Способ переработки сульфидного материала

 

Изобретение относится к цветной металлургии , в частности к переработке сульфидных материалов на штейны. Цель изобретения - повышение извлечения цветных металлов в файнштейн. Для этого съем шлака осуществляют путем сдувания его с поверхности расплава сразу же по мере его образования в течение времени протекания процесса, окислительное дутье подводят в виде потока или потоков, направленных вдоль поверхности расплава с удельным расходом 2-10 нм3/с-м2 поперечного сечения газового пространства над расплавом, а также в виде встречно направленных потоков , 2 з.п. ф-лы.

C0IO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з С 22 В 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . -:.

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4695947/02 (22) 29.05.89 (46) 23,11.91. Бюл. N 43 (71) Сибирский государственный проектный и научно-исследовательский институт цветной металлургии (72) Л.З.Рохкинд, M.Ã.Âàñèëüåâ, А,M.Ñòàðèков и В.Д.Романов (53) 669.333(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1435640, кл. С 22 В 15/06, 1987. (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СУЛЬФИДНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к пирометаллургической переработке сульфидных материалов.

Цель изобретения — повышение извлечения цветных металлов в файнштейн.

Пример 1. Переработке подвергают медно-никелевый штейн, содержащий,%: медь 14,76; никель 24,0; железо 31,4; кобальт 0,6.

Штейн в жидком виде заливают.в конвертор в количестве 60% от емкости его.

Для окисления штейна используют воздушно-кислородное дутье, содержащее

50% кислорода, Дутье в конвертор подают встречно направленными потоками через торцовые стенки над расплавом с удельным расходом на каждый поток 2 нм /с м поперечного сечения газового пространства над расплавом при общем расходе дутья 372 мм /ч. Отношение длины пути потока (до зоны под горловиной) к средней высоте газового пространства над расплавом состав. Ю > 1693104 А1 (57) Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке сульфидных материалов на штейны. Цель изобретения — повышение извлечения цветных металлов в файнштейн. Для этого сьем шлака осуществляют путем сдувания его c поверхности расплава сразу же по мере его образования в течение времени протекания процесса, окислительное дутье подводят в виде потока или потоков, направленных вдоль поверхности расплава с удельным расходом 2 — 10 нм /с ° м поперечного сече3 2 ния газового пространства над расплавом, а также в виде встречно направленных потоков. 2 з,п. ф-ль!. ляет-4,5. Совместно с дутьем подают тонко- ( измельченный песчаник из расчета 0,550,65 т/т железа в штейне, Образующиеся окислы железа шлакуются песчанником. Шлак сдувают ветровы- а ми потоками в зону под горловиной и С », выводят из конвертора в виде струи расплава с потоком отходящих газов через горловину, расположенную под углом 60 к поверхности расплава. Отходящие газы, содержащие

45% сернистого ангидрида; направляют на, С утилизацию серы.

Температуру расплава в конвертере лоддерживают в лределах 1220 — 1300еС. В ж ° результатеплавкиполучаютфайнштейн.со- д держащий, %: сумма меди и никеля 71, железо 0,2; кобальт 0,88; пылевынос равен 1,0%.

Пример 2. Переработке подвергают медный штейн, содержащий, %: медь 30; железо 42. Штейн в жидком виде заливают в конвертер, В заполненный на 60% конвертор подают встречными потоками воздуш-4 в

1693104

Формула изобретения

Составитель В.Кагерманьян

Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Король

Редактор Н,Рогулич

Заказ 4054 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 но-кислородное дутье, содержащее 65 кислорода, с удельным расходом 10 мм /с м2. Отходящие газы выводят из конвертора через горловину и поступают на утилизацию серы. Отношение длины пути потока над расплавом к средней высоте газового пространства над расплавом составляет 10. Совместно с дутьем подают тонкоизмельченный песчанник, содержащий 89 SiOz. Образующуюся шлаковую фазу с поверхности штейна постоянно сдувают к зоне под горловиной и выводят через нее с потоком отходящего газа.

К концу продувки в конверторе остается белый. матт, содержащий 79 меди. В выведенном шлаке среднее содержание меди составляет 0,45 — 0,55 .

Таким образом, использование предлагаемого способа позволяет по сравнению с известным повысить извлечение цветных металлов, снизить содержание их в шлаке и. следовательно, затраты на их обводнение, 1, Способ переработки сульфидного материала, включающий его расплавление, об5 работку расплава окислительным дутьем и вывод шлака с поверхности расплава. о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения извлечения цветных металлов в конечный продукт, вывод шлака ведут сдуванием его

10 с поверхности расплава сразу же по мере

его образования в течение времени протекания процесса.

2, Способ по п.1, отличающийся тем, что окислительное дутье подводят в

15 виде потока, направленного вдоль поверхности расплава с удельным расходом 2 — 10 мм /с.м поперечного сечения газового пространства над расплавом.

20 3. Способ по п,1, отличающийся тем, что окислительное дутье подводят в виде встречно направленных потоков.