Устройство для удаления шлака с поверхности расплава в металлургической емкости

 

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для удаления шлака. Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления шлака и стойкости футеровки за счет удаления шлаковых настылей. Устройство снабжено корпусом, выполненным в виде горизонтальной балки, два вертикально установленных и совмещенных один с другим зачерпывателя, установленный с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса цилиндрический ползун с закрепленным на нем ограничителем, повторяющим с зазором профиль емкости. Зачерпыватели шарнирно закреплены на ограничителе и связаны с корпусом посредством шарнирных тяг. Ползун соединен с корпусом посредством узла автоматического соединения. Благодаря наличию ограничителя предотвращается сползание шлака с зачерпывателем и тем самым повышается эффективность удаления шлака, а кроме того удаляются шлаковые настыли в нижней части емкости. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) 0 () (s()s F 27 О 3/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

МЬ8Ю ЙМ

" 1 (вТ "9-1 " МИлИ ЖБА ;1(Ы Е11А

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4654940/02 (22) 27;02.89 (46) 07.12.91. Бюл. М 45 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (72) Я.И.Квятковский и В.Г.Куликов (53) 669.187.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1204908, кл. F 27 D 3/15, 1983.

Авторское свидетельство СССР

O 1592700, кл. F 27 D 3/15, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ШЛАКА

С ПОВЕРХНОСТИ РАСПЛАВА В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для удаления шлака. Целью изобретения является повышение эффективности процесса удаления!

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к устройствам для удаления шлака.

Целью изобретения является повышеwe эффективности процесса удаления шлака и стойкости футеровки за счет удаления шлаковых настылей.

На фиг,1 изображено устройство для удаления шлака, исходное положение, общий вид; на фиг.2 — то же, перед выгрузкой шлака в шлаковницу; на фиг.3 — вид А на фиг.1; на фиг.4 — вид Б на фиг.2.

Устройство для удаления шлака содержит балку 1 с жестко закрепленной по центру направляющей 2, выполненной в виде цилиндрического кольца. Внутри направляшлака и стойкости футеровки за счет удаления шлаковых настылей, Устройство снабжено корпусом, выполненным в виде горизонтальной балки, два вертикально установленных и совмещенных один с другим зачерпывателя, установленный с возможностью вертикального перемещения относительно корпуса цилиндрический ползун с закрепленным на нем ограничителем, повторяющим с зазором профиль емкости. Зачерпыватели шарнирно закреплены на ограничителе и связаны с корпусом посредством шарнирных тяг. Ползун соединен с корпусом посредством узла автоматического соединения. Благодаря наличию ограничителя предотвращается сползание шлака с зачерпывателем и тем самым повышается эффективность удаления шлака. а кроме того удаляются шлаковые настыли в нижней части емкости. 2 з,п, ф-лы, 4 ил, ющей 2 установлен цилиндрический ползун

3 с возможностью вертикального перемещения относительно балки 1. В нижней части цилиндрического ползуна 3 жестко закреплен при помощи раскосое ограничительный фартук 4, поперечное сечение которого соотеетствует поперечному сечению металлургической емкости (например. цилиндрическое кольцо).

Нижняя часть ограничительного фартука выполнена с возможностью срезания шлака, находящегося на стенках металлургической емкости. Возможны варианты с установкой по внешнему периметру ограничительного фартука ножей, штырей и т.д.

1696830

40

В предлагаемом устройс ве показан вариант выполнения нижнего среза ограничительного фартука заостренным. Кограничительному фартуку 4 посредством шарниров 5, выполненных аналогично соединениям круглозвенной цепи, прикреплены зачерпывэтели, выполненные перфорированными по форме половины поперечного сечения металлургической емкости. Зачерпыватели 6устэновлены вертикально с возможностью поворота в горизонтальное положение до совмещения с нижней плоскостью ограничительного фартука 4. Зачерпыватели 6 связаны с балкой " посредством жестких TRII 7 и шарниров 8.

Внутри цилиндрического ползуна 3 установлен шток 9 с цапфами 10 с возможностью вертикального перемещения в пазах

11, выполненных нэ цилиндрическом ползуне 3, В верхней части штока 9 жестко закреплена проушина 12. На направляющей 2 шарнирно установлена защелка 13, выполненная в виде спаренных крюков с возможностью взаимодействия с цапфами 10, К нижней части защелки 13 жестко прикреплен контргруз 14. К верхней части защелки

13 посредством гибкой тяги 15 через блок 16 присоединен противовес 17 с возможностью вертикального перемещения внутри направляющей 18, жестко установленной на конце балки 1.

Устройство для удаления шлака работает следующим образом.

