Способ нанесения пылевидного покрытия на литейную форму или стержень

 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения стержней и литейных форм QO специальными покрытиями, и может б^ыть использовано для повышения качества поверхности, а также поверхностных свойств изготовляемых отливок. Цель изобретения -получе'ние на отливке поверхностного легированного мли науглероженного слоя с однородной структурой на всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытие^. Согласно способу на емкость, заполненную на 70-80% объема наполнителем, накладУ- вают вибрацию с частотой 500-1500 Гц. амплитудой 0.8-1.0 мм и виброускорением 11-15 м/с . Затем в наполнитель, находя-\ 'щийся в состоянии виброкипения/опускают на 90-120 с форму или стержень, после чего их извлекают из емкости и подают на сборку или складируют. В качестве покрытия используется материал, с помощью которого поверхностному сл0ю отливки придают необходимые^ свойства. Для науглероживания используют графит. Для легирования - смесь графита с фёрросиликохромом и т.п. Способ обеспечивает прочное сцепление, покрытия с поверхностью формы или стержня и позволяет получать на них равномерное по всей поверхности покрытие., что дает возможность изменять механические и служебные свойства поверхностных слоев отливок, соприкасающихся с покрытием. 1 табл.^*fИ300Ib.§. Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам получения стержней и литейных форм со специальными покрытиями, и может быть использовано для повышения качества поверхности, а также поверхностных свойств изготавливаемых отливок. 'Цель изобретения - получение на отливке поверхностного легированного или науглероженного слоя с-однородной структуройна всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытием.Способ осуществляют следующим образом.Пылевидное покрытие загружают в емкость со степенью заполнения 70-80%. оставляя место .для погружени5( стержня-или литейной формы, и воздействуют на него вибрацией до приведения пылевидного ве-

СОЮЗ СОВЕТСКИХ . СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (И) (10 (sl)5 В 22 С 23/02,3/00.

ГОСУДАРСТВЕН(ЫЙ КОМИТЕТ

ОБРЕТ ЯМ И ОТКРЫТ (21) 4633426/02 (22) 09.01.89 (46) 30.01.92. Бюл. ЛЬ 4 (71) Московский автомеханический институт и Люберецкое производственное объединение "Завод им. УхтоМского" (72) Г.H.Mèíåíêî, Ю.С.Сухарчук и Ю.К.Крытир (53) 621;744.079(088.8) (56) Дорошенко С,П. и др. Получение отливок без пригара в песчаных формах. М„

1978, с. 166-167.

Патент Японии М 43-5965, кл. 10 А 602, 1978, Патент США hh 3520711, кл. 177-5.2, 1970. (54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПЫЛЕВИДНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНУЮ ФОРМУ

ИЛИ СТЕРЖЕНЬ (57) Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам получения стержней и литейных форм со специальн ыми покрытиями, .и может быть использовано для повышения качества по- . верхности, а также поверхностных свойств изготовляемых отливок. Цель изобретения—

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам получения стержней и литейных форм со специальными покрытиями., и.может быть использовано для повышения качества поверхности, а также поверхностных свойств изготавливаемых отливок.

Цель изобретения — получение на отливке поверхностного легированного или науглероженного слоя с-однородной структурой г г получение на отлйвке поверхностного легированного или науглероженного слоя с однородной структурой на всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытие(ч, Согласно способу на емкость, заполненную на 70-80 объема наполнителем, наклады вают вибрацию с частотой 500-1500 Гц, амплитудой 0 8-1,0 мм и виброускорением .

11-15 мlс . Затем в наполнитель, находя- . щийся в состоянии виброкипения; опускают на 90-120 с форму или стержень,.после чего их извлекают из емкости и подают-на сборку или складируют. В качестве покрытия используется материал, с помощью которого поверхностному слбю отливки придают необходимые свойства. Для науглероживания используют графит, для легирования — 3 . смесь. графита с ферросиликохромом и т.п; Способ обеспечивает прочное сцепление. покрытия с поверхностью формы или стержня и позволяет получать на них равномерное по всей поверхности покрытие,. что дает возможность изменять механические и служебные свойства поверхностных слоев отливок, соприкасающихся с покрытием, 1 табл.

М

4ь

«О фь на всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытием..

Способ осуществляют следующим образом.

Пылевидное -покрытие загружают в емкость со степенью заполнения 70-80, оставляя место.для погружения стержня или литейной формы, и воздействуют на него вибрацией до приведения пылевидного ве1708496 щества покрытия в состояние виброкипения.

Режимы вибрации: частота 500—

1500 Гц, амплитуда 0 8 — 1,0 мм, виброускорения 11-15 м/с, Затем литейные формы или стержни погружают в пылевидное покрытие,-находящееся в стадии интенсивного перемешивания. на 90 — 120 с.

; В результате взаимного перемешивания частичек вещества покрытия относительно поверхности формы или стержня происходит проникновение пылевидных частичек покрытия в микропоры поверхности и постепенное заполнение поверхностного слоя формы или стержня на глубину 1 0 — 3,0 мм. Образование такого слоя приводит кповышению противопригарных свойств поверхности литейной формы или стержня в случае использования огнеупорного пылевидного покрытия или .улучшению свойств поверхностных слоев металла отливки при применении науглероживающего или легирующего пылевидного покрытия.

Размеры частиц пылевидного покрытия выбирают такими, чтобы они проходили через сито с сеткой 0,05 согласно методике

ГОСТ 23409.24 — 78.

