Леточный узел

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в руднотермических печах. Цель изобретения - повышение надежности конструкции. Леточный узел плавильной печи включает несущую плиту, водоохлаждаемую втулку с литниковым каналом и заслонку. Заслонка закреплена на оси и имеет привод перемещения. С наружной стороны литникового канала размещены направляющие, расстояние между которыми составляет 0,7-0,8 ширины канала , причем заслонка - с возможностью перемещения между направляющими в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки. На контактирующих с расплавом гранях заслонки выполнены выступы в форме прямоугольного треугольника , предназначенные для скалывания настыля с направляющих. Заслонка перемещается вдоль струи расплава, что обеспечивает скалывание от настылей и надежное регулирование производительности выпуска расплава. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 F 27 D 3/15

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3981132/02 (22) 28.11.85 (46) 30.03,91, Бюл. N. 12 (71) Всесоюзный научно-исследовательский, проектно-конструкторский и технологический институт злектротермического оборудования и Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (72) Г;Д.Боголюбов, А.К,Филиппов, В,И,Дятлов, Л.Е.Мажус, Л.Н.Маяков, С.Ю,Гоберис, Б,Б.Пиктис, Г.С.Бурик и М.И.Красник (53) 669.187.2 (088.8) (56) Заявка Франции

ЬЬ 2457463, кл. F 27 0 3/14, опублик. 1981. (54) ЛЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в руднотермических печах. Цель изобретения — повышение

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в руднотермических печах.

Цель изобретения — повышение надежности конструкции, На фиг. 1 показан леточный узел с закрытой заслонкой, продольный разрез; на фиг. 2 — леточный узел, вид в иэометрии.

Леточный узел состоит из несущей плиты 1, втулки 2 с литниковым каналом 3 для выпуска расплава, заслонки 4, закрепленной на оси 5, установленной на несущей плите 1, и механизма 6 управления заслонкой. На торцовой поверхности втулки 2 установлены направляющие 7, препятствующие разбрызгиванию расплава. На торцовой,„,!Ж„„1638511 А1 надежности конструкции. Леточный узел плавильной печи включает несущую плиту, водоохлаждаемую втулку с литниковым каналом и заслонку, Заслонка закреплена на оси и имеет привод перемещения. С наружной стороны литникового канала размещены направляющие, расстояние между которыми составляет 0,7-0,8 ширины канала, причем заслонка — с возможностью перемещения между направляющими в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки. На контактирующих с расплавом гранях заслонки выполнены выступы в форме прямоугольного треугольника, предназначенные для скалывания настыля с направляющих. Заслонка переме щается вдоль струи расплава, что обеспечивает скалывание от настылей и надежное регулирование производительности выпуска расплава. 3 з.п, ф-лы, 2 ил. грани заслонки 4, контактирующей с расплавом, выполнены выступы 8.

Работа леточного узла заключается в следующем.

Механизм 6 управления заслонкой перемещает f1o радиусу заслонку 4 вокруг оси .5 в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки между направляющими

7. Заслонка 4 входит в литниковый канал 3 втулки 2, В результате перемещения заслонки изменяется сечение литникового канала, что приводит к изменению производительности выпуска расплава в сторону увеличения или уменьшения.

При необходимости увеличения производительности выпуска расплава перемещение заслонки 4 происходит от торцовой

1638511 поверхности втулки 2. При этом не возникает никаких препятствий для регулирования.

При необходимости снижения производительности выпуска расплава заслонка 4 перемещается навстречу торцовой поверхности втулки 2. В это время на направляющих 7 и гранях литникового канала 3 втулки

2 образуется слой настыля. Для скалывания настыля с направляющих они устанавливаются с расстоянием между ними, равным

0,7-0,8 ширины литникового канала, а на торцовой грани заслонки, контактирующей с расплавом, выполнены выступы, имеющие в поперечном сечении форму прямоугольного треугольника, катет которого соприкасается с боковой поверхностью направляющих, Величина его составляет

Î,1-О,2 ширины литникового канала.

При установке направляющих с расстоянием между ними менее 0,7 и величине катета выступа заслонки более 0,2 ширины литникового канала происходит их оплавление, а при установке направляющихс расстоянием между ними более 0,8 и величине катета выступа заслонки менее 0,1 ширины литникового канала значительно увеличивается усилие на механизм управления заслонкой, что может привести к ее остановке.

