Способ изготовления строительных изделий

 

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУ6ЛИК (1) С 04 В 33/00, 33/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н A ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Щ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО И306РЕТЕНИЯМ И ОЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4760124/33 (22) 05.09,89 (46) 23. 12,91. Бюп. Р 47 (71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) Л.И.Дворкин, А.М,Ковтун и П.А,Логин (53) 666.713(088,8) (56) Энциклопедия неорганических материалов. Киев, УСЭ 1977, т. 2, с. 330 †3.

Заявка Японии 1," 57- 118062, кл. С 04 В 21/06, 33/00, апублик.

1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СП»ОИТЕЛЬНЬЕ ИЗ,пЕЛИЙ (57) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для устройства стен малоНастоящее изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано для устройства ограждающих конструкций из саманного кирпича в малоэтажнам строиельстве.

Пелью изобретения является повышение прочности после сушки за счет создания упорядоченной макраструктуры бруса.

Для изготовления изделий иснольчуют следующие материалы:

l Глину нласTH - настью 18, влажнаг тью 16 мас.%, плотна".тью 2,66 г/см .

2. Отход мялак льн< ресты, насыпная платность 85 кг/и -, фракционный

„.ЯО„„1699980 А 1

2 этажных зданий. Пенью изобретения является повышение прочности изделий после сушки за счет создания упорядоченной макроструктуры. Способ изготовления путем смешивания глины, растительного волокнистого материала и воды, пластичного формования и сушки» включает использование в качестве растительного волокнистого материала отход мялак льнотресты состава, мас.X: стебли льна круглог", сечения диамет— рам 1-3 мм и длиной 10-25 мм в коли— честве 50-60 и костра льна толщиной

0„l-0,5 мм и длиной i †t0 мм остальное, При средней плотности 1050

1400 кг/м3 иэделия после сушки имеют прочность при сжатии 3,0-6,2 МПа ""а счет создания в процессе формования упорядоченной макрос рунт ры материала. 1 табл. состав, мас.%: частицы стеблевиднай формы диаметром 1 — 3 мм, длиной l0

25 мм, 50-60, частицы костры толщиной 0,1-0,5 мм длиной 1 — 10 мм остальное. Благодаря указанному фракционному составу отхода ега частицы под действием касательных усилий в процессе спиралеобразного движения смеси в л нтачном прессе ориентируются по концентрическим окружностям в плоскости вращения шнека, что в результате выхода смеси из мунцштука пресса сечением 150х250 мм, создает на .:авленную у;.аряцоченную .";акраструктуру бруса м,-,т.. риала vi уcèëèâà—

1699980! ность при сжатии. Результаты испыта-! ний приведены в таблице. испытаний саманных изделий

Результаты физико-механических льнотресты

«Т

Средняя плот- Прочность при ность, кг/м сжатии после сушки, MIIa

Состав формовочной смеси, кг/м вода глина отход мялок

1050

384

430

1000 . 960

850

6,2

6,25

5,2

4,7

4,2

3,0

t75

1. .2, 3:

4.

5 б (Составитель Л.Гостева

Техред Л.Олийнык Корректор С.Шекмар

Редактор А.Зробок

Заказ 4440 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/S

Производственно-издательский комбинат Патент", r.Óæãîðîä, ул. Гагарина,101 ет армирующий эффект растительного заполнителя, повышает прочность.

Способ реализуется следующим образом. 5

Измельченную глину смешивают с отходом мялок льнотресты, водой и прессуют на ленточном прессе брус, который разрезают на блоки .

Пример. Предварительно из узьченную глину фракцией 1-20 мм д рлиФестве 505 кг смешивают в двухвайьном смесителе кирничеделательного агрегата типа CY-767 с 46 кг

Отхода мялок льнотресты, 148 л воды 15 и формуют на ленточном прессе агрегатаа брус сечением 120 250 мм, который разрезают на блоки длиной 250 мм.

Ilocne сушки при 75-85 С изделия ис0 пытывают на среднюю плотность и проч- 20

Формула изобретения

Способ изготовления строительных изделий путем смешивания глины, растительного волокнистого материала и воды, пластичного формования, и сушки, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности после сушки за счет создания упорядоченной макроструктуры бруса, в качестве растительного волокнистого материала используют отход мялок льнотресты, состава, мас.7.: стебли льна круглого сечения диаметром 1

3 мм и длиной 10-25 мм в количестве

50-60 и костра льна толщинй 0,1

0,5 мм и длиной 1-10 мм остальное.

Способ изготовления строительных изделий Способ изготовления строительных изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способу приготовления стеновых изделий золокерам, кирпича, эффективных камней-блоков, используемых в жилищном, гражданском и промышленном строительстве

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий методом литья

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве керамических облицовочных плиток для жилищного, гражданского и промышленного строительства

Изобретение относится к технологии изготовления двухслойных изделий из сыпучих масс на прессах полусухого прессования и может быть использовано в изготовлении кирпичей из глиняных и силикатных смесей, а также из отходов производства

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении кирпича, керамических камней и дренажных труб

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении фасадных облицовочных плиток

Изобретение относится к технологии керамики, преимущественно к изготовлению глазурованных керамических плиток

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, может быть использовано для изготовления облицовочных изделий, предназначенных для наружной и внутренней отделки зданий

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к способам приготовления шихты для производства керамических стеновых материалов

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству фасадных плиток

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых материалов

Изобретение относится к керамике и может быть использовано при изготовлении литейных форм для получения керамических изделий методом горячего литья под давлением Целью изобретения является уменьшение трудозатрат при изготовлении формы и расширение ассортимента выпускаемых изделий с единицы литейной оснастки путем обеспечения возможности изменения расположения пуансонов в форме

Изобретение относится к способам сушки керамических кислотоупорных плиток

Изобретение относится к производству электроустановочных изделий, низковольтных изоляторов, а также керамических плиток и может быть использовано в электротехнической , химической промышленности, а также в промышленности строительных материалов

Изобретение относится к производству фарфоровых изделий хозяйственно-бытового назначения

Изобретение относится к производству твердого фарфора

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к способу приготовления стеновых изделий золокерам, кирпича, эффективных камней-блоков, используемых в жилищном, гражданском и промышленном строительстве

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облицовочных и фасадных плиток

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано при изготовлении плиток различного назначения

Изобретение относится к производству электрокерамических материалов, предназначенных для изготовления линейных подвеснь х высоковольтных изоляторов

Изобретение относится к керамическому производству, в частности к получению кирпича на глиняной основе
Наверх