Устройство для дуговой сварки
Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки неплавящимся электродом и может быть использовано в машиностроении при сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций. Цель изобретения - повышение прочности соединений путем увеличения протяженности зоны сплавления.Устройство содержит корпус 1 , горелки с закрепленным на нем приводом 5 вращения электрода 3. Последний закреплен во втулке 4, установленной на электрододержателе 5. На электрододержателе 5 эксцентрично закреплен ролик 6, контактирующий с упором 7. Корпус 1 горелки закреплен шарнирно на кронштейне 10. При сварке горелка совершает продольные колебания , приводящие к увеличению протяженности зоны сплавления и прочности соединений, 5 ил., 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 К 9/167
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4753801/27 (22) 24.07.89 . (46) 15.12.91, Бюл, М 46 (72) О,B.Mèõàéëoâ,, Г.И. Саргацкий, А.И. Пихур и А.Г. Чаюн (53) 621.791.75 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР й. 854641, кл. В 23 К 9/30, 1978, Авторское свидетельство СССР
hh 616083, кл. В 23 К9/16, 1974. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ (57) Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки неплавящимся электродом и может быть использовано в машиностроении при сварке стыковых соединений п9> 5U (. 1 698002 А 1
2 в тонколистовых конструкций. Цель изобретения — повышение прочности соединений путем увеличения протяженности зоны сплавления.Устройство содержит корпус 1 горелки с закрепленным на нем приводом 2 вращения электрода 3. Последний закреплен во втулке 4, установленной на электрододержателе 5. На электрододержателе 5 эксцентрично закреплен ролик 6, контактирующий с упором 7. Корпус 1 горелки закреплен шарнирно на кронштейне 10. При сварке горелка совершает продольные колебания, приводящие к увеличению протяженности зоны сплавления и прочности соединений, 5 ил., 1 табл, 1698002
Изобретение относится к оборудованию для дуговой сварки неплавящимся электродом vi может быть использовано в машиностроении при сварке стыковых соединений тонколистовых конструкций. 5
Целью. изобретения является упрощение конструкции устройства, На фиг. 1 показана конструкция устройства для сварки стыковых соединений; на фиг, 2 — положениеустройства при повороте l0 электрода на угол Л /2; на фиг. 3 — то же, при повороте электрода на угол _#_; на фиг.
4 — то же, при повороте электрода на угол 2 хл/3; на фиг, 5 — то же, при повороте электрода на угол 2л. 15
Устройство для сварки стыковых соединений (фиг, 1) содержит корпус 1 с закрепленным на нем приводом 2 вращения неплавящегося электрода 3, Последний закреплен во втулке 4, установленной в алек- 20 трододержателе 5. На противоположном конце электрододержателя 5 эксцентрично установлен ролик 6, взаимодействующий с упором 7 при помощи пружины 8, Корпус 1 горелки закреплен на шарнире 9 таким об- 25 разом, что плечи А и В качания ролика 6 и рабочего конца электрода 3 относительно шарнира 9 определяются соотношением д
I == — Br;
30 где А — расстояние от рабочего конца неплавящегося электрода до шарнира горелки;
 — расстояние от шарнира закрепления горелки до поперечной оси ролика, 35 к в эксцентриситет ролика относительно электрододержателя, Устройство для сварки стыковых соединений работает следующим образом.
Электрод 3 ориентируют относительно 40 свариваемого стыка и эксцентриситета злектрододержателя 5 так, чтобы при включении привода 2 знаки скорости сварки и проекции вектора линейной скорости вращения электрода 3 относительно оси горел- 45 ки были противоположными, В процессе работы привода 2 в результате воздействия ролика 6, эксцентрично установленного относительно оси электрододержателя 5, ра - бочий конец горелки, вокруг которого вращается электрод 3, совершает продольные колебания вдоль стыка, Колебания синхронизируются с периодом вращения электрода 3 вокруг оси электрододержателя
5. Скорость сварки корректируется в пределах каждого оборота электрода по синусоидальному закону.
Предлагаемое устройство было использовано при сварке образцов из сплава
ОТ4 толщиной 0,5 — 1,0 мм, с применением источника питания ВСВУ-160.
Результаты механических испытаний приведены в таблице.
Предлагаемое устройство позволяет увеличить длину зоны сплавления и в результате этого прочность соединений, Формула изобретения
Устройство для дуговой сварки, содержащее горелку с электрододержателем, в котором закреплен неплавя@ийся электрод, механизм вращения электрододержателя с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции устройства, оно снабжено механизмом продольных колебаний горелки, выполненным в виде установленного эксцентрично на электрододержателе ролика, закрепленного на кронштейне упора, установленного в контакте с роликом, при этом горелка закреплена на кронштейне посредством шарнира, а рабочий конец неплавящегося электрода расположен от оси шарнира на расстоянии 1, равном
1=@a, 1=ATE/В, А где А — расстояние QT рабочего конца неплавящегося электрода до шарнира горелки;
 — расстояние от шарнира закрепления горелки до поперечной оси ролика; я- эксцентриситет ролика относительно электрододержателя.
1698002 ина эоны сплавления,,мм правая левая
Предлагаемого устройства
По основному металлу
618
Предлагаемого устройства
3,5
593
40
574
Устройствапрототипа
580
576
39
3,5
557
32
Примечание: Длину эон сплавления определяли на участке шва -протяженностью
30 мм.
Тип сварного соединения, полученного с помощью
Соотношение окружной скорости вращения электрода и скорости сварки (i) Предел проности соединений, о;
МПа
Характер разрушения соединений при растяжении
По левой зоне сплавления
По металлу шва
По правой эоне сплавления
По правой эоне сплавления
По металлу шва
1698002
Составитель В,Овчинников
Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т.Палий
Редактор С.Г!исина
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4353 Тираж Подписное
ВНИИПО Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
11,3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
