Червячный экструдер для полимерных материалов

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей зкструдера. Для этого на внутренней поверхности корпуса радиально расположены втулки. Каждая втулка снабжена по меньшей мере двумя штифтами, выполненными с различными диаметрами, при этом штифты установлены с возможностью размещения их в разрывах витков нарезки червяка, установленного в корпусе. Втулки соединены с корпусом и со штифтами подвижно посредством резьбы. Штифты расположены во втулках эксцентрично. Наличие в смесительной втулке двух и более смесительных штифтов, разных по диаметру, расширяет диапазон изменения профиля и площади поперечного сечения проходных .сечений для перерабатываемой смеси, что позволяет применять данный экструдер для получения более разнообразных по степени пластикации и гомогенизации смесей. 4 ил. (Л с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛиСТичЕСкИх

РЕСПУБЛИК

EsE>s В 29 С 47/36, 47/64

ГОСУДАРС1 Е Ей<аЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

V, АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

3 (61) 1479310 (21) 4813498/05 (22) 09.01.90 (46) 15.01.92. Бюл. М 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт резиногехнического машиностроения (72) С. B. Коновапов и В. И. Семененко (53) 678.057.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1479310, кл. В 29 С 47/36, 1982. (54) ЧЕРВЯЧНЫЙ ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов. Цель изобретения — расширение технологических возможностей экструдера Для этого на внутренней

Изобретение относится к переработке полимерных материалов и является усовершекстоованием основного изобретения по аот. со. N. 1479310.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей экструдера.

На фиг. 1 изображен червячный экСтрудер для полимерных материалов, общий вид: на фиг. 2 — зона смещения червячного экструдера, разрез; нэ фиг. 3 — поперечное сечение экструдера с комбинированным количеством ш3ифтов оо втулках; на фиг. 4— развертка сл3есительной зоны червяка с расположением отулок и различным количеством штифтов оо втулках.

Червячный экструдер для полимерных материалon содержит корпус 1 с загрузочным отверстием 2 и форл3ующей головкой 3.

В корпусе 1 расположен червяк 4 с преры,, Ы„„1705110 А2 поверхности корпуса радиально расположены втулки. Каждая втулка снабжена по меньшей мере двумя штифтами, выполненными с различными диаметрами, при этом штифты установлены с воэможностью размещения их в разрывах витков нарезки червяка, установленного в корпусе, Втулки соединены с корпусом и со штифтами подвижно посредством резьбы. Штифты расположены во втулках эксцентрично. Наличие о смесительной втулке двух и более смесительных штифтов, разных по диаметру, расширяет диапазон изменения профиля и площади поперечного сечения проходных сечений для перерабатываемой смеси, что позооляef применять данный экструдер для получения более разнообразных по степени пластикации и гомогенизации смесей. 4 ил. оистой нарезкой витков 5, в которой выполнены разрывы б. В корпусе 1 радиально по окружности расположены втулки 7. При этом каждая втулка 7 снабжена основным штифтом 8 и по меньшей мере одним дополнительным штифтом 9.

Втулки 7 в корпусе 1 расположены с одинаковым количеством штифтом 8 и 9 по поперечному сечению корпуса (фиг. 4), Возможны варианты комбинированного расположения втулок 7. Штифты 8 и 9 и втулки 7 соединены мехсду собой резьбой для регулирования положения штифтов 8 и 9 10 глубине витка 5. Втулки 7 соединены посредством резьбы также и с корпусом 1 для «х радиального перел3ещения. Штифты

8 и 9 и втулки 7 с лонтирооаны эксцентрично один относительно других, при этом штифты

8 и 9 выполнены с разными диаметрами.

1705110

Червячный экструдер работает следующим образом.

В корпус 1 через загрузочное отверстие 2 загружают перерабатываемый полимерный материал. который захватывается 5 витками 5 нарезки червяка 4 и транспортируется в канале между червяком и корпусом

1 к формующей головке 3. При прохождении потока материала через смесительную зону он подвергается интенсивным смеситель- 10 пы.; и перемешиаающим воздействиям, эффективность которых для каждого материала устанавливается положениями втулок 7 и штифтов 8 и 9 одни относительно других, корпуса 1 и витков 5 путем ввинчи- 15 вания и вывинчивания штифтов 8 и 9 относительно втулок 7, з также втулок 7 относительно корпуса 1.

Для каждой смеси и для каждой требуемой степени пластикации и гомогениэации 20 заранее, опытным путем„определяют количество штифтов 8 и 9 во втулках 7 и втулок 7 относительно витков 5 в разрывах 6, а затем в процессе смещения окончательно производят регулировкудля создания требуемого профиля проходных сечений.

При наличии двух и более штифтов с различными диаметрами во втулке смесь в зоне расположения штифтов разбивается на несколько потоков и увеличивается возможность изменения характера потоков при повороте втулок, как в части изменения площади проходных сечений для смеси, так и по изменению направления движения.

Смесь в этом случае подвергается более разнообразным сдвиговым деформациям, что позволяет применять данный экструдер для получения более разнообразных по степени пластикации и гомогенизации смесей, Формула изобретения

Червячный экструдер для полимерных материалов по авт. св. М 1479310, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей экструдера. каждая втулка снабжена по меньшей мере одним дополнительным штифтом, при этом штифты выполнены с различными диаметрами.

1705110

Фиг.2

1705110!

Составитель Л.Ливенцова

Техред M.Ìoðãeíòàë Корректор М.Демчик

Редактор Н.Шитев ю !роизводственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 159 Тираж Подписное

ВНХИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5