Распылительная головка электродугового металлизатора
Изобретение относится к области газотермического нанесения покрытий и может быть использовано в конструкциях электродуговых металлизаторов. Целью изобретенил является увеличение ресурса работы и повышения качества покрытий. Для этого устройство длл поджатия электродных проволок выполнено п оиде электроизоляционной износоустойчивой конусной вставки с выступами, которые снабжены направляющими пазами для электродной проволоки и расположены попарно в центральной секущей плоскости вставки, причем вставка установлена с иоэможностыо поворота вокруг своей оси и подпружинена в сторону точки охлаждения проволок, а токосьемные элементы выполнены а виде правильных призм, установленных с возможностью поворота вокруг своей оси. 2 ил.
СОЮЗ COUF ÒÑÊÈÕ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДА РСТ8Е ННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4690288/05 (22) 28.03.89 (46}23.01.92. Бюл. ¹ 3 (71) Барнаульский аппаратурно-мсханический завод (72) Ю.П.Свержевский, Н.П,Тенюхин, П.Л.Свиридов и В.A.Mèøóñòèí (53) 678.056(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 481324, кл. В 05 В 7/22 1972. (54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ЭЛЕКТРОДУГОВОГО МЕТАЛЛИЗАТОРА (57) Изобретение относится к области газотермического нанесения покрытий и может быть использовано в конструкциях электроИзобретение относится к газотермическому нанесению покрытий и может быть использовано в конструкциях электродуговых металлизационнь х аппаратов. Целью изобретения является увеличение ресурса работы и повышение качества покрытия. На фиг.1 показана распылительнаа головка, общий вид; на фиг.2 — сечение А-А на фиг.1. Токоподводящие башмаки 1 закпеплены на передней стенке 2 корпуса металлизатора. В пазах токоподводящих башмаков прижимными винтами 3 зафиксированы токосъемные пластины 4. Кроме того, в пазы токоподводящих башмаков своими выступами входит центральная электроизоляционная износоустойчивая конусная вставка 5, на выступах под необходимым углом расположены пазы для направления и обеспечения стабильного положения точки схождения электродных проволок 6, причем „„ Ы „„1706712 А i дуговых металлизаторов. Целью изобретенил явллется увеличение ресурса работы и повышенил качества покрытий, Длл этогг. устройство длл поджатия электродных проволок выполнено л виде электроизоллционной износоустойчивой конусной BGTBBI c выступ",ми, которые снабжены направляющими пазами длл =-лектродной проволоки и расположены попарно в центральной секущей плоскости вставки, причем вставка установлена с возможностью поворота вокруг своей оси и подпружинена в сторону точки охлажденил проволок, а токосьемные эле менты выполнены в виде правильных призм, установленньlx с всз -.ожностью поворота вокруг своей оси. 2 ил, пазы во вставке расположены попарно в ее центральной секущей плоскости. Для обеспечения равномерного прижатия проволок к токосье лным пластинам центральная вставка поджата пружиной 7 или давлением сжатого воздуха. Распылительная головка работает следующим образом. Для настройки головки токосьемные пластины выставляют по углу центральной электроизоляционной вставки, обеспе ивал равномерное прилегание пластин к вставке. Затеял, отжав вставку с пруж1 ной в сторону, противоположную точке охлаждения провол зк, заправллют провэлоки, Распыляемые проволоки 6 непрерывно подаютсл о распылительну о головку и, пргходя между токосьемными пластина fи 4 и пазами электроизоляционной вставки г. сходятся в одной точке. При подаче напряжения к токоподводлщил башмакам 1, токосьемны л пластинам 4 и через скользящий 1706712 контакт- к проволокам 6, в точке схождения образуется электрическая дуга, происходит расплавление проволок и распыление расплавленного металла струей сжатого воздуха, поступающего через центральное 5 отверстие вставки. По мере износа пазов вставки и токосьемных пластин, их возможно повернуть нз определенный угол, в зависимости от 10 конструкции вставки и пластин, в данном случае на 90, что повышает ресурс их работы и обеспечивает стабильное положение точки схождения проволок, Результаты испытаний распылительной 15 головки показывают повышение качества покры ия за счет стабильного положения точки схождения проволоки, улучшение токопередачи, увеличение в несколько раз ресурса головки, облегчение настройки. 20 Формула изобретения Распылительная головка электродугового металлизатора, содержащая сопло. токоподводящие башмаки с токосъемными элементами и устройство для поджатия электродных проволок, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ресурса работы и повышения качества покрытия, устройство для поджатия электродных проволок выполнено в виде электроиэоляционной, иэносоустойчивой конусной вставки с выступами, которые снабжены направляющими пазами для электродной проволоки,и расположены попарно в центральной секущей плоскости вставки, причем вставка установлена с воэможностью поворота вокруг своей оси и подпружинена в сторону точки схождения проволок, а токосъемные элементы. выполнены в виде правильных призм, установленных с возможностью поворота вокруг своей оси. 1706712 Составитель И.Назаров Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик Редактор M.Áëàíàð Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 223 Тираж . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
