Изложница для разливки стали

 

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для отливки стальных слитков, особенно из специальных сталей. Цель изобретения уменьшение образования термических трещин , повышение стойкости изложницы. Каналы выполнены в рабочей полости изложницы в месте сопряжения внутренних граней от сферического дна вверх постепенно сходящимися на нет и представляют собой карманы, открытые в сторону рабочей поверхности изложницы, с взаимно перпендикулярными боковыми и нижними стенками , параллельными оси изложницы. Расстояние от линии сопряжения боковых граней кармана составляет 1,1-1.2 радиуса сферы донной части, а ширина боковой грани вдоль внутренней грани изложницы раона 1/3 ширины последней о средней части изложницы. 3 ил.

СО1ОЗ СОВЕТСКИХ

СО11иллисти 1е ских

Р Г СПУ Ь11И К (s1)s В 22 0 7/06

ГОсудд1 с т Бе н! 1ый кОмитГ T

ПО ИЗОВРЕ1Г11ИЛМ И ОТКРЫТИЯМ

Г1РИ ГКНТ СССР

ОТ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

)wf (Q !

С3 CQ

1 > (21) 4764430/02 (22) 04.12.89 (46) 15.01.92. Бюл. N. 2 (71) Украинский научно-исследовательский институт сталей, сплавов и ферросплавов (72) Г, И. Капланов, В. M. Боревский и V,. А.

Рахманов (53) 621.746,393(008,0) (56) Авторское свидетельство СССР

М 604617, кл, В 22 D 7/06, 1976. (54) ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ РАЗЛИВКИ CTAflM (57) Изобретение относится к черной металлургиии и может быть использовано для отливки стальных слитков, особенно из специальных сталей. Цель изобретения—

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для отливки стальных слитков, особенно специальнLlx сталей.

Цель изобретения — ул1»ньшение образования термических трещин при последующих обжатиях слитков и повышсние стойкости изложниц.

На фиг. 1 изображена изложница для отливки слитков; на фиг. 2 — то же. вид сверху; на фиг. 3 — сечение А-А на фиг. 1.

Изложница с четырехгранной рабочей поверхностью и внутрсннси сферической донной частью содержит корпус 1, во внутренних углах 2 которого выполнены каналы

3 в виде карманов, начи11аюгцихся от сферического перехода 4 и пос1»о.нно сходчщ11кся нЛ нет. Карманы откр1лт1л в сторо11у рабочей пс(верхност11 изложницы и имс1от взаимно 11»1(псндт1кулярц1л» ст»11ки 5, па((9! ЯЦ (((! 1 7О «!Оа А 1 уменьшение образования термических трещин, повышение стойкости изложницы. Каналы выполнены в рабочей полости изложницы в месте сопряжения внутренних граней от сферического дна вверх постепенно сходящимися на нет и представляют собой карманы, открытые в сторону рабочей поверхности изложницы. с взаимно перпендикулярными боковыми и нихкними стенками, параллельными оси изложницы.

Расстояние от линии сопряжения боковых гр;.ней кармана составляет 1,1-12 радиуса сферы донной части, а ширина Гоковой грани вдоль внутренней грани изложницы рав на 1/3 ширины последней в средней части изложницы. 3 ил. раллельные оси изложницы и сопряженные линией 6, повторяющей конфигурацию внешнсгр угла изложницы. Карманы заполнены огнеупорным материалом 7. Расстояние от оси изложницы до самой удаленной точки линии 6. сопрягающей стороны кармана, составляет 1,1-1,? радиуса сферы донной части. Эта зависимость определяет глубину карманов в диагональном направлении в зависимости от размеров отливасмых слитков. Так, наприм»р, длч слитка весо1л 710 кг при указанной зависимости глубина кармана составит 12-?4 мм, а д1я слитка весом 3500 кг соответств»нно 24-48 мм. Т.с. чем крупнее слиток, а следовательно, ч»M массHOHc .с! углы излож((;1ць(. T»ì глубинз карманов больше.

