Способ упрочнения деталей из полиамидов
Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для изготовления нагружением полиамидных деталей, преимущественно подпятников, направляющих и кареток приборов и станков , подшипников скольжения и др. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость образцов, изготовленных из смеси полиамида 66 с 30% вторичного полиамида 66, до 79 кДж/м2, микротвердость до 138 МПа при сохранении разрушающего напряжения при изгибе за счет того, что сначала образцы подвергают низкотемпературной обработке при (-50) - (-60° С) в течение 120-180 мин, а затем фрикционно-упрочняющей обработке контртелом в течение 60-70 мин. 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЬ!ТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4455356/05 (22) 06.07.88 (46) 23.12.91. Бюл. М 47 (71) Харьковский политехнический институт им. B.È. Ленина (72) А.А. Штурман и С.В. Леонов (53) 678,.675 (088.8) (56) Поверхностная прочность материалов при трении;/Под ред. Б.И. Костецкого. — Киев: Техника, 1976.
Кестельман В.Н. Физические методы модификации полимерных материалов.—
Ы.: Химия, 1980, с. 65-68. (54) СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ
ПОЛ ИАЫИДОВ (57) Изобретение относится к переработке пластмасс и может быть использовано в разИзобретение относится к области переработки пластмасс и может быть использовано в различных областях народного хозяйства для изготовления нагруженных полиамидн ых деталей. преимущественно подпятников, направляющих и кзреток приборов и станков, подшипников скольжения Àð
Цель изобретения — повышение механических свойств.
Способ осуществляется следующим образом.
Стандартные образцы в виде брусков размером 80х10х4 мм изготавливают из смеси полиамида 66 (OCT 6-05-369-74) с 307 вторичного полиамида 66 литьем под давлением на термопластавтомате при темпера Ы „1699801 А1 личных областях народного хозяйства для изготовления нагружением полиамидных деталей, преимущественно подпятников, направляющих и кареток приборов и станков, подшипников скольжения идр. Изобретение позволяет повысить ударную вязкость образцов, изготовленных из смеси полиамида 66 с 30% вторичного полиамида
66, до 79 кДж/м2, микротвердость до 138
ЫПа при сохранении разрушающего напряжения при изгибе за счет того, что сначала образцы подвергают низкотемпературной обработке при (-50) — (-60 C) в течение
120 — 180 мин, а затем фрикционно-упрочняющей обработке контртелом в течение 60-70 мин. 1 табл. туре расплава 240 — 260 С, температуре фор-: СЬ мы 60-70 С, удельном давлении литья 100- 10
140 МПа и выдержке под давлением 30-40 с. сО
Через 24 ч после изготовления образцы под- (р вергают термической обработке холодом, для чего их помещают в криокамеру, в которой температуру с помощью жидкого азота доводят до (-50) — (-60) С и выдерживают в течение 120-180 мин. Затем образцы извлекают, доводят до комнатной температуры.
Через сутки детали устанавливают в зажим притирочной установки следующим образом:стальное контртело (притир) в виде диска.укрепляют в подвижном шпинделе установки, затем опускают стальной притир до соприкосновения с полимерным образ-цом, нагружают усилием 5 кг, приводят во вращение образец со скоростью 147 об/мин, а стальное контртело — 98 об/мин и ведут обработку в течение 60-70 мин.
Испытания образцов на ударную вязкость проводят по ГОСТ 4647-80, разру())а- 6 ющее напряжение при изгибе по ГОСТ
17301-78.
В таблице приведены режимы обработки и сВойстВа образцов, полученных по предлагаемому и по известным способам. 10
Формула изобретения
Способ упрочнения деталей из полиамидов на основе смеси полигексаметиленадипамида и вторичного полигексаметиле нади памида, Взятых В массовом соотноц}внии 70:30, включающий фрикционно-упрочняющую обработку контртелом, отличающийся тем, что, с целью повышения прочностных характеристик детали предварительно подверга}от обработке при температурах -50)— (-60) С в течение 120-180 мин, с последующим доведением температуры до комнатной, а фрикционно-упрочняющую обработку проводят в течение 6070 MNH.
Решим обрабо !ки ударная вязкость кд>т/мэ
Раэрушао>see напря>se»»e при изгибе>
КПа
Иикротвердость, йда
Фрикционно-упрочняюс1ая обработка образцов, предварительно провед" ших обработку при. (-50P С, 120 нин а тачение, ннн:
Фрикционно"упрочняюшая обработка образцов,предварительно проведших обработку при (-50) С,180 мин в течение, »;»I
Фрикционно" упрочняюцая обработка образцов, предварительно провед" ших термическую обработку при (-55) С, 120 мин
" e течение, мин:
Фрикционно-упрочняюцая обработка образцов, предварительно прошедших термическую обработку пр» (-55)оС, 180 мин
- в течение, мин:
Фрикциснно-упрочняюшая обработка образцов, прздаарительно прошедших обработку при ("60} С> 120 иин
- в течение, икн>
Фрикционно-упрочняюшая обработка образцов,предварительно прошедших обработку прл (-60) С,!80 мин
" в течение, мин:
Сравнительнне принеси
Фрлкционно-упрочняюшая обработка исходного образца течение, иин:
63,1 52,5 120
59>5 53,1 105
108
l l 2
59> 1>
53 2
52 7
55,5
138
116
54 3
53,9
79,0
70,4
60,3, 52,7
54,2 55,5
I 04
69 1
63., I
120 115
57,2
58,9
&3,1
59,2
56,3
54,5
109
111
51-,8 60,4 65
"7> l 57>2 89
120 I 80
>ерническая обработка холодом прл. температуро (-55} С
-в течение мин: (известннд
180
44,9
28,8
48 7 79
41,9 80
Составитель Л. Платошкина
Техред l4 j)40pl Gi(тал Корректор C. Шевкун
Редактор Е. Папп
Производственно-издательский комбинат чПатент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 4431 Tl>IP(3 (Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, М,)сква, Ж-35, Раушская наб., 4/5
