Реактор для проведения процессов в жидких средах

 

Изобретение относится к химической технологии, в частности к обору-1 дованию для автоматического проведения технологических процессов в жидких средах, например, на борту к космических аппаратов, позволяет упростить конструкцию и расширить тех- /нологйческие возможности реактора .путем совмещения приводов системы ввода компонентов и системы перемешивания , а также обеспечения полноты заполнения реактора. Реактор содержит осйовную рабочую:камеру, размещенную в ней дополнительную камеру, систему ввода компонентов и перемешивающее устройство. Новым в реакторе является, выполнение системы ввода компонентов, состоящей из двух валиков, один из которых снабжен приспособлением для ; крепления дополнительной камеры и ; соединен с внешним приводом и перемешивающим устройством, а другой установлен с возможностью радиального ; перемещения относительно первого и поджат к нему пружиной. При этом дополнительная камера вьтолнена в виде пакета из пленочного материала, 1 з;п. , 2 ило

СО}СЗ СОВЕТСКИХ

СОЩ4АЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ УБЛИН (5i)5 " 01 J 00

01 1ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕИИЯ )

l (Н АВТОРСКОМУ ОВОД =. 1 БТа СТВУ

2 нологические возможности реактора .путем совмещения приводов системы ввода компонентов и системы перемешивания, а также обеспечения полноты заполнения реактора. Реактор содержит осйовную рабочую камеру, размещенную в ней дополнительную камеру, систему ввода компонентов и перемешивавщее устройство. Новым в реакторе является. выполнение системы ввода компонентов:, / - состоящей из двух валиков, один из ! которых снабжен приспособлением для . крепления дополнительной камеры и соединен с внешним приводом и перемешивающим устройством, а другой уста с новлен с возможйостью радиального перемещения относительно первого H поджат к нему пружиной. При этом дополнительная камера выполнена в виде пакета из пленочного материала, (.

1 3. п. A-лы, 2 ил.

ГОСУДАРСТНЕННЫй ИОМИтКт

119 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И 0 ПОКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР

1. (21) 4789595/26 (22) 12.02. 90 (46) 07.01.92, Бил. Р 1 (71) Научнб-производственное объеди- нение "Композит" (72) А.P).Çàâåðíÿåâ и М.8.Иухоян (53) 66.023 (088.8) (56) Руководство по неорганическому синтезу./Под ред. Т.Брауэра. - И,: .Ииру 1985, т.11 с. 320.

Авторское свидетельство СССР

Р 21831, кл. В 01 F 5/06, 1931. (54) РЕАКТОР 1ЦИ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССОВ

В ЖИДКИХ СРЕДАХ (57) Изобретение относится к химической технологии, в частности к обору дованию для автоматического проведения технологических процессов в жидких средах, например, на борту к космических аппаратов, позволяет упростить конструкцию и расширить тех1

Изобретение относится к химичес» кой технологии к может быть использовано в автоматических установках для проведения Аизико-химических процессов в жидких средах, например, в бортовых технологических установках, работающих на орбитальных космических аппаратах, Известны различные аппараты и оборудование, содержащие системы ввода исходных. компонентов в объем рабочей камерь;, например лаборатор ные многогорлые химические колбы или .системы со шприцевым вводом ком.понентов (1), „„SU„„17O317O

Однако в этих устройствах системы ввода компонентов и.перемешивающие устройства являются независимыми друг от друга, что усложняет автома» тизацию устройства. Кроме того, система ввода находится вне рабочей камеры, что не позволяет использовать полностью объей рабочей камеры.

Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является смеситель для воды с реактивами в водоочистителе, содержапфй основную рабочую камеру, дополнительную камеру, внешнюю систему:ввода компонентов

1703170 н незлви=имую от нее систему перемеxiii n aния f2 ).

Однако в известном устройстве сист -. а ввода и система первменивания взаимно =; зависимы. Поэтому автомати зация этих процессов требует исполь зования двух разд.-ль ых приводов и управляющйх схем, что ус.-:,-.:-:...яет конструкцию, ухуднает ее компактность повянает энергопотребление, Внен ия система ввода компонентов не обеспечивает автономнос-.а рабочей камеры; т.е. функционирование послед

1н " ей зависит от внешних источников подачи компонентов. Кроме того, при етом не обеспечивается полнота запол нения рабочей камеры, т.е. присутст- вует газовая Ваза, нежелательная в ряде процессов»Целью изобретения является упроще" ": ние и расиирение технологических возиожностей реактора ..