Режимы нанесения пылевидного покры:тия, а также однородность поверхностных слоев отливок, получаемых при использовании способа по изобретению, приведены в табл и це;

Как видно из приведенных в таблице данных, поверхностные свойства отливок однородны, о чем свидетельствуют среднеквадратичные отклонения по твердости и содержанию углерода.

При запредельных значениях режимов (частоты, амплитуды и виброускорения) поверхность отливок характеризуется однородностью свойств..При времени вибровоздействия 90 с не обеспечивается нужная глубина проникновения покрытия в поры формы или стержня, а при времени больше, чем 120 с. повышение эффективности проникновения не наблюдается.

Пример 1. Емкость заполняют пылевидным графитом на 70 — 80 (>. Воздействуют на емкость с пылевидным графитом вибрацией с амплитудой 1,0 мм частотой

500 Гци виброускорением 11 м/с . В покрытие, находящееся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешивания, вводят литейную полуформу ео стороны разъема; После нанесения графитового по. крытия в течение 90 с полуформу извлекают из пылевидного покрытия и подают на сборку литейных форм.

Пример 2. Ферросиликохром марки

ФСХ 40-5 измельчают до пылевидного состояния, смешивают с графитом марки

ГЛС вЂ” 1 в соотношении 35 — 45 ФСХ 40 — 5 и

65 —.55 ГЛС вЂ” 1 и засыпают смесь в емкость на 70 — 80 ее объема. На емкость со смесью

5 ФСХ40 — 5 и ГЛС вЂ” 1 воздействуют вибрацией . с амплитудой 0,8 мм, частотой 1500 Гц и виброускорением 15,0 м/с . В смесь, находящуюся в состоянии виброкипения стадии интенсивного перемешивания, погружают

10 стержни. Нанесение легирующего поверхностные слои металла отливки покрытия осуществляют в течение 120 с. После нанесения покрытия стержни проставляют в литейную форму или складируют.

15 П р и и е р 3. На емкость, заполненную

1 пылевидным кварцем (маршалитом) на 7080, накладывают вибрацию с амплитудой

0,5 мм, частотой 1000 Гц и виброускорением

13,0 м/с . В пылевидный кварц, приведен20 ный в состояние виброкипения, погружают стержни на 120 с.-После нанесения покрытия стержни извлекают из емкости и направляют на склад стержней или на простановку в литейные формы.

25 Способ по изобретению обеспечивает прочное сцепление покрытия с поверхностью формы или стержня за счет увеличения глубины проникновения вещества покрытия и позволяет получать равномерное по всей

30 поверхности формы или стержня покрытие, что дает воэможность изменять механические и служебные свойства поверхностных слоев отливок (соприкасающихся с покры. тием).

35 Способ не требует предварительной подготовки поверхности литейной формы или стержня (нанесение на поверхность связующего или растворителя), При этом отсутствие связующего или растворителя в

40 наносимом сухом пылевидном покрытии по сравнению с используемыми красками и пастами позволяет исключить пленки связующего или растворителя на поверхности легирующего или науглероживающего слоя, 45 Это дает возможность значительно улучшить условия растворения легирующих или науглероживающих веществ металлом отливок, что повышает качество легирования или науглероживания поверхности отливок.

50 Способ обеспечивает несмывакие покрытия с поверхности литейной формы или стержня за счет проникновения самого покрытия в поры поверхностных слоев литейной формы или стержня, что позволяет

55 получать равномерную качественную легированную или науглероженную поверхность отливки.

Проникновение легирующего или науглероживающего покрытия в поры поверхности литейной формы или стержня

1708496

Ревинн. обработки докаэатели однородности структури отлива

»

Частотаf ° .Гт1

8нброус Янллитуда ление, . л ° ..ин ° ит,сз и ъ е» к

Средняя Интервал величина изменения содериа- С, 2 ния С, 2

80 . б- Срд дботкис, величина с. ITO, Иба

Среднее квадратичное отклотерзал.Среднее

«вадратичюое сл нзнененил

НО, НЛа кение клзнечие

500 . 11 ":,-с:,:::, 0,3;- :: . 120 22о0 2250-2270

TOOO 13 . - .. - ;,;:.Ф„ф :.: ., 110 2285 2280-2290

1500 15. -":,, ; - .;. гафт ..",, Я0 2380 2360-2000 .

3.3

1,6

6.6

1,975

2,115

2,280

1,92-2,03 О,018

2,05-2,18 0,022

2,20-2,36 0,026 ии и

Составитель В. Решетов

Техред M.Ìîðãåíòàë- Корректор В. Гирняк

Редактор А. Огар

Заказ М6 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/S

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

\ уменьшает шероховатость поверхности как форм и стержней, так и получаемых отливок.

Кооме того, закупоривание пор приводит к сйижению окисляемости поверхности отливок и, следовательно, к повышению их каче- 5 ства, Предлагаемый способ также сокращает. цикл производства отливок.

Формула изобретения

Способ нанесения пылевидного покры- 10

- тия на литейную форму или стержень, используемые при изготеваении чугунных или стальных отливок, включающий вибрацию сухого пылевидного материала и погружение в него литейной формы -или стержня, отличающийся. тем, что, с целью получения на отливке поверхностного легированного или. науглероженного слоя с однородной структурой на всей поверхности отливки, соприкасающейся с покрытием, вибрацию осуществляют с частотой 5001500 Гц, амплитудой 0,8-1,0 мм и виброускорением 11-1 5 мlс, при этом вибрацию осуществляют в течение 90-12Î с.