Трубчатый пленочный аппарат


B01D1/22 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)
B01D1/06 - Разделение (разделение твердых частиц мокрыми способами B03B,B03D; с помощью пневматических отсадочных машин или концентрационных столов B03B, другими сухими способами B07; магнитное или электростатическое отделение твердых материалов от твердых материалов или от текучей среды, разделение с помощью электрического поля, образованного высоким напряжением B03C; центрифуги, циклоны B04; прессы как таковые для выжимания жидкостей из веществ B30B 9/02; обработка воды C02F, например умягчение ионообменом C02F 1/42; расположение или установка фильтров в устройствах для кондиционирования, увлажнения воздуха, вентиляции F24F 13/28)

 

Изобретение относятся к теплообменным аппаратам для разделения жидкостных смесей и выпаривания растворов, оно может быть использовано е химической и других отраслях промь тленности. Аппарат состоит из корпуса теплообменника 1, верхней 5 и нижней б царг, крышки 17 и днища 18, трубных решеток 2,3,7 и 8, Внутри трубок 4 теплообменника концентрично расположены контактные трубки 9, выполненные из полимерного материала. В верхней части контактные трубки закреплены в распреде

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 01 0 1/06, 1/22

ГОСУДАРСТВЕННЬЙ КОЬИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯЫ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ в вввовссомв свидвввввсввв

"уЩру рат&р, г ею.eoel/m7 лаюаеее ии

&Х„7в!вв

gceevgr гре июй т/72Ар гг в с.1=, а !

Хоиденшт

Puz <

1 (21) 4739205/26 (22) 21.09.89 (46) 07.01.92. Бюл. М (71) Киевский политехнический институт им.

50-летия Великой Октябрьской социалисти(72} Е.Г.воронцов. 8.H.Ïàíàceíêî и Ю.В.Шевчук (53) 660.48.58:660.48.541 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 288885, кл. В Oi 0 53/18, 1971. (54) ТРУБЧАТЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ

I ,.5., "t 79316G А1 в

2 (57) Изобретение относится к теплообменным аппаратам для разделения жидкостных смесей и выпаривания растворов, оно мо- . жет быть использовано в химической и других отраслях промышленности, Аппарат состоит из корпуса теплообменника 1, верхней 5 и нижней 6 царг, крышки 17 и днища

18, трубных решеток 2,3,7 и 8, Внутри трубок

4 теплообменника концентрично расположены контактные трубки 9, выполненные из полимерного материала. В верхней части контактные трубки закреплены в распреде1703160

Изобретенп1в относится f< теплообмен-ны14 апп-..= тт", для проведения процессов концвнтр>>рова. ия растворов, молекуляр.но;; дистилляции и может бь!ть испол ьзо вано В химической, 14едицинской. пищевой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — одновременное проведение пг>о1!ессов исn på:-,ия и конденсации В тонкОГГленочных AoTof

Трубчатый пленочный аппарат содержит цилиндрический корпус теплообменни: ка 1, трубные доски 2 и 3, в которых закреплены теплообменнь1е трубки 4, верхние 5 и нижние 6 царги, установленные над и под труб>1ым11 досками 2 и 3, верхние 7 и ни>!сии 8 труб о å:.-:ешетки для крепления контактных трубок 9, распределительные трубки 10, уплотнения 11. распределителл

12 жидкости, стаканы 13, сильфонные уплотнения 14, кольцевые ограничители 15, сбОрник 16 poci вора, крышку 17, днигца 18, патрубки 19-26 соответственно ввода и вывода теплоагента, ввода исходного раство: ра и вывода указанного раствора и дистиллята, ввода греющего пара, вывода конденсата и подкл1очения ваакуума.

Аппарат работает следуюц, им образом, В ме>ктрубное пространство теплсобменника 1:":ерез патрубок 19 вводлтся теплоагент, удаля=:ìûé из аппарата через патрубок 20. В петр„C)of. 24 подается Г1>О1ощий пар, poLi Hot>! pHo;)аспредоляемь111 по трубкам 10 и контак-,ным трубкам 9. Конденсат греющего пара собирается в днища )Я и отводится из оп 1аpата чче,":,аз патрубок 25.

Исходный pacTDop подается через патрубок

- 21 и по канавкам 27 расп1>еделительной трубки 10 -.- виде тонкой плс1i";11 поступает на наружну1о поверхность контактных т-,,бок 9 (фиг,.2 „. Кольца 28 слу;:.;ат для крапле- 4 ния контактн, 1х трубок из поли мерного

° материала и образования то-1 offëãf:î 1 !Ого потока на поверхности контакт11ых труб, В аппарате поддерживается вакуум определеннол вел|лчины, при котором происходит интенсивное испарение раствора с поверхности контактных труб, Образовав5 шиася пары конденсируются на внутренней поверхности трубок 4 и в виде пленки стека !от в нижнюю асть аппарата, собираются в кольцевом пространстве мех<ду корпусом нижней царги 6 и сборником 16 и отводятся

10 из аппарата через йатрубок 23. Упаренный раствор стекает по наружной поверхности контактных трубок, собирается в сборнике

16 и выводится через патрубок 22, Некон. денсирующиеся газы отводятся через пат15 рубок 26.