Перемещаясь по закругленной части верхней грани литникового канала, заслонка скалывает настыль с нее, так как усилие, развиваемое заслонкой, направлено по касательной к плоскости образования настыля, При этом радиус скругления верхней грани литникового канала на выходе должен быть равен расстоянию от оси крепления заслонки до верхней грани канала, При выполнении радиуса скругления грани литникового канала более или менее указанного расстояния происходитлибо выход расплава между заслонкой и втулкой, либо заклинивание заслонки. Во избежание заклинивания заслонки и обеспечения нормального ее входа в литниковый канал, он выполняется таким образом, чтобы расстояние от верхней его грани до нижней составляло 1,05-1,3 высоты торцовой грани заслонки, контактирующей с расплавом, Это расстояние выбирается в зависимости от оксидного расплава, выпускаемого через леточный узел. Нижний предел соответствует оксидным расплавам с минимальной теплопроводност.ю„а верхний — с

5 максимальной теплопроводностью, которая изменяется в пределах 0,2-5 Вт/м С.

Чем меньше теплопроводность, тем тоньше слой настыля на гранях литникового канала, следовательно, расстояние между верхней

10 и нижней гранями литникового канала должно быть меньше.

Использование леточного узла обеспечивает надежное качество регулирования производительности выпуска расплава, ста15 билизацию свойств расплава, температуры расплава, повышая, тем самым, качество изготавливаемых из расплава изделий.

Формула изобретения

1. Леточный узел плавильной печи, со20 держащий несущую плиту, водоохлаждаемую втулку с литниковым каналом, закрепленную на оси заслонку с механизмом ее перемещения, отл и ч а ю щи йс я тем, что, с целью повышения надежности, 25 он снабжен симметрично размещенными боковыми направляющими, расстояние между которыми составляет 0,7-0,8 ширины литникового канала, а заслонка установлена с возможностью перемещения между ни30 ми в плоскости, перпендикулярной торцовой поверхности втулки.

2. Узел по и. 1, отл и ча ю щи йс я тем, что на торцовой, контактирующей с расплавом грани заслонки выполнены выступы, 35 имеющие в поперечном сечении форму прямоугольного треуголвника, катет которого равен 0,1-0,2 ширины литникового канала.

З.Узел попп. 1и2отл и чаю щийся тем, что литниковый канал втулки выполнен в

40 форме параллелепипеда, причем его верхняя грань выполнена закругленной с радиусом, равным расстоянию от оси крепления заслонки до верхней грани канала.

45 4, Узел по пп. 1-3, отличающийся тем, что расстояние от верхней грани литникового канала до нижней составляет 1,051,3 высоты торцовой, контактирующей с расплавом грани заслонки.

1638511

Составитель Н.Асеева

Редактор И.Касарда Техред ММоргентал Корректор А.Обручар

Заказ 919 Тираж 403 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Леточный узел Леточный узел Леточный узел 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для обработки леток ферросплавных печей, печей для выплавки карбида кальция, а также для обработки леток других плавильных агрегатов

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для обслуживания леток ферросплавных печей, а также печей для выплавки карбида кальция

Изобретение относится к металлургии, конкретно к конструкции выпускных отверстий электропечей и может быть использовано в руднотермических печах для производства ферросплавов

Изобретение относится к металлургии, а конкретно к оборудованию для удаления шлака с поверхности расплава

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам, применяемым для выпуска стали из печи

Изобретение относится к электротермическим печам для производства желтого фосфора, конкретно к конструкциям устройств для слива расплавленного шлака из печи, и может быть использовано в химической промышленности

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к устройствам для удаления шлака из металлургических агрегатов с овальным сечением

Изобретение относится к области металлургии, а конкретно к оборудованию для удаления шлака с поверхности расплава

Изобретение относится к металлургии , а именно к устройствам, .применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавиль- Hoi; o агрегата

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для закупорки выпускного отверстия металлургических агрегатов, преимущественно в металлургических печах - электропечах и конверторах

Изобретение относится к области металлургии и предназначено для разделения металла и шлака на выпуске из конвертера или иного сталеплавильного агрегата

Изобретение относится к металлургии, может быть использовано для удаления шлака с поверхности любого расплава, находящегося в емкости с открытой поверхностью - сталеплавильный ковш, тигель-ковш, и особенно актуально при внепечной обработке металла

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к устройствам для отсечки металла от шлака и закрывания выпускного отверстия, например, конвертера при выпуске из него металла

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к устройствам для отсечки шлака при выпуске металла из конвертера

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для удаления примесей в процессе литья металлов

Изобретение относится к промышленным печам для плавления синтетических масс

Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к устройствам для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера

Изобретение относится к черной металлургии

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах
Наверх