Автоматическая линия для изготовления змеевиков

 

О П И С А Н И Е l79173

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12Х!.1963 (№ 842777/25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 03.ll.1966. Бюллетень № 4

Дата опубликования описания 24.III.1966

Кл. 49h, 20

МПК В 23k

Комитет по делам изобретвиий и открытий при Совете Мииистров

СССР

УДК 621.981.25 — 462 (088.8)

658,52.011.56 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Л. А. Бенин и С. Ю. Михаэль

Всесоюзный проектно-технологический институт энергетического машиностроения

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ

Известна автоматическая линия для изготовления змеевиков экономайзеров или пароперегревателей, включающая установленные по ходу технологического процесса бункер труб-заготовок, рольганг, отрезные установки с режущим инструментом для поочередной отрезки концов труб, сварочную машину с уста. нонкой т. в. ч. для сваривания концов труб, транспортер подачи плетей к гибочному устройству, гибочное устройство, стенд для приварки стоек и стенд для гидравлических испытаний змеевиков.

Предлагаемая автоматическая линия отличается от известной тем, что она выполнена многоярусной и снабжена устройством для измерения фактической длины поступающих труб, сортир овщиком труб, выполненным в виде многоярусного стеллажа с секциями для труб различного диаметра, перекладчиками, передающими трубу с одного яруса на другой, выполненными в виде поворотных в вертикальной плоскости клещевых захватов, ось вращения которых пересекает горизонтальную ось режущего инструмента, и программирующим устройством, обеспечивающим работу указанных элементов по заданной программе.

Такое выполнение линии позволяет уменьшить количество сварных стыков в змеевике, увеличить производительность и повысить к. п. д. линии.

На чертеже изображена схема автоматической линии (положения А, Б, 8, Г, Д, Е).

Работа линии осуществляется следующим образом. 1 рубы-заготовки 1 после замера длины в устройстве 2 поступают в бункер 8, откуда по одной выдаются на адресный транспортер 4, укладывающим их на полки 5 сортировщика.

Командой программного устройства (на

1р чертеже не показано) трубы с полок сортировщика выдающим транспортером 6 укладываются на приводной ролы анг 7, транспортирующим их к первым двум отрезным установкам 8 с режущим инструментом 9.

15 С рольганга 7 труба захватывается перекладчиками 10, снабженными клещевыми захватами 11, и в процессе перекладки с одного яруса на другой отрезается. В конце поворота перекладчиков. осуществляющегося сни20 зу вверх, захваты 11 разжимаются и труба укладывается на приводной рольганг 12, расположенный на втором ярусе поточной липин, после чего перекладчики возвращаются в исходное положение и захватывают зажи25 мами очередную трубу.

Рольгангом 12 труба транспортируется ко второй паре отрезных станков 13, где устанавливается в нужном для отрезки положении, при этом участок, примыкающий к обра30 зующемуся после обрезки концу трубы, поме179I73 щается в закрепленный на общем валу с перекладчиками 10 индуктор т. в. ч. 14, предназначенный для предварительного нагрева концевого участка трубы перед стыкованием.

После аналогичной отрезки другого конца трубы-заготовки укладываются на приводной рольганг 15, находящийся на третьем ярусе поточной линии и транспортирующий их навстречу одни другим для закрепления в зажимах установки т. в. ч. 16, осуществляющей сварку их в плеть. Затем перекладчики передают сваренную плеть на транспортер 17, перемещающий их в накопитель 18, предназначенный для хранения участков плетей перед их гибкой в устройстве 19.

Изгиб концов плети для образования элемента змеевика осуществляется на двух гибочных головках 20, откуда элемент змеевика передается транспортером 21 на тележку

22, перемещающую его к стенду 28 для сборки и сварки секций змеевика из комплекта элементов, а перегружателем 24 — на стенд для приварки стоек 25, а оттуда к стенду 2б для гидравлических испытаний, затем укладываются на тележку и транспортируются на последующие посты поточной линии изготовления блоков змеевиков.

Предмет изобретения

Автоматическая линия для изготовления змеевиков, например экономайзеров, вклю5 чающая установленные по ходу технологического процесса бункер труб-заготовок, рольганг, отрезные установки с режущим инструментом для поочередной отрезки концов труб, сварочную машину с установкой т. в. ч, для

10 сваривания концов труб, транспортер плетей, механизм подачи плетей к гибочному устройству, гибочное устройство, стенд для приварки стоек и стенд для гидравлических испытаний змеевиков, отличающаяся тем, что, с

15 целью уменьшения количества сварных стыков в змеевике, увеличения производительности и повышения к. п. д. линии, она выполнена многоярусной и снабжена устройством для измерения фактической длины поступающих

20 труб, сортировщиком труб, выполненным в виде многоярусного стеллажа с секциями для труб различного диаметра, Heðåêëàä÷èêàìè, передающими трубу с одного яруса на другой, выполненными в виде поворотных в вер25 тикальной плоскости клещевых захватов, ось вращения которых пересекает горизонтальную ось режущего инструмента, и программирующим устройством, обеспечивающим работу указанных элементов по заданной программе.

179173

И

Составитель 3. Ф, Денисова

Редактор T. В. Данилова Тсхрсд A. А. Камышникова Корректоры: Е. Д. Курдюмова и Г. Е. Опарина

Заказ 596)16 Тираж 1600 Формат бум. GOX90 g Объем 0,27 пзд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета яо делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2