Передвижной пневмомеханический питатель

 

Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на хлопкоочистительных заводах. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства за счет исключения забоев волокноотводного патрубка. Устройство содержит колесную тележку, имеющую волокноприемный бункер с волокноотводным патрубком для его присоединения к системе пневмоотсоса, который имеет эжекторную воронку, наклонно установленный подающий транспортер и горизонтально установленный приемный транспортер и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения рабочей ветви горизонтальный валик, рыхлительный колковый барабан, установленный параллельно валику в зоне конечного участка приемного горизонтального транспортера с возможностью однонаправленного с ним вращения и со скоростью, превышающей скорость перемещения его рабочей ветви. Стенки бункера снабжены направляющим пазом для перемещения валика вдоль рабочей ветви горизонтального транспортера, а эжекторная воронка, примыкающая к его концевому участку, имеет соросборник в ее донной части. 2 ил (Л С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5ц5 D 01 G 23/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4769383/12 (22) 19.12.89 (46) 30,11.91. 6юл, hh 44 (71) Ташкентский институт текстильной и легкой промышленности (72) О,Ш.Саримсаков, P.Móðàäîâ, С.Х.Кадырходжаев и С.А. Сайдахмедов (53) 677.051.23(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 75708, кл D 01 G 23/00, 1946.

Авторское свидетельство СССР

М 1331916, кл. О 01 G 9/04, 1985. (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКИЙ ПИТА1ЕЛЬ (57) Изобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на хлопкоочистительных заводах, Цель изобретения — повышение надежности работы устройства за счет исключения забоев волокноотводного патрубка. Устройство содержит колесную тележку, имеющую волокИзобретение относится к текстильной промышленности и может найти применение на хлопкоочистительных заводах.

Целью изобретения является повышеwe надежности работы устройства эа счет исключения забоев волокноотводного патрубка.

На фиг..1 показан предлагаемый питатель, поперечное сечение; на фиг.2 — вид А на фиг.1.

Устройство содержит колесную тележку

1, имеющую волокноприемный бункер 2 с волокноотводным патрубком 3 для его присоединения к системе пневмоотсоса, кото„„Я2„„1694727 А1 ноприемный бункер с волокноотводным патрубком для его присоединения к системе пневмоотсоса, который имеет эжекторную воронку, наклонно установленный подающий транспортер и горизонтально установленный приемный транспортер и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения рабочей ветви горизонтальный валик, рыхлительный колковый барабан, установленный параллельно валику,в зоне конечного участка приемного горизонтального транспортера с возможностью однонаправленного с ним вращения и со скоростью, превышающей скорость перемещения его рабочей ветви.

Стенки бункера снабжены направляющим пазом для перемещения валика вдоль рабочей ветви горизонтального транспортера, а эжекторная воронка, примыкающая к его концевому участку, имеет соросборник в ее донной части. 2 ил. рый имеет эжекторную воронку 4, верхняя стенка которого образует направитель 5, наклонно установленный подающий транспортер 6 и горизонтально установленный приемный транспортер 7, имеющий приводной 8 и натяжной 9 шкивы и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения его рабочей ветви горизонтальный лопастной валик 10, установленный с возможностью перестановки. рыхлительный колковый барабан 11, установленный параллельно валику 10 в зоне конечного участка приемного горизонтального траспортера 7 с возможностью однонаправленного с

1694727

15

25

35

45

50 ним перемещения и со скоростью, превышающей скорость перемещения его рабочей ветви..Стенки бункера 2 снабжены направляющим пазом 12 для перемещения валика 10 вдоль рабочей ветви горизонтального транспортера 7, а эжекторная воронка

4, примыкающая к его концевому участку, имеет соросборник 13 в ее донной части.

Барабан 11 устанавливается над приводным шкивом 8 с возможностью встречного вращения со скоростью, превышающей скорость вращения шкива.

Линейная скорость подающего транспортера 6 превышает скорость горизонтального приемного транспортера 7 на величину, обеспечивающую необходимую высоту слоя h на транспортере 7.

Принцип действия заключается в следующем. Наклонный транспортер 6 разборщика бунта подает хлопок на приемный горизонтально установленный ленточный транспортер 7, где за счет разницы скоростей транспортеров 6 и 7 происходит накопление хлопка в тележке транспортера 1;

Валик 10 по мере вращения разравнивает образованный слой хлопка и обеспечивает необходимую высоту слоя h на поверхности гребенчатой ленты горизонтального транспортера 7, где слой постепенно перемещается по направлению движения ленты к барабану 11. Колковый рыхлительный барабан 11 благодаря повышенной в отношении транспортера 7 скорости разрушает слой, разрыхляет и подает в приемную эжекторную воронку 4, где под действием струи воздуха, всасываемой пневмоотводным патрубком 3 через эжекционные отверстия воронки 4, увлекается им и поступает в материалопровод пневмотранспортной установки.

Вращение колкового барабана 11 со скоростью выше скорости транспортера 7 и присос определенного количества воздуха через отверстия в направитель верхней стенки эжекторной воронки 4 способствуют резкому ускорению движения материала, который достигает определенной силы инерции, направленной вниз к соросборнику 13, где на материал воздействует струя воздуха, всасываемая через отверстия стенок тележки 1, причем легкая фракция— летучки хлопка уносятся воздухом, а тяжелая — камни, металлические предметы, преодолевая аэродинамическую силу, попадают в соросборник 13, откуда по мере накопления примесей разгружаются.

