Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов

 

Изобретение относится к конструкции вращающегося барабана для термообработки сыпучих материалов и может быть использовано в производстве минеральных удобрений, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и стабилизация конечной влажности материала. При перемещении материала в последней секции 3 по дополнительным трубам 7, закрепленным соосно на выходных торцах основных труб 4, интенсифицируется теплообмен , т.к. трубы 7 выполнены с сечением меньшим, чем сечение труб 4. Трубы 7 снабжены своими лопастями 8, ширина которых меньше ширины лопастей 5 основных труб 4 на величину, равную разности радиусов этих труб. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si>s F 26 В 11/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ- ..

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 1060896 (21) 4812372/06 (22) 10.04.90 (46) 07.01.92. Бюл, М 1 (71) Всесоюзный государственный научноисследовательский и проектно-конструкторский институт "Энергопром" (72) Г,С. Кабалдин и В.А. Бовыкин (53) 66.047.574(088.8) 56) Авторское свидетельство СССР

М 1060896, кл. F 26 В 11/06, 1982. (54) ВРАЩАЮЩИЙСЯ БАРАБАН ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к конструкции вращающегося барабана для термообработки сыпучих материалов и может быть ис„„ЯЦ „„1703931 А2 пользовано в производстве минеральных удобрений, химической, металлургической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и стабилизация конечной влажности материала. При перемещении материала в последней секции 3 по дополнительным трубам 7, закрепленным соосно на выходных торцах основных труб 4, интенсифицируется теплообмен, т.к, трубы7выполнены с сечением меньшим, чем сечение труб 4. Трубы 7 снабжены своими лопастями 8, ширина которых меньше ширины лопастей 5 основных труб

4 на величину, равную разности радиусов этих труб. 3 ил.

1703931

Изобретение относится к технике термообработки сыпучих материалов, может быть использовано в производс1ве минеральных удобрений, химической, цементной, металлургической и других отраслях промышленности и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. М 1060896.

Целью изобретения является интенсификация процесса термообработки и стабилизация конечной влажности материала.

На фиг. 1 схематически изображен барабан; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг, 3 — конструкция трубы.

Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов содержит корпус

1, который разделен по длине на ряд секций с подъемными лопастями 2, последняя из них секция 3 выполнена в виде набора труб

4 с подьемными лопастями 5, симметрично расположенных относительно оси корпуса.

Перед трубами 4 последней секции смонтирована система перегрузочных лопастей 6, Лопасти в секциях до трубной насадки имеют длину и ширину, увеличивающиеся в сторону трубной насадки, установлены в шахматном порядке и имеют торцовый зазор между секциями, Каждая труба 4 последней секции 3 снабжена дополнительной трубой 7 меньшего сечения, закрепленной соосно на торцах основных труб, а ширина Ь лопастей 8 дополнительной трубы меньше ширины лопастей 5 основных труб на величину, равную разности радиусов основной R u дополнительной r труб), т.е. b = R — г.

Барабан работает следу.эщ;;м об,.азо;«.

Сыпучий материал, на.:ри .еа фосфоритная мука с начальной влажностью 10—

187;, подвергаемый сушке, иэ разгрузочного устройс ва, не пака=-ано) и теплоноситель (дымовые газы с температурой 300-800 С) подают в корпус 1 вращающегося барабан . Материал и теплоноситель в прямотокг последовательно проходят все сскции, в которых происходит нагрев и сушка к: ес лала. Для интенсификации процесса с,шки и стабилизации конечной влажности материала при загрузке материала повышенной влажности, изменения производительности сушки материала с различной дисперсностью и степенью связи влаги с твердым материалом основные трубы 4 в последней секции снабжены дополнительными трубами 7 меньшего сечения, закрепленными соосно на торцах основных труб, а ширина лопастей 8 в дополнительных трубах меньше ширины лопастей 5 основных труб на величину, рав10

50 ную разности радиусов основной и дополнительной труб, При перемещении к трубам материал пересы пается по лопастям секций, при этом лопасти в секциях имеют длину и ширину, увеличивающиеся в сторону трубной насадки, установлены в шахматном порядке и имеют торцовый зазор между секциями. Это позволяет интенсифицировать процесс нагрева и подсушки материала на начальной стадии.

Затем материал с помощью перегрузочных лопастей 6 загружают в основные трубы

4 на подъемные лопасти 5, При перемещении материала по основным трубам с подъемными лопастями в результате увеличения скорости теплоносителя и поверхности материала процесс термообработки интенсифицируется. Дальнейшее перемещение материала в дополнительные трубы 7 обеспечивает дополнительную интенсификацию термообработки и стабилизацию конечной влажности материала за счет увеличения скорости обдува чаСтиц материала потоком теплоносителя, увеличения времени пребывания крупных частиц в основных трубах, а также создания развитой поверхности тепломассообмена, так как дополнительные трубы создают подпор перемещаемому материалу.

Интенсификацию термообработки и стабилизацию конечной влажности материала, прежде всего крупных частиц, обеспечивают за счет изменения конструкции лопастей дополнительных труб, ширина которых меньше ширины лопастей основных труб на величину, равную разности радиусов основной и дополнительной труб, В этом случае скорость перемещения крупных частиц по дополнительной трубе уменьшают, а скорость движения теплоносителя над материалом увеличивают. уменьшение ширины лопастей дополнительных труб снижает также унос материала, При ширине лопастей Ь, меньшей разности радиусов основной R и дополнительной г труб, ухудшается пересыпание материала и снижается интенсивность сушки, а при увеличении ширины Ь лопастей более указанной величины увеличивается унос влажных частиц, что не позволяет стабилизировать конечную влажность материала.

Таким образом, оптимальной шириной

Ь лопастей дополнительных труб является разность радиусов R — r основной и дополнительной труб, Предлагаемый вращающийся барабан обеспечивает повышение производительности за счет интенсификации процесса

1703931

Составитель Г.Кабалдин

Техред М.Моргентал Корректор Н.Ревская

Редактор В,Петраш

Заказ 52 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 термообработки, улучшение качества готового продукта при стабилизации конечной влажности материала, экономию энергетических ресурсов: топлива, при снижении удельных расходов за счет повышения производительности и электрической энергии за счет снижения нагрузки на электропровод вращающегося барабана, так как дополнительные совместно с основными трубами размещены по периферии барабана и при равномерной загрузке материала по трубам вращающий момент, передаваемый на барабан от электропривода, снижается.

Формула изобретения

Вращающийся барабан для термообработки сыпучих материалов по авт. св.

М 1060896, отличающийся тем, что, с

5 целью интенсификации процесса термообработки и стабилизации конечной влажности материала, последняя секция снабжена дополнительными трубами, закрепленными соосно на выходных торцах основных труб, 10 выполненных с сечением меньшим, чем сечение последних, и снабженных своими лопастями, ширина которых меньше ширины лопастей основных труб на величину, равную разности радиусов этих труб,