Способ сварки токами высокой частоты микроминиатюрных резонаторов

 

Изобретение относится к сварке, а именно к способам заварки токами высокой частоты микроминиатюрных резонаторов. Цель изобретения - повышение выхода годных кварцевых резонаторов за счет создания дополнительных переменных механических напряжений. Кристаллодержатели с установленными кварцевыми кольцами и пьезоэлементами устанавливают в гнезда базовой плиты. Накрывают каждый из них баллоном, прижимают их к привариваемому держателю и устанавливают в вакуумную камеру. После вакуумирования в каждом пьезоэлементе от отдельного генератора возбуждают колебания сдвига первого порядка по толщине при уровне возбуждения, превышающем рабочий в 3- 10 раз. Включают генератор, разогревают коваровые кольца, сдавливают баллон и кварцедержатель. Производят отжиг и охлаждение до комнатной температуры. Способ позволяет полностью исключить двойникование кварца за счет энергетической стабилизации кристаллической решетки . 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч)5 В 23 К 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

gi (21) 4755402/27 (22) 31.10.89 (46) 07.12.91. Бюл. ¹ 45 (71) Московский институт приборостроения (72) В.И.Дюжиков, В.Н.Баранов и А,M.Áóðцев (53) 621,791.77 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N538856,,кл. В 23 К 13/00, 1976. (54) СПОСОБ ЗАВАРКИ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ

ЧАСТОТЫ МИКРОМИНИАТЮРНЫХ РЕЗОНАТ0РОВ (57) Изобретение относится к сварке, а именно к способам заварки токами высокой частоты микроминиатюрных резонаторов.

Цель изобретения — повышение выхода годных кварцевых резонаторов за счет создания дополнительных переменных

Изобретение относится к сварке, а именно к способам заварки токами высокой частоты миниатюрных резонаторов, Цель изобретения — повышение выхода годных кварцевых резонаторов среза yxt/+

Р за счет создания дополнительных переменных механических напряжений.

На чертеже показана схема устройства для осуществления способа.

Каждый пьезоэлемент 1, смонтированный в кристаллодержателе 2 с установленными коваровыми кольцами 3 и накрытый баллонами 4 при установке в заварочной головке 5 через контакты 6 в основании 7 и токопроводящие провода 8, которыми дополнительно оснащена заварочная головка, соединяется с дополнительным генерато ром 9 для возбуждения в пьезоэлементе резонансных колебаний. После откачки из

„, SU ÄÄ 1696221 А1 механических напряжений. Кристаллодержатели с установленными кварцевыми кольцами и пьезоэлементами устанавливают в гнезда базовой плиты. Накрывают каждый из них баллоном, прижимают их к привариваемому держателю и устанавливают в вакуумную камеру. После вакуумиравания в каждом пьезоэлементе от отдельного генератора возбуждают колебания сдвига первого порядка по толщине при уровне возбуждения, превышающем рабочий в 3—

10 раз. Включают генератор, разогревают коваровые кольца, сдавливают баллон и кварцедержатель. Производят отжиг и охлаждение до комнатной температуры. Способ позволяет полностью исключить двайникование кварца за счет энергетической стабилизации кристаллической решетки. 1 ил. вакуумной камеры воздуха и создания рабочего вакуума перед включением заварочного высокочастотного генератора 10 включается дополнительный генератор 9. при совпадении (путем его настройки па максимуму сеточного така или работе с широкой полосой, захватывающей диапаз-;н завариваемых резонаторов) частоты колебаний которого с резонансной рабочей частотой колебаний первого порядка n=1 пьезоэлементов 1 в пьезоэлементах пьезаэлектрически возбуждаются сдвиговые колебания по толщине первого порядка, как наиболее эффективные. При этом уровень возбуждения пьезоэлемента регулируется изменением напряжения и должен повышать рабочий уровень в 3-10 раза. Затем включают заварочный высокачастатнь1й генератор для осуществления заварки кварце i 696221

