Способ приготовления органического реагента

 

Изобретение относится к гидрометаллургии тугоплавких металлов и может быть использовано при извлечении молибдена из полиметаллического сырья выщелачиванием органическими реагентами. Цель - повышение химической активности реагента при выщелачивании металлов. Для этого торф смешивают с раствором щелочи с концентрацией 1 - 2% и нагревают до 105 - 111°С в течение 0,25 - 1 ч. Полученным торфощелочным реагентом выщелачивают металлы. Степень извлечения молибдена повышается до 23 - 26%, железа - до 8,8%. 2 табл.

Изобретение относится к гидрометаллургии тугоплавких металлов и может быть использовано при извлечении молибдена, железа из полиметаллического сырья выщелачиванием органическими реагентами. Цель изобретения - повышение химической активности реагента при выщелачивании металлов. Изобретение иллюстрируется примерами. П р и м е р 1. Торфощелочной реагент (ТЩР), приготовленный методом варки при 100оС в течение 0,25-1,5 ч, использовали в качестве выщелачивающего раствора для растворения полиметаллического сырья в агитационном режиме на встряхивателе при соотношении Т:Ж = 1:8 в течение 24 ч. За время эксперимента перешло в раствор 50 мг/л железа, 20 мг/л молибдена, концентрация кальция в растворе составила 3,5 мг/л. Использование ТЩР в качестве выщелачивающего раствора позволяет добиться извлечения молибдена из полиметаллического сырья до 18,5% (концентрация молибдена равна 38,5 мг/л). При этом увеличение времени варки ТЩР до 1,5 ч не влечет за собой увеличения концентрации металлов, переходящих в раствор из твердой фазы, а, наоборот, уменьшает таковую. П р и м е р 2. ТЩР готовили предлагаемым способом: под давлением 0,3-0,5 ати, при температуре 105-111оС и времени выдержки 0,25-1 ч. Полученный органический реагент использовали для выщелачивания полиметаллического сырья (табл. 1 и 2). Как следует из табл. 1, приготовленный предлагаемым способом ТЩР способствует росту извлечения молибдена в раствор на 7-10% по сравнению с прототипом (на 20-25 мг/л), железа - на 45-60 мг/л за счет роста химической активности органического реагента. При этом процент извлечения молибдена и железа в раствор ТЩР выше в 2-2,5 раза по сравнению с прототипом. Рост концентрации металла в выщелачивающем растворе облегчает также и его извлечение из продуктивного раствора. При этом уменьшается продолжительность обработки раствора торфощелочного реагента (в 2 раза) для увеличения процента выхода интенсифицирующих растворение полиметаллического сырья ингредиентов (табл. 1). Ускорение растворения полиметаллического сырья при обработке его раствором ТЩР обусловлено ростом химической активности ТЩР по предлагаемому способу его приготовления за счет образования комплексов металла с компонентами сложного органического реагента, представляющего собой раствор темно-коричневого цвета. Как следует из табл. 1, уменьшение температуры обработки раствора ТЩР менее 105оС (Р < 0,3 ати) способствует снижению концентрации молибдена и железа, переходящих в раствор, а рост температуры выше 111оС и давления более 0,5 ати практически не изменяет процентного извлечения металлов в раствор, достигается стабильность процесса выщелачивания. Кроме того, повышение температуры выше 111оС и давления более 0,5 ати нецелесообразно вследствие осложнения технологического процесса автоклавирования и ухудшения условий техники безопасности при работе. Как следует из табл. 2, снижение концентрации едкой щелочи менее 1% и повышение последней более 2% снижает процент выхода интенсифицирующих растворение сырья ингредиентов. Экспериментальными данными показано, что степень извлечения молибдена в раствор по предлагаемому способу растет в 2-8 раз, железа - в 2-2,5 раза по сравнению с известными способами. Существенность предлагаемого режима обработки торфа для увеличения активности торфощелочного реагента следует из данных табл. 1 и 2. Таким образом, преимущества предлагаемого способа заключаются в следующем: ускоряется процесс извлечения из торфа при щелочном гидролизе интенсифицирующей растворение полиметаллического сырья субстанции; увеличивается скорость растворения полиметаллического сырья; степень извлечения молибдена повышается с 16-18 до 23-26%, железа с 4 до 8,8%.

Формула изобретения

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКОГО РЕАГЕНТА преимущественно для выщелачивания металлов из полиметаллического сырья, включающий смешивание торфа с раствором гидроксида натрия, термообработку полученной смеси, отделение раствора органического реагента фильтрацией, отличающийся тем, что, с целью повышения химической активности реагента при выщелачивании металлов, термообработку смеси ведут при 105 - 111oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гидрометаллургии молибдена, в частности к способам переработки молибденитового концентрата

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения металлических порошков Цель изобретения - упрощение технологии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения порошка молибдена

Изобретение относится к металлургии редких металлов и касается извлечения вольфрама и молибдена из концентратов
Изобретение относится к технологии сольвометаллургической переработки редкометалльного сырья, в частности перовскитового концентрата, с извлечением ниобия и тантала и может быть использовано в химической и смежных отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения металлической сурьмы из сурьмяного сырья
Изобретение относится к гидрометаллургии редкометального сырья, в частности к сольвометаллургической переработке лопаритового концентрата, и может быть использовано в химической промышленности для извлечения из него соединений ниобия и тантала
Наверх