Древесная пресс-композиция

 

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам на основе измельченной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности строительстве, производстве тары и др Изобретение позволяет повысить механическую прочность материала при статическом изгибе за счет использования состава содержащего, мае %: феколформальдегидная смола 6-9; карбамидоформальдегидная смола 7-11; поливинилбутираль 0,2-0,5 базальтовое волокно 15-22; измельченная древесина - остальное 2 табл

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s С 08 L 61/10

ГОСУДА P СТВЕ ННЫ И КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4717285/05 (22) 16,05.89 (46) 30.11.91. Бюл, М 44 (71) Украинское научно-производственное деревообрабатывающее обьединение (72) В.Л. Ратаев, B.Ô. Анненков и В.М, Шорохов (53) 678.652 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 188659, кл. С 081 61/10, 1965. (54) ДРЕВЕСНАЯ ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к полимерным композиционным материалам на основе измельченной древесины и может быть использовано вдеревообрабатывающей промышленности, строительстве, производстве тары и др.

Цель изобретения — повышение механической прочности при статическом изгибе, Изобретение иллюстрируется следующими примерами.

Древесную армированную пресс-композицию приготавливают следующим образом.

На непрерывное базальтовое волокно наносят фенолформальдегидную смолу, модифицированную поливинилбутиралем, и высушивают до содержания летучих 6-10% и разрезают на отрезки длиной 26 — 35 мм.

Измельченную древесину влажностью 46% смешивают с карбамидоформальдегидной смолой 60% концентрации (КФ-МТ), затем добавляют базальтовое волокно, с нанесенной смолой, и тщательно перемешивают. Полученную пресс-композицию высушивают до влажности 2 — 4 и перерабатывают методом прямого прессования при давлении 10„„5UÄÄ 1694602 А1 (57) Изобретение относится к полимерным композиционным материалал1 на основе измельченной древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. строительстве, производстве тары и др.

Изобретение позволяет повысить механическую прочность материала при статическом изгибе эа счет использования состава, содержащего, мас. : фенолформальдегидная смола 6 — 9; карбамидоформальдегидная смола

7-11; поливинилбутираль 0,2 — 0,5; базальтовое волокно 15 — 22; измельченная древесина — остальное, 2 табл.

12 МПа, температуре 160 — 165 С и времени выдержки под давлением 1 мин/мм толщины изделия, В композиции используют многофиламентное, непрерывное, некрученое базальтовое волокно, типа ровинга РБ-9 с диаметром элементарного волокна 9-15 мкм, длиной

26 — 35 мм, пределом прочности при растяже- а нии 2000 — 2200 МПа, модулем упругости 8500 (), МПа и линейной плотностью 40 — 400 текс.

Примеры состава армированной пресскомпозиции приведены в табл.1.

Как видно из табл.2, предел прочности при статическом изгибе образцов, армированных базальтовым волокном,на 15 — 18% ЬЭ выше, чем у соответствующих образцов известной пресс-композиции. Снижение содержания базальтового волокна менее 16% приводит к уменьшению прочности материала, а повышение содержания выше 22 не приводит к значительному росту прочности и экономически нецелесообразно.

Формула изобретения

Древесная пресс-композиция, содержащая измельченную древесину, фе1694602

7 — 11

0,2 — 0,5

15-22 остальное таблица1 таблица2

Предел прочности при ста

Композиция

Предлагаемая 69,0 72,2 73.9 76,1

Известная, 60 4 62.6 64,0 66,6

Составитель И. Гинзбург

Корректор Н.Ревская

Редактор М.Недолуженко Техред М.Моргентал

Подписное

В ИИ И осудрственоо комитета по изо рете

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 101 ский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, Производственно-издвтельски к нолформальдегидную смолу и волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения механической прочности при статическом изгибе, она в качестве волокнистого наполнителя содержит штапельное базальтовое волокно из ровинга линейной плотностЬю 40-400 текс с диаметром элементарного волокна 9-15 мкм, длиной 26-35 мм, пределом прочности при растяжении 2000 — 2200 MIla и модулем упругости 8500 МПа и дополнительно,карбамидоформальдегидную смолу и поливинилбутираль при следующем соотношении компонентов, мас. : фенолформальдегидная смола 6 — 9 карбамидоформаль- дегидная смола поливинилбутираль указанное базальтовое волокно измельченная древесина