Ва! С РЕЗОНа ГОРЯ, ПОСЛЕДУ!ОШЕГО (Ã."1< ",ГЯ CBB-. р0НН0! ш В-! и охлаждения до ()>!>1>эк> >и комнатной темпера>-.ре, паслс ега заварочный Выса:<очастс>тн!.)й ге.",еоатар откл! .ча |от, дап()лн11- ельнь.и генератор абес>п(зчив361 сдвигавь:е колебания по Гог:" щине герва>а и!Орядка и>!и уров||8 всэбуждения. превыша!Ощ>>!1>! paQQ>|ий В : I О ааз, Б теч6ние ВсеГО завара !Не|ГО .")|кла i. Отключ"-6ТСЯ ТОЛЬКО НОС)ie Б!:|КЛ>ОЧЗH>ii>I Зава>)ОЧ(- ОГО

BiICOK>)H3CT>0TH0Ã0 Г(! ieI)Å!1 Q!)3, В |<ачес(ве Б а ",>)(да:с()(егс! догоип!»тельного генера Гора Ь )|Г>)<ет быть испаль.

ЗОВЯ, -, ИМ>аенДЯЬ!С;4(Э >| Р), :: НЯСТ!)0>ЛКОЙ Н =I аяаоч )|О >ЯС1 ту за!3305 |!3-)ÿé! I!(0 ()езс>натара

>1)>!И |НОГОМЕСТЭ|ЫЙ Ц|:|С>ок!)ПОЛОСНЫЙ ГЕН6IJ3.!.Ор Д|;>п()ль и др. Ри атом те)010)нзг>л° t ec «и 3 3 Б 3 Р K >И ,>:.!i<.iQt1iIHIict; !00,>Ь K Р -ЭОН310POB У(13НЯ„:,— . 1ив(3!От из >) слой11я абесг!ечен|>>я наде|ж наг!

>л Bai у/MHQ(0 сае/)и|>6(i>>IB >ст" 1;лянных балл 01! 13 11 к()11сталя одер)ка i 8)1 B 1! нес б)(оди>м ОГО

33«>/у»!3 в заваре и(! r > «а |) Г! 5 c е, а возоужде" ние в п(-,8 э)!6! !Бн Г(эх ci>BI, !)Бых кол!Збани!7

Ч > II)OLI8CСЕ Б!".ЕГO БР6 eн и 3|>!Е>с>РК(>! !>!СКЛ!О>!ЯРТ ;! Я О ЛЯ ГОП 011>>Г! 108 БЛЫЯ Ни ГЕГIЛ О ВО ГО БОЯ"

Деи)СТБИЯ О-, !»!ЗГ !)6|3, -)с.»,(- Г() ГО«Я(.>1>Л БЫCQKOV

Ч Я (: Г а Т Ь1 «Q;1 a;) Q!3 <, С>,< 0;,,; j а . -, Б !. М О;- П ) P Q B 3 I-Iный -, кр|>>с > алл,)де,:.>ч<:.1>->:-.:>е Г|ьез!.)злемеэ-)т, >10ИВГД.- > >!1(У,-.-)ЕН:,: 8.!;!„I > БЫ)(ОДЯ I(BBP(teвы.: одных (озона гори из-:;.|а десгабилиза1.,>ли крлста)>л !ecKQ!1 p,Leeò;-". 1 кварца, П р Ä!:, е:,, 1. Осуще: Гвляю! Заварку

Ге IBP3! cPH!;! (Ki>BP eeûõ Г>езс)натаРОБ -|ас

:От..>й! -u,5 li! Ц TpeT!;8(:;,Qpf)ö!

I)=u в корпусе с,1:-еэсзлементами среза аро-н(! .! >а !) y 10 д 13 „,.8)p0!„, ци, -.-3)!

ЛИ-! BÑÊÎ 0;-Э>|ЕМ 6 НТЯ i ММ, )|На!>18ТРО "электрода 0„= =- j,5 - .м, рабач:: —.:л м<)щнас Гь, рассе,|н(л! 1>1/1, =;.. мГ, ОЯЗОМ.

Кр>лсталладер)кате)>!1! Са смонт! IO>063. !НЬ>1>1И Г ЬЕЗО -,!)8Ì(3HT >5,,Ii"I 11 УСTÇHQ(!Лe| > 1ЫМ11

r!