Использование карл1лнол с (лубиной менее 1.1 радиуса сферы 11ракт(1(сски не дает эффекта. так как толи(ин;1 ог(упорно-

1704908 го мз ерилла, помещасмс.го в карм-. н, слишком ь1эла, Г(ри величине кармана более 1,? радиуса сферы в изложнице ь Ог>т возник»уть термические напряжения .-за значительного пере 1ада 1 толщине ее стенок.

Пирина стенок ка,.;--=-п1ов вдоль внутреннсй1 грани г1редл,:.;;, мой ..зложницы равна 1/3 ширины гра !-1 (R) и средней по высоге М части изложи-;ь>. При такой за,",исимости ка>г1ая инутре1, 1яя грань изло>х11ицы дел Йтся HG три р -Erb!0 зон14, черсз которые осуществляется отдача тепла от слитка. Благодаря HBf",ëêfo карманor!, заполи". — Иых огнеупорны, r.àòåðèà o:, крайние зоны к кдой грани, прилегающие к углам изложницы. Обесп.-..чивают скорость отвода тепла От слитка, близкую или равную скорости в средней зо11е Таким образом в;1равнивается температурный градиент между гранv!1и и углами изложницы. В процессе Отливки достигается равномерная кристаллизация слитка по всему сечению, обеспе1.взется качество его повер>:ности и тем самым исключается трещинообразование при последующем обжатии. Если ширина кармана будет меньше 1/3 ширины стенки изложницы в ее средней части, то в этом случае возникает переохла>кдение углов слитка, вед;.11ее к возникновениютсрми еских трещин при последующем его Обжатип.

При ширине кармана более 1/3 ширины стенки изложницы в ее средней части будет замедлятся охлаждение в центральной части грани и качество по=ерхности слитка ухудшается.

Зв счет карманов выравнивается толщина стенок изложницы по сечени.о, устраiÿñòñë изли1»11яя масса м,i,rëïà и ее углах, что ведет к cHHAкений и, как следствие, к повышению

5 стойкости изложницы.

Предлагаемая констру ция изложницы

Об>еспечииает выравнивание термических

11апряжений по всему перимет ру слитка, что в сво1О очередь предотвращает образова10 í..1О поверхнос1них дефектов.

Изложница обеспечит более высокую температуру горячего всада эа счет устранения г1ереохла>кдения слитка и, как следствие, сохранение температуры, необходимой

15 длл его последу1ощей деформации.

Формула изобретения

Изложница для разливки стали с рабочей полостью в донной части, or раниченной

20 полусферой, переходящей кверху в многогранник, грани которого сопряжены по радиусу, причем на участках сопряжения в стенках изложницы выполнены каналы, заполненные огнеупорным материалом, о т25 л ича ю ща я с я тем, что, с целью уменьшения образования термических трещин при последующих обжатиях слитков и повышения стойкости изложниц, каналы выполнены в виде пазов на участке от донной

30 ч;:сти вверх, нижние и задние грани которых и: 1еют плоскую поверхность и взаимно перпендикулярны между собой, линия сопряжения задних граней удалена от вертикальной оси изложницы на расстоя35 ние, равное 1,1- i,2 радиуса сферы донной части, а ширина задней грани составляет

1/3 ширины грани боковой рабочей полости изложницы в средней по высоте части.

1704908

1704900

Составитель .Л. Скидэнооа

Техред М.Моргентал Корректор М. Демчик

Редактор Э. Слиган

Произзодстаенно-в:ад тепьскиЛ ко Ь<нат "Г!а1епт, г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1«3 Тираж Подписное

ВНИИИА4 Государстпьп ого комите1а по иаоГрл они",÷ и откритилм при ГКНТ СССР

113С35. h1oc ьа, .У; 35, Раушс;аг наб., 4/5