Постоянство высоты слоя h на горизонтальном приемном транспортере 7 при постоянстве линейных скоростей ленты транспортера 7 и колкового барабана 11 дает воэможность равномерной и разрыхленной подачи хлопка в пневмотранспорт.

Во время разборки и подачи хлопка на горизонтальный транспортер 7 разборщик бунта может перемещаться по линии, параллельной оси горизонтального транспортера

7, причем по укаэанному направлению может перемещаться и разравнивающий валик 10. При этом нет надобности перестановки питателя с пневмопроводом в .зависимости от расположения разборщика бунта.

Перестановка осуществляется при окончании подачи хлопка иэ части бунта досягаемой стрелой разборщика, после чего в удобном направлении устанавливают разборщик, затем питатель, который располагают по линии перемещения разборщика бунта.

Останов или включение разборщика бунта в зависимости от накопления питателя хлопком может быть осуществлен оператором или автоматически датчиком уровня, который устанавливают на стенках бункера

2 питателя.

Разравнивающий валик 10 может быть установлен неподвижно относительно колкового рыхлительного барабана 11 или подвижно с индивидуальным передвижным приводом для вращения валика 10 и с (неподвижным) приводом в виде винтовой передачи для перемещения валика 10 по направляющему пазу 12 бункера 2.

Скорости v> наклонного транспортера 6 от разборщика, ч горизонтального транспортера 7, чъ подающего рыхлительного барабана 11 и высоту слоя хлопка h на транспортере 7 определяют экспериментально. При этом vi > vz, что обеспечивает накопление хлопка на* горизонтальном транспортере 7, а vz < чз, что обеспечивает равномерную и разрыхлительную подачу хлопка в пневмопривод при сохранении постоянства высоты слоя h на горизонтальном транспортере 7 с помощью разравниваю щего валика 10.

Применение предлагаемого питателя с разборщиком бунта дает воэможность равномерной и разрыхленной подачи хлопка с его предварительной очисткой от тяжелых примесей, обеспечивает эффективную бесперебойную работу последующих элементов пневмотранспорта и всех технологических машин rio переработке хлопка-сы рца.

Формула изобретения

Передвижной пневмомеханический питатель, содержащий колесную тележку, имеющую волокноприемный бункер с волокноотводным патрубком для его подсое1694727

9 Q

Составитель Т.Дарина

Редактор Т.Лошкарева Техред М.Моргентал Корректор М.Шароши

Заказ 4134 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 динения к системе пневмоотсоса. наклонно установленный подающий транспортер и горизонтально установленный приемный транспортер и расположенный над ним перпендикулярно направлению перемещения рабочей ветви горизонтальный валик, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства за счет исключения забоев волокноотводного патрубка, он снабжен рыхлительным колковым барабаном, установленным параллельно валику в зоне конечного участка приемного горизонтального транспортера с возможностью однонаправленного с ним перемещения и со скоростью, превышающей скорость пере5 мещения его рабочей ветви, причем стенки бункера снабжены направляющим пазом для перемещения валика вдоль рабочей ветви транспортера, а волокноотводной патрубок имеет эжекторную воронку, при10 мыкающую к концевому участку горизонтального транспортера и имеющую соросборник в ее донной части.

Передвижной пневмомеханический питатель Передвижной пневмомеханический питатель Передвижной пневмомеханический питатель 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано преимущественно в однопереходной системе прядения

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к переработке хлопка-сырца

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить качество волокнистого материала за счет равномерного смешивания

Изобретение относится к обработке лубоволокнистых материалов и может быть использовано для подачи волокнистого материала на волокнообрабатывающую машину , Цель изобретения - исключение забоев при подаче волокна на волокнообрабатывающую машину

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано на чесальных машинах

Изобретение относится к текстильному производству и касается трепальных, чесальных и им подобных машин

Изобретение относится к текстильной промышленности и позволяет повысить ровноту волокнистого продукта

Изобретение относится к текстильной промышленности

Изобретение относится к хлопкоочистительной промышленности, может быть использовано в машинах первичной обработки хлопка в качестве транспортирующего узла и позволяет повысить эксплуатационную надежность за счет исключения возможности образования валика при транспортировании хлопка-сырца

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к системам автоматического регулирования подачи волокнистого продукта

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при многослойном питании чесальных и им подобных машин, а также чесально-ленточных агрегатов

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при многослойном питании чесальных и им подобных машин, а также чесально-ленточных агрегатов

Изобретение относится к текстильной промышленности и предназначено для использования при организации бесхолстового питания чесальных машин

Изобретение относится к оборудованию для предварительной механической обработки волокнистых материалов, в частности к устройствам для разрыхления волокон и питания последующих, в частности чесальных или холстоформирующих машин, например, в производстве нетканых материалов

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к устройствам для транспортировки волокнистого материала, неоднородного по виду и структуре

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности и может быть использовано, например, для чесальных машин с бункерными питателями

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к устройствам для питания волокнообрабатывающих машин, например чесальных, слоем неориентированного волокнистого материала

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к машинам для очистки и рыхления натуральных волокон, а именно хлопкового, льняного, шерстяного и их смесей, а также для вторичной очистки отходов от текстильных машин для последующего использования их в прядильном производстве
Наверх