Бош- ....киьлн..;;;;. л j

 

О П И С А Н И Е l78876

ИЗОЬРЕт ЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 21b, 14р1

Заявлено 22.1.1965 (№ 940477/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК H 01m

Комитет оо деизм кзобретеиий и открытий ири Совете Мииистрое

СССР

УД I; 621.352.6 — 762 (088.8) Опубликовано 03.ll.1966. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 15,111.19áá

Авторы изобретения

М. Л. Езерский и Э. И. Колесников ч q . с»

Заявитель

СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИ И ВЫ СО КОТ ЕМП ЕРАТУР НОГО

ТОПЛИВНОГО ЭЛЕМЕНТА

Предмет пзооретення

Известные способы герметизации высокотемпературных топливных элементов, содер>кящих разноименные электроды, топливные и окислительные камеры, работающих с твердым или матричным электролитом, путем по- 5 крытия стыкующпх поверхностей электродов, топливной и окислительной камер капиллярной пленкой из расплавленного сплава золота и платины, технологически сложны либо требуют применения дефицитных металлов. 10

Цель настоящего изобретения — упрощение технологии и снижение расхода дефицитных металлов.

Это достигается тем, что стыкующие поверхности электродов, топливной и окпслптельной 15 камер покрывают капиллярной пленкой пз расплавленных окислов металлов, например меди.

Высокотемпературный топлнвньш элеме IT c твердым электролитом, выполнеIøûé в виде 20 диска, на обе стороны которого нанесены металлические электроды, помещается между двумя платиновыми кольцами, служащими токоотводами. На сторону кольца, обращенную к Я1юду, наносят серебро. Для этого кольцо 25 нагревают дo 200 С и зятем покрывают слоем углекислого серебра толщиной 30 — 50 як. Зятем кольпо помещают в печь с температурой

400 — -500= С, где происходит разложение углекислого серебра до металлического. На дру- 30 гую сторону кольца, обращенную к корпусу газовой топливной камеры, наносят кистью слой пасты толщиной 0,5 хь11, которую готовят из порошка olcIIcII меди н раствОра кяуHA кя в бензоле.

На чертеже, поясняющем предложенный способ, показан высокотемпературньш топливньш элемент. Элемент 1 помещают между токоотводамп 2 и зажимают приспособлением 3, компенсирующим объемное расширение керамики прп нагревашш. Это приспособление, корпус верхней газовой (окислнтельной) камеры 4 н газоподводящпе трубы 5 выполняют

I.ç хромоникелевого сплава ЭИ-435.

Расплавленная окись меди смачивает поверхность сплава и платины, а расплав серебра смачивает поьерхность платинового анода

1! ПЛЯТПНОВОГО ТО1 .ООТВОДЯ.

А1 алогично герметпзпруют топливные элементы с расплавленным кярбонатным электролитом матричного тнпя.

Способ герметизации гысокотемпературного топливного элемента, работающего с твердым

IIëè матричным электролитом, путем покрытия стыкующнх поьерхностей электродов, топливной 11 окпс 7! ITL-,7 Ioé ка меР KBIIII 7л Я17ной IIленкой пз рясплавов, от тчиощийся тем, что, с целью упрощения технологии и снижения расход-i,дефицитных .; еталлов, в качестве указанной пленки применяют расплавленные окислы металлов, например меди.

178876

Составитель В. Гордон

Редактор П. А. Вербова Техред T. П. Курилко Корректоры; С. Н. Соколова и T. В..Муллина

Заказ 586/4 Тираж 975 Формат бум. 60+90 /з Объем 0,1 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2