Патент ссср 172489

Авторы патента:


 

Союз Советских

Социалистических

Респуб7ик д1:ф" Ф . ъф, „4Ф(Зависимос от авт. свидетсльст ". X

Заявлено 13Л 11.1962 (№ 786576i23-4) Кл. 39c, с II1711c0c71fffc((исм заявки ¹

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР. 11ПК С 08

УДК 678.6(088.8) Опубликовано 29Х!.1965. Бюллетень ¹ 13

Дата опубликования описания 29Л 11.1965

Авторы изобретения

В. В. Коршак, В. А, Сергеев, В. К, Шитиков, В. Ф. Бурлуцкий, И. Х. Белякова и С. Г. Желтакова!

Заявитель

° » Ì- % Ю

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛАЛЬДЕГИДHb1X СМОЛ

Пооггисная груггпа Лб 1б0

Известен способ получения смол конденсацией фенолфталеина с формальдегидом в Iplfсутствии или при отсутствии фенольных соединений. Реакцию конденсации рекомендуют проводить в среде этилового спирта.

Предложенный способ улучшает условия реакции. Растворителем служит диметилформамид. Чтобы повысить механическую прочность смол, в качестве сырья рекомендуется использовать метилольные производные фенолфталеина,,которые служат также отвердителями для новолачных ciao.7.

Пример 1. В реактор помещают 47,5 кг (0,149 кг.лоль) фенолфталеина, 30 кг диметилформамида и при перемешивании смесь нагревают до 100 — 110 С. При этой температуре массу перемешивают в течение 30 лин до полного растворения фенолфталеииа и затем приливают смесь 51,1 кг (0,615 кг лоль)

36%-ного формалина и 0,4 кг (0,005 кг лопь)

25%-ного аммиака.

Реакционную массу перемешивают в течение 4,5 час при 100 — 110 С, а затем при 80—

100 C If остаточном давлении 100 — 150 лл рт. ст. в течение 2 час отгоняют летучие ком. поненты. Получают 60 кг (выход 91,0%) смолы красного цвета, хорошо растворимой в спирте, ацетоне; время ее желатинизации ня плитке при 150 C — 12 мин.

Меха:(ические свойства стеклопластика (ткань АСТТБ), содержащего 30",„смолы, отвепжденной в присутствии 15%-ного уротропи,la при 150.С и давлении 8 — 10 кг,сл- в

5 течение 1,5 час, приведены в таблице (образец ¹ 1).

Пример 2. B колбу помещают 25 (0,078 г лопь) фс((олфталеииа, 25 л л воды и

16 лл (0,16 г голь) 43%-ного раствора

70 XaOI I. Смесь перемешивают, добавляю1

27,6 лл (0,32 г лопь) формалина и выдерживают при температуре — 20 "С в течение

12 час.

15 Затем массу медленно выливают 3 подкис7ciI ill Io H0l По 71 ч ившийся ос 7ьlй 17p07% 1 т промывают водои 1о нейтральной реакц(ги !1 сушат в вакуум-сушилке при 20 — 40"С. В процессе сушки получают 28.2 г (выход 95,3 "„)

20 продукта, содержащего 17,4% вес. метилольIII Ix групп, время отверждения которого Ifa плитке при 150 С равно 15 лин.

Время отвержде1(ия новолачиой смолы (мол. вес 800) в присутствии 15,20 и 40 вес. о!(I

25 метилольного производного с11ено.7фталеина при 150 С равно 17 л(((н.

Мехяиическис CÇоl:ствя сте!,7оплясти1 я, содержащего 30"... смолы, полученной отверж,eII»e» метилольиого производи(ого фенолфта30 лепна при 150 С и давлении 8 — 10 кг/сл- в теI 724() 9

Табл ица

У;(аР»аи В!1 ЗКОСТ(ч

«г с и гл!

Статический изгиб, кг с>!Р

П!)си лет иаоорстс((ии

Образец ¹1

Образец ¹2

Бакелпт

Стеклопластик (ткань АСТТБ) +

+30"- бакслита

17,8

644,9 >Г1ри испытании образцы гнулись, но не лок!ались. 15 л

Сос ()виго-(ь ".. ииц ико

Тсхред Т. (1. Курилко!

, рректор И. А. 1 :,)ьи.гв

Реда кто р I>. ч>едото в

3ака:l !5Я !О !ирак; а 5 Фора!ат бу.с Ы ;;Г(,. Об„ão:; i „! и(к л. (!сиа 5 кои

L1I IIIIII II I осударствсги(ого коиитета !>âo .(ела.;! изгбретеии!! l! or;(I"!.tòlt:; С(.СР

Моск .а, Пситр, пр. Серова,,(4! »»огра(ь»5), ир. Сапунова, 2

171, 3

149,5

2063.5

400

57,1:

57

70,1

1,67

2,1 !С»»С 1,;) и(!О> 11;)!»10 IC»I>l 11 тао 1»I!((ОО;)а)си ЛЪ 2). (,И ОСОО» О, (У>i Pl tli51 ())C»0, 13.1 Ü. tCI » III>! (С )10. ! (О!1 С:(Сан!!СЕ! ()) C!10,13 И (1)0!) Ъ! 33 (> ЕГ>! ".3, От, !(-((I!0(I! (((c.I тс)1, ито !со:!тс:!са((»10 ие)(уT и!)»су TcTB;11((нетилог(ьиь!к И1)о»3()ол:и>(к (1)сио.т()!та((el!I(3, ис»ог!ьау5 н к=" iccтие раст:;0 )итсг!5! ,! и 1>(стиг((!) О!) )1 (((,1».l.

Патент ссср 172489 Патент ссср 172489 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии изготовления фенолформальдегидных смол резольного типа, используемых, например, для склеивания фанеры и других материалов, получаемых горячим способом прессования
Изобретение относится к технологии получения фенолформальдегидных смол, используемых в качестве компонента клеевых составов и связующих при производстве фанеры, древесностружечных и древесноволокнистых плит, слоистых пластиков, абразивного инструмента, в качестве компонента лакокрасочных материалов и компонента полимерных тампонажных материалов в нефтегазодобывающей промышленности
Изобретение относится к технологическим способам получения фенолформальдегидных смол и может быть использовано для изготовления бакелитового лака, предназначенного для использования в качестве связующего при изготовлении композиционных материалов

Изобретение относится к композициям и способам получения фенолоформальдегидных смол, высушенных распылением
Изобретение относится к области химии конденсационных полимеров, в частности химии фенолоформальдегидных смол (ФФС) резольного типа, которые могут быть использованы в качестве тампонирующих составов для герметизации водопритоков при нефтедобыче, при бурении скважин, а также в качестве связующих агентов в производстве полимербетонов, древесно-волокнистых материалов и др
Изобретение относится к химии высокомолекулярных соединений, в частности к способу отверждения борорганических полимеров, используемых в промышленности термостойких композиционных материалов

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано для снижения содержания в материалах, получаемых на основе формальдегидосодержащих смол, несвязанного формальдегида
Изобретение относится к термореактивным самосшивающимся бесформальдегидным смолам

Изобретение относится к способу отверждения новолачной смолы
Наверх