Устройство эа г|роушину 12 навешивается на крюк грузоподъемного механизма, транспортируется к металлургической емкости и устанавливается примерно соосно с ней. При этом устройство находится в исходном состоянии (фиг. 1). В этом состоянии зачерпыватели расг;оложены вертикально и сжаты под действием веса балки 1. Массы контргруза 14 и противовеса 17 подобраны таким образом, что защелка 13 находится в откинутом состоянии, Далее устройство погружается в металлургическую емкость до касания балкой 1 ее краев. При этом зачерпывэтели оказываются погруженными под слой шлака. Противовес 17 утэпливается в направляющую 18, и защелка 13 под действием контргруза 14 приводится в вертикальное положение, Дальнейшее опускание грузоподъемного механизма приводит к перемещению вниз цилиндрического ползуна

3 и ограничительного фартука 4 относительно балки 1. Так как зэчерпыватели 6 связаны с одной стороны посредством шарниров 5 с ограничительным фартуком

4, а с другой стороны, посредством . шарниров 8 и жестких тяг 7 с балкой 1,, опускание ограничительного фартука 4 происходит одновременно с поворотом эачерпывателей 6 до горизонтального положения.

Ход цилиндрического ползуна 3 и длина жестких тяг 7 выбраны таким образом, что при достижении зачерпывателями 6 горизонтального положения и касания ими нижней кромки ограничительного фартука

4, последний оказывается на дне металлургической емкости, срезая со стен тигля в процессе своего движения вниз шлаковый пояс. Срезанный шлак всплывает и смешивается со шлаком, находящимся на поверхности расплава (движение вниз ограничительного фартука 4 и зачерпывателей 6 показано нэ фиг.1 штрихпунктиром), Дальнейшее опускание грузоподъемного механизма приводит к движению вниз штока 9 относительно цилиндрического ползунэ 3, При этом цапфы 10 под действием веса штока 9 проворачивают защелку 13 и входят с ней в зацепление (фиг.2). В дальнейшем грузоподъемный механизм включается нэ подъем.

Тянущее усилие от штока 9 через цапфы

10 и защелку 13 передается к балке 1, Цилиндрический полэун 3, благодаря тому, что верхние края пазов 11 не касаются цапф 10, продолжает своим весом плотно прижимать зачерпыватели 6 к ограничительному фартуку 4, Устройство. выводится иэ печи, а шлак остается в емкости,.образованной ограничительным фартуком 4 и зачерпывателями

6, Металл сквозь отверстия в эачерпывателях 6 стекает в металлургическую емкость.

Для разгрузки шлака устройство устанавливается на дно шлаковницы. При дальнейшем опускании грузоподъемного механизма шток 9 движется вниз относительно неподвижного цилиндрического ползуна 3. При этом цапфы 10, двигаясь в пазах 11, выходят из зацепления с защелкой 13, Так кэк противовес

17 в этом случае висит свободно, а его вес больше, чем вес контргруза 14, защелка проворачивается и выходит из зоны взаимодействия с цапфами 10 (показано пунктиром на фиг.2). В дальнейшем грузоподъемный механизм вклю ается на подъем. Тянущее усилие от штока 9 через цапфы 10, упирающиеся в верхние края пазов 11,передается к цилиндрическому ползуну 3 и ограничительному фартуку 4.

Последний поднимается, увлекая за собой шарниры 5, на которых закреплены зачерпыватели 6.

Так как при этом балка 1 через жесткие тяги 7 и шарниры 8 опирается на края эачерпывателей 6, происходит поворот последних в вертикальное положение по мере подъема цилиндрического полэуна 3. Уст1696830 ройство приводится в исходное состояние.

При этом шлак выгружается в шлаковницу.

Цикл чистки шлакового пояса, съема и выгрузки шлака закончен.

По сравнению с лучшими образцами аналогичного оборудования, предлагаемое устройство обеспечивает более полное удаление шлака и шлаковых настылей, Формула изобретения

1. Устройство для удаления шлака с поверхности расплава в металлургической емкости, содержащее выполненный в виде горизонтальной балки корпус, грузоэахватное приспособление, два вертикально установленных и совмещенных друг с другом эачерпывателя шлака, выполненных по форме половины сечения емкости с возможностью поворота до горизонтального положения посредством шарнирных тяг, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности процесса удаления шлака и стойкости футеровки путем удаления шлаковых настылей, оно снабжено узлом автоматического зацепления и установленным с возможностью вертикального перемещения относитель5 но корпуса цилиндрическим ползуном с ограничителем, повторяющим с зазором профиль емкости, при этом тяги шарнирно соединены с корпусом и с эачерпывателями, шарнирно закрепленными на

10 ограничителе, а ползун связан с узлом автоматического зацепления.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что грузозахватное приспособление выполнено на штоке с цапфами, уста15 новленном с возможностью вертикального перемещения относительно ползуна, а узел автоматического зацепления выполнен в виде защелки с контргруэом, шарнирно закрепленной на корпусе, связанной в верх20 ней части посредством гибкого тягового органа и блока с установленным с воэможностью вертикального перемещения относительно корпуса противовесом и взаимодействующей с цапфами штока.

1б 96830

1696830

Вид А

Щ„. 5 Рог. 4

Составитель А. Протасов

Техред М.Моргентал Корректор А. Осауленко

Редактор О. Хрипта

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4294 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5