную камеру 3, наиболее крупные частицы оседают под действием гравитационных и центробежных сил, а также налипают на внешнюю часть магнитопроводящей рубашки. Более мелкие проходят сквозь намагниченную с помощью системы 8 и магнитопроводящей рубашки 5 стержневую насадку 4 и далее сквозь гранулированную насадку 7, в точках контакта которой осаждаются наименее дисперсные частицы. Очищенная среда выходит из верхней переходной камеры 6 через верхний патрубок 11. Нижний патрубок 10 снабжен периодически действующей запорно-регулирующей арматурой, служит для очистки нижней части корпуса 1 от скопившихся примесей, а также для периодической регенерации всего магнитного сепаратора. При использовании намагничивающей системы в виде катушки торец верхней части намагничивающей рубашки снабжен ферромагнитным шунтом. При использовании намагничивающей системы в виде постоянных магнитов намагничивающая рубашка выполнена в виде по меньшей мере двух продольных полос. Благодаря снабжению торца верхней части рубашки шунтом, при использовании намагничивающей системы в виде катушки, более эффективно используется магнитный поток, генерируемый катушкой. Выполнение рубашки в виде по меньшей мере двух продольных полос, при использовании намагничивающей системы в виде постоянных магнитов, обеспечивает оптимальные рабочие условия передачи магнитного потока стержням в фронтальном направлении. Благодаря тому, что стержни снабжены ферромагнитным кожухом, магнитный поток замыкается сквозь них в поперечном направлении, создавая не только достаточную напряженность магнитного поля, но и его неоднородность в поровом пространстве, кроме того, достигается неодинаковая намагниченность стержней вдоль их длин, что способствует повышению селективности процесса сепарации частиц в соответствии с их крупностью и магнитными свойствами. Благодаря зазору между кожухом и корпусом и дополнительному снабжению корпуса патрубком в боковой части, достигается повышение селективности за счет осаждения (наиболее крупной части) частиц на самой рубашке и гравитационного осаждения. Благодаря тому, что верхняя часть кожуха, выходящая за пределы корпуса, образует с переходной камерой, снабженной ферромагнитной гранулированной насадкой зазор, в котором размещена намагничивающая система, достигается повышением селективности и эффективности очистки за счет сепарации среды не только в стержневой, но и гранулированной насадке, причем это достигается за счет использования единой намагничивающей системы, расположение которой обеспечивает различный уровень намагниченности насадки. Отсюда видно, что гранулированная насадка предназначена для осаждения в ней особо мелкой фракции частиц, для которых необходима более высокая напряженность магнитного поля, а стержневая для частиц более крупных. Благодаря тому, что по меньшей мере один из приосевых стержней, помещенных в кожух, выполнен с увеличенным диаметром, обеспечивается улучшение условий намагничивания внутренней области стержней. Расположение бокового патрубка по отношению к корпусу тангенциально создает условия не только гравитационного осаждения наиболее крупных частиц, но и использования для этой цели центробежных сил. Благодаря тому, что верхняя часть магнитопроводящего кожуха выполнена автономной, нежестко связанной с корпусом возможно изменение уровня намагниченности стержневой насадки выбором зазора между внешней и внутренней частями рубашки. Кроме того, при использовании постоянных магнитов возможен ее отвод вместе с ними для размагничивания и перезарядки насадки.
Формула изобретения
1. Магнитный сепаратор, включающий вертикально установленный цилиндрический корпус с расположенными в нем ферромагнитными стержнями, намагничивающую систему, верхнюю и нижнюю переходные камеры, входной и выходной патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации, магнитный сепаратор снабжен магнитопроводящим кожухом, выполненным из двух частей, одна из которых установлена внутри корпуса с образованием зазора между ней и стенкой корпуса, а другая установлена с внешней стороны корпуса с зазором между ней и верхней переходной камерой, а намагничивающая система расположена в этом зазоре, при этом магнитный сепаратор снабжен ферромагнитным наполнителем, размещенным внутри верхней переходной камеры, а ферромагнитные стержни расположены в части кожуха, установленного внутри корпуса, причем входной патрубок расположен в боковой части корпуса напротив кожуха, установленного внутри корпуса. 2. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что верхняя часть кожуха установлена с возможностью перемещения относительно корпуса и верхней переходной камеры. 3. Сепаратор по пп.1 и 2, отличающийся тем, что по крайней мере один из ферромагнитных стержней выполнен с диаметром, большим, чем у остальных стержней. 4. Сепаратор по п. 1, отличающийся тем, что входной патрубок расположен по отношению к корпусу тангенциально.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 32-2000
Извещение опубликовано: 20.11.2000
