Колонна синтеза высокого давления

 

С Л И С А Н И Е l72272

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. Союз Советских

Социалисти(1еских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Заявлено 17.111.1962 (№ 769544/23-5) Кл. 12а, 5 с присоеди3!ение(! заявки Х0

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР. (1ПК В 011 (ДК 66.048(088.8) Оп(бликовя!10 29.V1.1965. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликnaalii»I 0TI!IcaiiHII 20Х111.1965

Авторы изобретения И. П. Сидоров, Г. Б. Симонов, Г. В. Малахов, П. П. Андреичев, П. П. Бондаренко и К. Н. Чопенко

Заявитель

КОЛОННА СИНТЕЗА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

ПОЗпп гпая группка Л 37

Известна колонна синтеза высокого давления с полочной насадкой, содержащая ряд последовательно расположенных катализаторных зон и теплообменник в виде труоок

Фильда, расположенных по всей высоте колонны.

Предложенная колонна отличается от известной тем, что теплообменник в ней установлен в первой по ходу газа катализаторной зоне. Такое исполнение колонны способствует повышению температуры реакционного газа, поступающего на первую полку, что позволяет сократить размеры колонны.

В конструкции при размещении тсплообменника в первой катализаторной зоне Ilo ходу газа обеспечивается достаточно высокая температура для интенсивного развития Ilaчала реакции, включение в работу не только

ВЕРХНИХ, НО И I!Hi!(IIIIX ПОЛОК 1 ЯТЯ 1 ИЗ;IТОР3, 3 также создается воз:!Ож!!Ость регулировки процесса главным байпасом без снижения обЩей 1 33000H IiacP(ai H H сохРЯП !етсЯ B03(Ioii(ность поддержания оптималы!ого температурного режима по всей высоте катализаторной зоны с помощью холодных байпасов между зонами.

На чертеже показана предлагаемая колония синтеза высокого давления в разрезе.

Колонна содержит цилиндрический корпус

1, в верхнюю часть которого встроен трубчятый теплообм ll;llil(1. Внутри корпуса устаНОВЛЕИЫ КЯТЯ,1 ИЗЯТО!) НЫЕ ПОЛКИ 8, 3 ПОД НИми — IIHH(IIIII I теплообменник 4.

Основной поток газа поступает в колонну через OTiiepcтие 6 B верхней крышке 6 и, пройдя кольцевую и!ель 7, попадает в межтрубное прс тра.icTI30 нижнего теплообмеш!ика 4.

Смешявц1ис! с газом главного холодного бяйпяса 8, подогретый газ направляется через цеитральиу10 трубу 9 с электроподогревателем 10 в распределительный коллектор 11, смонтированный под верхней крышкой 6 и имеющий can! IIIIêOBoå уплотнение 12. Отсюда газ поступает 130 внутренние частично изолирован !ые трубки И, проходит в них сверху вниз. выходит 13 наружныс трубки 14, из коTop!>Ix поступает верху в катализатор 15, засыпанный между трубками. Выйдя из трубчатой части кятализаторной зоны, основной поток газа последовательно проходит расположении!е ll!lже катал изаториые полкl! 8 кяк в Ооычнoй 1i aс!Iдl e, c !eøHÂяясlз .(!ежд\ полl а

25 ми в камерах смешения 16 с газом холодных байпасов 17. Выйдя из катализаторной коробки, l(ollacpTllp013 IIIIIblll газ проходит трубчатую часть HI!жнcгo теп10сбменника 4 и llaправляется в кондеIIciIIIHOIIIIX систему (на чертеже

30 не поклзаня) .

172272

Предмет изобретения аюи аяся тем, что, с целью повышения температуры реакционного газа, поступа.ощего на первую полку и сокращения за счет этого размеров колонны, теплообмечник установле:I в первой по коду газа катализаторной зоне.

5 б

/ 7 ((оставитслв Л. М. Дмитриев

Редактор Л. К. Ушакова Текред 10. В. Баранов

Корректор Л. Е. Мариси I

Заказ !957/б Тираж 950 Фроиат вуч. 60+90,;, 0(твеч 0,21 иад. и. Цена 5 кои.

Ц1111ИП11 1 ос «арствсииого коиитста Il!) .слач иаоврстси и lt открытии (.((;Р.Чuñêâа. Ц |I ð, ир. (,с f) þû,,(. 4

Гииографив, ир. (.а и1 иова, 2

Колонна синтеза высокого давления с полочной насадкой, содерн ац(ая ряд последовательно расположенных каталнзаторнык 30II и теплообменннк II виде трубок Фнльда, отлнi2

17

5

Z !

3 !

Ф

1б 0

Колонна синтеза высокого давления Колонна синтеза высокого давления 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности для проведения процесса каталитического риформирования бензинов

Изобретение относится к контактным аппаратам радиального типа для проведения химических и нефтехимических процессов и может быть использовано в производстве стирола, а также изопрена, бутадиена и др

Изобретение относится к химической технологии, в частности, к конструкциям каталитических газофазных реакторов с неподвижным слоем катализатора и может быть использовано в химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения каталитических процессов в стационарном слое катализатора и может быть использовано в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газово-жидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям реакторов для проведения каталитических процессов, в частности для гидроочистки нефтяных фракций в газожидкостном состоянии, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа
Наверх