Способ науглероживания чугуна

 

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при науглероживании чугуна. Цель изобретения - повышение степени науглероживания расплава и снижение расхода электроэнергии при его науглероживании. Предложенный способ включает заполнение жидким шлаком огнеупорной углеродсодержащей насадки, помещенной в промежуточной камере, ее разогрев за счет электросопротивления и последующее пропускание через нагретую насадку жидкого чугуна. Благодаря заполнению насадки шлаком обеспечивается повышение на 4,3% степени науглероживания чугуна и в 2 раза сокращается расход электроэнергии . 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s С 21 С 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЪСТВУ (21) 4769531/02 (22) 20.11.89 (46) 15.01,92. Бюл. М 2 (71) Пензенский политехнический институт (72) В.А.Грачев, Н,А.Горелов, Н.С.Родин, Г1.И, Михалев, В,А.Родионов и А.Н.Стальнов (53) 721.785.51.066,65(088.8) (56) А.Н. Соколов и др. Плавка чугуна в вагранках. — M.: Машгиэ, 1950.

Горелов Н.А.. Грачев В.А. и др. Установка для науглероживания чугуна, — Информационный листок/Пензенский ЦНТИ, 1981, bh 12. (54) СПОСОБ НАУГЛЕРОЖИВАНИЯ ЧУГУНА

Изобретение относится к металлургии, в частности к разработке способов науглероживания чугуна, Цель изобретения — повышение степени науглероживания чугуна и снижение расхода электроэнергии при его науглероживании.

На чертеже изображено устройство для реализации способа.

Реализация способа осуществляется в известной установке для науглероживания чугуна, которая предварительно подвергается незначительной реконструкции, заключающейся в том, что отверстие для выпуска чугуна из установки выполняется в виде сифона для предотвращения слива шлака через летку, расположенную на уровне подины.

Разогрев насадки осуществляют следующим образом.

„„Я „„1705351 А1 (57) Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при науглероживании чугуна. Цель изобретения — повышение степени науглероживания расплава и снижение расхода электроэнергии при его науглероживании. Предложенный способ включает заполнение жидким шлаком огнеупорной углеродсодержащей насадки, помещенной в промежуточной камере. ее разогрев за счет электросопротивления и последующее пропускание через нагретую насадку жидкого чугуна. Благодаря заполнению насадки шлаком обеспечивается повышение на 4,3ф> степени науглероживания чугуна и в 2 раза сокращается расход электроэнергии. 1 э.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Заполняют насадку расплавом шлака либо специально приготовленного в отдель- д ном плавильном агрегате, либо используя для этой цели шлак ваграночной плавки. который заполняет пространство между кусками углеродистой насадки и надежно замыкает электрическую цепь между боковыми электродами, что способствует ста- (Л бильности электрического контакта и эффективности разогрева насадки. I

Устройство состоит из металлического кожуха 1, футерованного изнутри огнеупорным материалом 2, образующим камеру, заполненную злектронагреваемой углеродистой насадкой 3, к которой с помощью электродов 4 и 5 и водоохлаждаемых электродержателей 6 и 7 подведен электрический ток от печного трансформатора.

Электроразогреваемая углеродистая насадка при пропускании через нее элект1705351

Результаты науглероживания чугуна известным и предложенным способом рическо о гока работает е режиме электрического сопротивления и по истечении определенного промежутка времени достигает высокой температуры (до 2000 С).

Однако куски насадки между собой контак- 5 тируют по ограниченной площади, что нарушает стабильность электрического режима иэ-за возникновения и прерывания точечных электрических дуг, поэтому для стабилизации и интенсификации режима 10 разогрева насадки, ее перед разогревом заполняют расплавленным шлаком, для предотвращения слива которого из камеры выполнен сифонный вертикальный канал 8, который перед заливкой шлака затыкают 15 огнеупорной пробкой, Для залива шлака и в дальнейшем для пропускания через насадку расплава чугуна выполнена приемная чаша 9, Пополнение насадки осуществляется через окно 10, которое можно перекрыть 20 крышкой для предотвращения тепловых потерь, Излишки шлака, которые могут быть образованы за счет поступления шлака из плавильного агрегата, выпускают через шлаковую ленту 11. 25

Заполнение камеры с насадкой расплавом шлака позволяет заполнить промежутки между кусками насадки и шунтировать возникающие между ними микродуги, а на- ЭО дежный контакт с электродами интенсифицирует и стабилизирует как процесс разогрева насадки. так ее работу при пропускании через нее чугуна для науглероживания. 35

При непрерывном пропускании через насадку расплава чугуна пробку сифонного канала пробивают и раздают металл для заливки литейных форм, При необходимости полно о слива металла и шлака из камеры для науглероживания может быть выполнена дополнительная летка 11 на нижнем уровне вогнутой подины камеры науглероживания. При выполнении подины вогнутой и наклонной в сторону выпускного канала обеспечивается направленность металПа при прохождении его через камеры и предотвращается короткое замыкание между электродами.

Результаты сравнительного анализа науглероживания чугуна известным и предложенным способами приведены в таблице.

Как следует из таблицы в результате заполнения углеродсодержащей насадки перед разогревом жидким шлаком с последующим пропуском через нее расплава чугуна обеспечивается повышение степени науглероживания на 4,6 и в 2 раза сокращается расход электроэнергии за счет сокращения продолжительности нагрева углеродсодержащей насадки.

Формула изобретения

1, Способ науглероживания чугуна, включающий разогрев за счет электросопротивления огнеупорной углеродсодержащей насадки в промежуточной камере, последующее пропускание через нагретую насадку жидкого чугуна, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что. с целью повышения степени науглероживания расплава и снижения раскода электроэнергии при его науглероживании, насадку в промежуточной камере

Ф перед разогревом электрическим током заполняют расправленным шлаком.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что в качестве шлака используют ваграночный или синтетический шлак, 1705351 орма торы

Составитель Н.Косторной

Редактор Л,Пчолинская Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Заказ 171 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101