Указаииая "цель достигается тем,-.что в реакторе для проведения процес- сов в жидхих средах, содержащем oc- :

t новную рабочую камеру, размещенную в ней дополнительную камеру, систему... ввода компонентов и переиепивающее "устройство, система ввода состоит из . двух валиков, один из которых снабжен приспособлением для крепления допол нительной камеры и соединен с внешним. приводом и переменивающии устройством, а другой валик установлен с возмож- :

"ностью рациального перемещения отно-., сительно первого и поджат к нему -" пружиной, при этом дополнительная камера вьполнена в виде пакета из пленочного материала и закреплена с закрытой стороны на первом валике, 40 а с открытой стороны зажата между валиками. Кроме того, реактор допол нительнб снабжен термокомпексатором.:

На фиг.f схематически представлена

45 конструкция реактора, продольное сечение; иа Лиг.2 - сечение A-Л на фиг. 1;

Реактор содержит основную рабочую камеру 1 и размещенную в ней дополнительную камеру 2, изготовленную из эластичного пленочного матерпала, например полиэтилена. На крючке реак-. тора размещается система ввода компонентов, состоящая из двух валиковзадающего 3 и прижимного 4, рамки 5 для их креплсния и пр "лны 6. Реактор снабжен также паремешивающпм уст- . ройством, ш.жолнепным в виде рамочной и иешалки 7, которая укреплена иа задающем валике 3, связанном с вненним приводом от электродвигателя 8. Днище реактора 9 выполнено в виде гибкой стальной мембраны.

Реактор работает следующим образом.

Большая часть исходных компонен тов загружается в основную рабочую камеру 1. Другая часть (до 1/З,от общего объема реактора) заливается в дополнительную камеру 2 — полиэти леновый пакет прямоугольной формы.

С закрытого торцевого края этот пакет жестко закрепляется в специальной прорези задающего валика 3, а с открытой - перегибается и зажимается мвкду валикаии при помощи пружины 6.

Прорези в крынке реактора и рамке S допускают возможность необходимого радиального перемещения прижимного валика ч относительно задающего ва лика 3. Затем крынка с системой ввода и заполненным пакетом устанавливается

:в основную камеру 1 и фиксируется, через отверстие в крынке реактор заполняется доверху. Одновременно в реактор могут быть установлены два или более пакетов. Далее реактор мон"" тируется в технологическую аппарату ру, подсоединяется к приводу от элек тродвигателя и при необходимости термоста ируется. При включении элек тродвигателя 8 происходит высвобождение открытого края пакета 2 и со держимое его выдавливается в основную камеру, причем сам пакет плотно нама тывается на задающий валик 3 и таким образом убирается из объема рабочей камеры. Одновременно с помощью рамочной меналки 7 производится перемени вание реакционной смеси для обеспе чения в рабочей камере однородных условий проведения процесса. При про" ведении процессов при повыненных температурах (до 100 C} мембранное днище реактора 9 служит для компенса» ции теплового раснирения лждкости.

При проведении ряда технологических процессов в жидких средах требуется соединение исходных компонентов с одновременным активным переменивавием реакционной смеси. Автоматизация этих процессов в условиях дальней связи, например, на борту космичес ких аппаратов или во вредных для человека условиях требует нспольэо валия простых и надсжпых средств, 5 17031 Ю

Поэтому уменьшение числа приводов (и управляющих схем к ним) позволяет не только уменьшить габариты и энер- гопотребление аппаратуры, но и повысить ее надежность. Данная конструкция обеспечивает полноту заполнения реактора, тем самым позволяет осуществлять процессы в отсутствие газовой Фазы, нежелательной во мно гих системах.

: Таким образом, экономия может быть достигнута за счет уменьшения массы, габаритов и энергопотребления бортовой технологической аппаратуры при постановке экспериментов а .êîñèo. ce или за счет реализации в реакторах новых перспективных технологий.