;(QBt|рОБыIv; .I.;"Ольца! Iи 1сплав,!9 -! ! нако„iБаю |ек;1 >Hными (1З стекла 5: -1/ бал/>0 la МИ ФИ С> P>/IO! В Г>1 >38 PС 1 ИЯ >(<) l) „ >03011 платы и ГН8зда)(f

Г!. )>С «>К!, >Л Э 3)! ИЭ «>>OT 3>К1>1!>|>! (I I"1И l,ИЛ! ИНДРЯ ми с усллке.>, (": — 1, ->И-1. (.>!О!3«у, /1< полни>-! 6Л ЬН 0 ОС и .,!j. OÍ H>/! Т:. .(Г! It)>) BOÄ)I I>I »IK>IÈ ! " P 0 i"-, >ЭДЯ М >Л >1 К и >- та К > Я М И л Л Я С 0 / и ! Е Н и Я зоэбу,(да!а!!|,и| > и зле-1;тра,.!3!мл пьезозлеigeH1Q.;3 Боэбу)<даю|де-iз; енеаа аса "Г|ипол ь", памегца!О Г Б tl«,»/i 4»I>/I() !!амар>/ заБЯOQHНОЙ "ста|>ca;!1 БЗ! Р! 1>, ат <3 -!1|11>5!О

Боэду, ла 03!)Оче! i! = ку>>1,1;э !) )О Г13 I,I r3(.1ючают вь!>-Око-|ястат;iы>й «I Itapo÷ный . енарп ;0p;Ястотай (=- i,/6 М:., ° |1<)!Ц1-!>Зстью О,:.

")О

ЗО

35 да ,ч Г

«ВТ, нагруз| ай KÎTop0! является индуктор и н>аходящи!Г!ся в высокочастотном поле концентратор, Одновременно включают возбужда!ощий i енератор Диполь", соедиэ!енныл с возбуждающими электродами пьезоэлементов через выводы кристалладержателя и возбуждающий каждый из г ьезазлементов эавариваемых резонаторов. !!(1ощность возбуждения постоянная и равна Ы = б — 20 мБГ, частота первого порядКа |! ОЛ653 w!"- (= 4,5 | Л ГЦ (n= 1, (=-43,5/3

МГц) в течение всего времени заварки, Бкл!очая нагрев, соединение (сварку), отжиг и охлажден >е, Нагрев коварового кольца ссуществляют B течеH!!8 мин с плавным изменением мощности нагрева от О до 0,5

КВТ, затем в e >ение последующей второй минуты под воздействием г!Остояннога усилия Г>=-1Н происходит соединение (ceapK3) баллона с кристаллодерх<ателем. Затем мощность заварочного Ге.- ератора уменьшак)1. с 0,5 да О кЬт в течение последующих

1, мин, заварочныл |-е:-tepaTQp выключают, откл|а ают чакуумнь и насос и вакуумную камеру развакуумиру|от, сваренные резонаторы в течение 3,5 — 5 млн охлаждают на воздухе. Откл!Очают возбуждающий генератор

"Диполь". Головку вынимаю) из вакуумной камеры, кварцевый резонатор вынимают из

ЗЯБЯР()ЧНОИ ГОЛОВКИ, Пример 2. Осуществляют заварку фильтравых кварцевых резонаторов (манал>лт!|(>!х Филь Гров) частотой f = 25 |>/| Гц (п=1) в стеклянных корпусах, «ристаллодержятал» которь!>: Отличается нали >ием третьегG вывода. ОсуществляtcT Г!>ало|o !HG примеру

". Процесс о Гличается ллшь тем, что возбуждение пьеэозлеме;TQE псу.цествляют на ча„-:тате Г == 25 МГц (п =1) и от внешн>лх

>>16« -,50!(0>в q> 3МЕ РОВ:, ()0>1bLt>t>II»t ИЛИ РЯВ ным диаметру пьезоэлементов, распало)кенных на завяроч- îë головке снаружи каждого баллона с сумм=:,ð,íûì зазорам 0,5— О мм.

