Шихта для получения пористого заполнителя

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя . Для повышения прочности заполнителя, снижения его водопоглощения и улучшения коэффициента конструктивного качества ККК, сырьевая смесь включает, мас.%: глинистое сырье 60-80 и цеолитовый туффит . Получаемый заполнитель имеет плотность 0,55-0.62 г/см , прочность 2,79-3,0 МПа, ,6-4,9, водопоглощение 3,7-4,4%, 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 04 В 14/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕ1ЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (, ( е

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (2 !) 4715317/33 (22) 04.07,89 (46) 30.12.91. Бюл. N. 48 (71) Львовский политехнический институт им. Ленинского комсомола (72) И,В.Солоха, M.В.Бек, P.È.Ñåìeãåí и

А;Я,Демко (53) 666.972(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N.. 570568, кл. С 04 В 14/14, 1978.

Автор"кое свидетельство СССР

N1470700,,кл,,С 04 В 14/00, 1987.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя.

Цель изобретения — повышение прочности заполнителя, снижение его водопоглощения и улучшение коэффициента конструктивного качества.

Шихта для получения пористого заполнителя включает, мас.,4: глинистое сырье

60-80 и цеолитовый туффит 20-40.

Для приготовления шихты использовали сырьевые компоненты, химический состав которых представлен в табл.1.

Цеолитовый туффит — Сокирницкого месторождения Закарпатской области.

Цеолиты в зуффитах сформировались за счет метасоматического замещения кислого вулканического стекла в стадии диогенеэиса при активном участии гидротермальных растворов ендогенной природы. Цеолитовый туффит представлен следующими минералами, мас.,ь: цеолит (клиноптиолит) „„SU „„1701672 А1 (54) ШИХТАДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТОГО

ЗАПОЛНИТЕЛЯ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления пористого заполнителя. Для повышения прочности заполнителя, снижения его водопоглощения и улучшения коэффициента конструктивного качества ККК, сырьевая смесь включает, мас. j: глинистое сырье 60-80 и цеолитовый туффит 20-40, Получаемый заполнитель имеет плотность 0,55-0,62 г/см, прочность 2,79-3,0 МПа, ККК=4,6-4,9, водопоглощение 3,7-4,47;, 2 табл, 30-55, глинистые минералы, l0-30, кварц 513, полевые шпаты 3-7, карбонаты до 5, вулканическое стекло 3-10.

Шихту готовили по пластической технологии; тонкоизмельченный туффит (полное прохождение через сито N. 025) смешивали а с глинистым сырьем, затворяли водой до нормальной формовочной влажности. Пластическим способом формовали гранулы, высушивали до воздушно-сухого состояния и подвергали термоподготовке при 400 С на протяжении 20 мин с дальнейшим вспучива° ием втечение 7 мин при оптимвпвнои тем- Ы пературе обжига.

Свойства получаемого заполнителя

В представлены в табл.2.

Получаемый заполнитель имеет плотность 0,55-0,62 г/см, прочность при сжатии

2,79-3,01 МПа, коэффициент ККК = 4,6-4,9, водопоглощение 3,7-4,4, морозостойкость — свыше 40., Повышение прочности заполнителя связано с минерализующим действием цеос я тем, что, с цель1о повышения прочности заполнителя, снижения его водопоглощения и улучшения коэффициента конструктивного качества, она содержит в качестве

5 породы цеолитовый туффит при следугощем соотношении компонентов, мас. j:

Глинистое сырье 60-80

Цеолитовый туффит 20-40 литовых минералов, что также оказывает положительное влияние на снижение водоПоглощения заполнителя, Формула изобретения

Шихта для получения пористого заполнителя, включающая глинистое cblpb6 и цеолитсодержащую породу, о т л и ч а fQ щ а яТаблица 1

=o е

Я Р бе0 СаО га203 п.п

1.24 1,45

О.O4 ) .".,OO

4.55

Таблица 2

Состав в смеси;

Од

1150

70, 30

1150 ивания, ОС

0,55

0,57 цилиндре,L

2,53

4,60

44 олее

2,70 3, ",90 4, 4,1 3 циклов качества

Составитель В, Образцов

Редактор Л. Народная Техред M.Mop å ïÿ2 Корректор Т. Палий

Заказ 4509 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комгатетв по изобретениями открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", ". Ужгород, ул.Гагарина, 101