Формула изобретения 20

1. реактор для проведения процес ,сов в жидких средах, содержащий основную камеру, размещенную в ней дополнительную камеру, систему ввода 25 компонентов и перемешивающее устройство, отличающийся тем, что, с целью упрощения и расширения: технологических возможностей реактора, система ввода состоит из двух валиков, один иэ которых снаржей приспособлением для креплейия допол ннтельной камеры и соединен с внепг" ним приводом и перемешивающим устрой" ством, а, другой валик установлен с воэможностью радиального перемещения относительно первого и поджат к нему пружиной, при этом дополни тельная камера выполнена в виде па кета из пленочного материала и закреплена с закрытой стороны на первом валике, а с открытой стороны зажата между валиками.

2. Реактор по п.1, о т л и ч.а ю "", щ и it с я тем, что, с целью расшире- ния технологических возможностей, реактора, он снабжен дополнительно термокомпенсатором.

1703!70 и 2. 2

Составитель В,Романов

Редактор К.Ымакова ТехрсдЛ.Сердюкова . Корректор И.Иаройи

Заказ 15 THp %K Подписное

1:ЕПП1И Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 13035; Иосква, Б-35, Раушская наб., д. 4/5 производственно-издательскпй комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Реактор для проведения процессов в жидких средах Реактор для проведения процессов в жидких средах Реактор для проведения процессов в жидких средах Реактор для проведения процессов в жидких средах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к насыпным насадкам для осуществления тепломассообменных процессов таких как экстракция, абсорбция, ректификация, а также процессов микробиологического синтеза,, и может быть использовано при газоочистке, биохимических процессах получения оборотной воды в малогабаритных вентиляторных градирнях

Изобретение относится к конструкции аппаратов с перемешивающим устройством для проведения в них процессов диспергирования , суспендирования и др

Изобретение относится к насадкам для массообменных аппаратов сие - темы газ (пар) - жидкость и может найти применение в химической, нефтеперерабатывающей , гидролизной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообмгнных процессов и может быть использовано в пищевой, химической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к маслоперерзбатывающим отраслям пищевой промышленности , преимущественно для гидратации ррстительных масел в линиях для очистки их от примесей (фосфатидов), и позволяет упростить конструкцию и повысить эффективность процесса коагулирования

Изобретение относится к аппаратам для проведения различных химических реакций в гетерогенных системах или при обработке несмешивающихся жидкостей и позволяет повысить удельную производительность путем интенсификации проводимых в аппарате процессов за счет исключения застойных зон и снижения лобового сопротивления отражательных перегородок

Изобретение относится к реакторному оборудованию, применяемому для осуществления тепломассообменных технологических процессов, например, при синтезе полимеров растворным способом - полистирола, полиэтилена и др

Изобретение относится к способам физико-химической обработки псевдоожиженных слоев дисперсных материалов, может найти применение в металлургии и химической промышленности и позволяет повысить эффективность и улучшить качество обработки дисперсных материалов тлеющим разрядом путем дополнительной обработки материала в области анода и межэлектродном промежутке, поддерживая в каждой из областей определенную порозность слоя

Изобретение относится к области химии полимеров, в частности получения последних плазменным методом, и может быть использовано для создания полимеров с различными свойствами

Реактор // 2101079
Изобретение относится к энергетике и химии, в частности к химическому оборудованию, а именно, к высокотемпературным теплообменникам

Изобретение относится к упорядоченной набивке массообменной колонны, а также к массообменной колонне с такой набивкой

Изобретение относится к химической, фармацевтической и пищевой отраслям промышленности, в которых используются способы экстрагирования ценных компонентов из твердых тел, и позволяет сократить длительность процесса и энергозатраты
Изобретение относится к технологическим процессам общего назначения и может быть использовано в химической промышленности, металлургии, производстве керамики, топливной промышленности

Изобретение относится к радиационным методам обработки минералов с целью повышения их ювелирной ценности

Изобретение относится к аппаратам биохимических производств, включающих процессы реакций, фильтрования, сушки и выгрузки продукта
Наверх