Рабочий ротор

 

О П И С А Н И Е l7460I

ИЗОБР ЕТЕ НИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

1 58b 17

7с, 15

Заявлено 28.1!!.1963 (№ 827398/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет ло делам изобретений н открытий СССР.У)ПК В 30с

В 21с1

УДК 621.983.3:621.979—

86 (088. 8) Опубликовано 07.1Х.1965. Бюллетень,Ъ 18

Дата опубликования описания 2.11.1966

Автор изобретения

В. И. Кузнецов

Заявитель

РАБОЧИЙ РОТОР

Подписная грцта Лб 28б

Известны роторные машины, у которых на центральном валу рабочего ротора смонтирован корпус, несущий инструментальные блоки, причем каждый инструментальный блок содержит пуансон, получающий перемещение от кулачкового привода, установленного на неподвижной части ротора.

В известных рабочих роторах с увеличением усилий, необходимых для процесса формообразования, увеличиваются нагрузки на центральный вал ротора.

В рабочем роторе, выполненном согласно изобретению, осевые и радиальные нагрузки на центральный вал уменьшены.

Сущность изобретения заключается в том, что корпус ротора установлен HB центральном валу свободно вращающимся, а кулачковый привод представляет собой вращающийся кулачок, воздействующий на промежуточный рычаг, смонтированный на диске, установленном на корпусе. Второй конец промежуточного рычага сообщает толкателю и укрепленному в нем пуансону возвратно-поступательное перемещение, причем этот конец выполнен криволинейным и профиль кривой обеспечивает направление усилий, возникающих при взаимодействии с толкателем, близкое к направлению оси последнего.

На фиг. 1 изображен схематически рабочий ротор, продольный разрез; на фиг. 2 — кулачок, промежуточный рычаг и толкатель, вид спереди: на фиг. 3 -- схема механизма предварительного подъема толкателя; на фиг. 4 —— циклограмма работы роторной машины.

Предложенный рабочий ротор роторной машины содержит центральный вал 1, на котором укреплен маховик 2, передающий вращение от .электродвигателя (на чертеже не показан) валу. Помещенный на том же валу

10 корпус 3 получает вращение через нижний маховик 4, цилиндрические шестерни 5, б и 7. причем, например, в предложенном исполнении корпус вращается в шесть раз медленнее, чем центральный вал.

15 Корпус 8 сообщает вращение транспортному ротору 8 подачи заготовки (см. фиг. 4) и ротору 9 удаления детали.

В корпусе смонтированы инструментальные блоки, например, для вытяжки листовых за20 готовок, каждый из которых содержит матрицу 10 пуансон 11. Пуансон укреплен в толкателе 12 и вместе с ним получает рабочее движение (вниз) от кулачкового привода, выполненного в виде вращающегося кулачка И, 25 имеющего винтовую рабочую поверхность и помещенного на торце маховика 2. Кулачок

18 воздействует через ролик 14 на конец промежуточного рычага 15, укрепленного на диске 1б, смонтированном на корпусе 8. Проме30 жуточный рычаг сообщает перемещение тол174601 кятелю, воздействуя криволинейной площадкой 17, выполненной с заданным профилем, на ролик 18, укрепленный на конце толкателя. Профиль площадки выполнен таким образом, чтобы направление возникающих усилий 5 было близким к направлению оси толкателя.

При опускании пуансона, последний захваты«ает заготовку из иле«пей ротора 8 подачи заготовок. производит вытяжку изделия и перемещает его в приемник 19 инструменталь- 10 ного блока.

Кулачок 18, «рящаясь с большей скоростью, чем корпус с инструментальным блоком, опережает рабочую позицию .<1 (см. фиг. 4). При первом обороте рабочей позиции А ролик 20, 15 укрспленный ня толкателе 12, катится по горизонтальному участку кулачка 21, жестко сидящего ня центральном валу. При этом пуз«со.. остается в нижнем положении.

Пред«зрительный подъем пуансона произ«одится торцовЩФ кулачком 22, укрепленным па нижнем махфузе,4. Кулачок 22 через ролик 23, ры гаг 24, тягу 25 и рычаг 2б поднимает толкатель 12 с пуансоном. При этом 25 производится съем изделия с пуансона, после чего изделие удерживается у среза съемника с помощью подпружиненной губки (на чертеже не показаны).

Дальнейший подъем пуансона осуществля- 50 ется кулачком 21. Подъемный участок последнего перехватывает ролик 23, предварительно поднятый с помощью кулачка 22, и воздействуя на него, возвращает толкатель и пуансон в исходное верхнее положение.

При втором обороте рабочей позиции Л цикл работы повторяется. После съема изделия с пуансона оно, как и первое, перемещается в приемник и перемещает первое дальше вниз, где опо попадает на уровень расположения клещей ротора 9 удаления деталей.

От выпадения из приемника деталь удерживается подпружиненной губкой.

Такое выполнение рабочего ротора позволяет уменьшить нагрузки на центральный вал и неравномерность нагрузки на двигатель.

Предмет изобретения

Рабочий ротор, на центральном валу которого смонтирован корпус, несущий инструментальные блоки, содержащие пуансоны, получающие перемещение от кулачкового привода, oт.гичаюшийся тем, что, с целью уменьшения осевых и радиальных нагрузок на центральный вал, корпус ротора установлен на центральном валу свободно вращающимся, а кулачковый привод выполнен в «нде вращающегося кулачка, воздействующего «а рычаг, смонтированный па диске, установленном ня корпусе, и сообщающий посредством площадки, выполненной с заданным профилем, возгрятно-поступательное перемещение через толкатель укрепленному «последнем пуансо«У.

174601

Фиг 3

Составитель Ю. Д. Цеитлин

Техред А. А. Камышникова Корректоры: С. Н. Соколова н

Ю. М. Федулова

Редактор Б. С. Наикина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3884/16 Тираж 1125 Формат бум. 6ОХ90 /з Объем 0,41 пзд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретении и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4