Изменение расхода раствора на выпаривание осуществляется за счет осевого перемещения распределительной трубки, а компенсация удлинений контактной трубки

20 осущсствляется при помощи сильфонного уплотнения 14 {фиг.3).

Формула изобретения .1. Трубчатый пленочный аппарат, содержащий теплообменник, теплообменные

25 трубки которого закреплены в трубных решетках; концентрично расположенные в теплообменных трубках контактные трубки, нижние конць! которых закреплены в трубной решатке, распределительное устройст30 во, отличающийся тем, что, с целью одновременного проведения процессов испарения и конденсации в тонкопленочных

l потоках, он снабжен дополнительными тру =ными решетками, в которых закрепле35 ны контактные трубки, и расположенными в нижней части теплообменника кольцевыми

Ограничителями, установленными концентрично в трубках, при 1ем кольцевые ограничители соединены со сборником упаренного

40 раствора, а них<ние концы контактных трубок крспятся в трубной решетке при помощи уплотнений, обеспечИва1ощих их продольное пеоемещение.

2,Аппаратпо п.1, Отq ича ю Щийс Я литая!>Hof 1 устройстве 10, 1, в ни)кнай при по140ЩИ стакана 13 и сильфо!!НОГО уплотHQния 14. В нижней части теГ1лоооменllnêo расположены кольцевые Ограничители 15, соединен11ыа со сборнико14 1 6. АГ1Г1арат снабжен патрубками 21, 24, 19, 26, 23 и 25 для подвода раствора, греющего пара, теплоагента, вакуума, для отвода упаренного раствора, дистиллята и конденсата соответственно. 2 з,n. ф-lib!, 3 N!f. тем, гто, с целью обеспечения равномерного огана пjoãооро1вания F:онтактиых трубок, на н,"-,ружно.1 поверхности распределительныхх трубок вь1п Ол на1 ы канo ÎF f пара 1анно17031 б0

Ц. И/8 2

Составитель А. Давиденко

Техред M.Moðãåíòàë Корректор Т, Малец б

Редактор И. Шмакова

Заказ 14 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, )К-35, Раушская наб., 415

Производственно-издательский комбинат "Патент". г. Ужгород. ул.Гагарина. 101 го сечения, а под продольными канавками выполнены кольцевые выступы.

З,Аппаратпо пп, 1 и2, отл ича юшийся тем, что уплотнения нижних концов контактных трубок выполнены в виде сильфона, верхняя часть которого снабжена стаканом для присоединения контактных трубок.

Трубчатый пленочный аппарат Трубчатый пленочный аппарат Трубчатый пленочный аппарат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии очистки газов микробиологическими методами , применяемой в микробиологической, металлургической, деревообрабатывающей , машиностроительной и пищевой промышленности и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени очистки газов от МНз, H2S, меркаптанов и органических соединений

Изобретение относится к выпарным аппарат ам с восходящим и нисходящим потоками указываемого раствора и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии каталитической очистки газов от NOK, применяемой в химической промышленности и позволяющей увеличить объемную скорость пропускания газов при сохранении высокой степени очистки

Изобретение относится к технике вентиляции , может быть использовано для очистки воздуха и позволяет повысить степень очистки воздуха

Изобретение относится к реакторному оборудованию с перемешивающими устройствами для пищевой и фармацевтической отраслей промышленности и позволяет интенсифицировать процесс испарения и повысить степень очистки отходящих паров

Изобретение относится к химической технологии, п частности к очистке органических растворителей от нелетучих примесей и устройству для его осуществления

Изобретение относится к лабораторной технике, в частности к ротационным испарителям , используемым для проведения различных теплои массообменных процессов, и позволяет повысить герметичность узла за счет возможности самоустановки вкладышей в месте контакта

Изобретение относится к технологии очистки горячих дымовых газов после сжигания топлива, применяемой в химической и металлургической промышленности и позволяющей повысить степень очистки от токсичных компонентов и снизить скорость коррозии оборудования

Изобретение относится к технологии очистки газов микробиологическими методами , применяемой в микробиологической, металлургической, деревообрабатывающей , машиностроительной и пищевой промышленности и позволяющей упростить процесс при обеспечении высокой степени очистки газов от МНз, H2S, меркаптанов и органических соединений

Изобретение относится к выпарным аппарат ам с восходящим и нисходящим потоками указываемого раствора и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологии каталитической очистки газов от NOK, применяемой в химической промышленности и позволяющей увеличить объемную скорость пропускания газов при сохранении высокой степени очистки

Изобретение относится к технике вентиляции , может быть использовано для очистки воздуха и позволяет повысить степень очистки воздуха

Изобретение относится к реакторному оборудованию с перемешивающими устройствами для пищевой и фармацевтической отраслей промышленности и позволяет интенсифицировать процесс испарения и повысить степень очистки отходящих паров

Изобретение относится к химической технологии, п частности к очистке органических растворителей от нелетучих примесей и устройству для его осуществления

Изобретение относится к лабораторной технике, в частности к ротационным испарителям , используемым для проведения различных теплои массообменных процессов, и позволяет повысить герметичность узла за счет возможности самоустановки вкладышей в месте контакта

Изобретение относится к технологии очистки горячих дымовых газов после сжигания топлива, применяемой в химической и металлургической промышленности и позволяющей повысить степень очистки от токсичных компонентов и снизить скорость коррозии оборудования

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности
Наверх