П>аед! 3!-aeмый способ заварки таками высокой час:аты позволяет lQi!Ностью исключить двойнлкование кварца Б подэлектродной час-и ПЗ и на 5-12/, по Всему абт ему ПЭ и вследствие этого повь|сить Bbl .oq годных г ри герметизации на 5-12%.

ci".) o р м >! л Я >л з о б р 6 т 6 н и я

Способ 53Б!Ярки TO«314!>t Высокой tacTQ ..,=.. i ":È-:.P0ÌÈH!>I3T!00Ht-IÕ РЕЭОНЯтOPOB, ПРИ котором устанавливают в гнезда базовой

ГIЛ,Tt! И КОН1>ЕНТРЯТОРЯ;ЗЯВЯООЧНай ГОЛОВКИ кристаллод ржатели, установленн t,lìè кварцевыми кольцами и смснт1)Г)авянными

i0 i. З>С>Зле|>16! >ТЯМИ, Н(. К(. " Ба Ют К ЯЖДЫ Й Иэ н их б ал л 0 н О м, 1< QT0 p i 1 Г:." ж 14 t> a Io T K и р и Б ЯаиваемОм1/ /::,ержателю у: > аняpr>è(э;!ют са1696221

Составитель В.Зотин

Техред M.Моргентал

Корректор О.Кравцова

Редактор А.Мотыль

Заказ 4264 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина, 101 бранную заварочную головку в вакуумную камеру, откачивают воздух из камеры, включают высокочастотный генератор, разогревают коваровые кольца, которые плавят стекло кварцедержателя, сдавливают баллон и кварцедержатель, проводят отжиг в вакууме, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных кварцевых резонаторов среза yxl/ +В путем создания дополнительных переменных механических напряжений, перед включением высокочастотного заварочного генератора возбуждающие электроды каждого пьезоэлемента кварцевого резонатора подключают к дополнительному генератору, установленному вне вакуумной камеры, и пьезоэлектрически возбуждают в каждом

5 пьезоэлементе колебания сдвига первого порядка по толщине при уровне возбуждения, превыша.ощем рабочий в 3 — 10 раз, которыми воздействуют в течение всего времени заварки, включая отжиг сварного

10 шва и охлаждение до близкой к комнатной температуре, после чего генератор для возбуждения колебаний в пьезоэлементе выключаютют.

Способ сварки токами высокой частоты микроминиатюрных резонаторов Способ сварки токами высокой частоты микроминиатюрных резонаторов Способ сварки токами высокой частоты микроминиатюрных резонаторов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сварки , а именно к индукционной сварке изделий по отбортованным кромкам

Изобретение относится к технике сварки , в частности к индукционной сварке труб

Изобретение относится к оборудованию для сварки и пайки и может быть использовано при пайке-сварке стыковых соединений трубчатых изделий в судостроении, химическом и атомном машиностроении, котлостроении при строительстве трубопроводов различного назначения

Изобретение относится к наплавке, а именно к индукционной наплавке тонких листов

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для высокочастотной сварки

Изобретение относится к высокочастотной сварке труб и может быть использовано для автоматического регулирования процесса сварки Цель изобретения - повышение качества сварного соединения При сварке воздействуют на мощность источника питания нагревательного устройства в зависимости от сигнала, пропорционального среднему значению изменения амплитуды выпрямленного напряжения на индукторе в диапазоне частот 70-300 Гц Указанный сигнал увеличивают пропорционально скорости перемещения трубной заготовки , суммируют его с сигналом, пропорциональным заданной температуре нагрева свариваемых кромок трубной заготовки

Изобретение относится к сварочному оборудованию и может быть применено для сварки горловин и штуцеров бензобаков и других подобных изделий в автомобильной промышленности, тракторостроении и спецмашиностроении

Изобретение относится к сварке и предназначено для стыковки труб с помощью полиэтиленовых термоусадочных муфт на трубопроводах низкого давления

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам, предназначенным для упрочнения или восстановления индукционно-металлургическим способом различных поверхностей крупногабаритных деталей и узлов сложной конфигурации

Изобретение относится к сварке, более конкретно к сварке при помощи токов высокой частоты (ТВЧ)

Изобретение относится к области изготовления оребренных труб путем крепления к ним ребер из полос методом высокочастотной сварки

Изобретение относится к сварке и наплавке и может быть использовано для непрерывного нанесения наплавляемой шихты на цилиндрические поверхности деталей при индукционной наплавке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к индукционно-металлургическим способам упрочнения поверхностей рельса, колеса, буферных тарелей и других деталей и узлов, работающих в условиях упруго-пластических деформаций, выдерживающих контактные давления до 5000 кгс/см2
Наверх