Способ электроэрозионной обработки

 

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к способам электроэрозионной обработки металлов в токопроводящей рабочей среде. Цель изобретения - уменьшение износа электродаинструмента за счет предотвращения разрушения электрода импульсами обратной полярности. Предварительно определяют экспериментально время восстановления диэлектрической прочности разрядного промежутка. На электродинструмент 3 и обрабатываемую дeтaль^4подают импульсы напряжения прямой и обратной полярности от источников тока 1 и 5 прямой и обратной полярности через управляемые ключи 2 и 6 соответственно. Импульсы обратной полярности подают с задержкой по отношению к задним фронтам рабочих импульсов прямой полярности (или группы рабочих импульсов). Время задержки выбирают в диапазоне Гв &lt;Гз <Т -Гп — (Si:Unp), где Тв - врем восстановлени диэлектрической прочности разр дного промежутка: Тз - врем задержки импульсов обратной пол рности; Т- период повторени рабочих импульсов; Гп - длительность импульса напр жени пр мой пол рности; Si - площадь импульса пр мой пол рности, определ ема по осциллограмме. Unp напр жение пробо межэлектродного промежутка. Управл емый ключ 6 открываетс с задержкой по отношению к управл емому ключу 2, определ емой коэффициентом де- : лени делител 8 частоты и временем задержки линии 9 задержки. Длительность импульса обратной пол рности определ етс формирователем 10. Импульсы обратной пол рности не вызывают пробо межэлектродного промежутка и обеспечиваюттем самым снижение износа. 5 ил. СО с 10 1Ю ICJ iCJ >

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 23 Н 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714025/08 (22) 03.07.89 (46) 07,02.92. Бюл. N 5 (71) Научно-производственное объединение

"Исток" (72) К.К. Гуларян, Ю.Т. Пушков и Ф.А. Тенн (53) 621.9.048 (088.8) (56) Круглов А,И, Физические свойства-иск-, рового промежутка как нагрузки генератора и объекта регулирования. Проблемы электрической обработки материалов. М.: Изд.

АН СССР, 1962, с. 102 — 114.

Авторское свидетельство СССР

N 428900,,кл. В 23 Н 1/00, 1/02, 1972. (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к способам электроэрозионной обработки металлов в то кап ро водя щей рабочей среде. Цель изобретения — уменьшение износа электродаинструмента за счет предотвращения разрушения электрода импульсами обратной полярности. Предварительно определяют экспериментально время восстановления диэлектрической прочности разрядного промежутка, На электродинструмент 3 и обрабатываемую деталь.4!

Ы,, 1710233 А1 подают импульсы напряжения прямой и обратной полярности от источников тока 1 и 5 прямой и обратной полярности через управляемые ключи 2 и 6 соответственно. Импульсы обратной полярности подают с задержкой по отношению к задним фронтам рабочих импульсов прямой полярности (или группы рабочих импульсов). Время задержки выбирают в диапазоне

TB — 73 < Т Гд (S 1,Опр), где Te — время восстановления диэлектрической п рочности разрядного промежутка; тз — время заДержки импульсов обратной полярности; Т вЂ” период повторения рабочих импульсов; 2 — длительность импульса напряжения прямой полярности; S> — площадь импульса прямой полярности, определяемая по осциллограмме. Огр напряжение пробоя межэлектродного промежутка. Управляемый ключ 6 открывается с задержкой по отношению к управляемому ключу 2, определяемой коэффициентом де. ления делителя 8 частоты и временем задержки линии 9 задержки. Длительность импульса обратной полярности определяется формирователем 10, Импульсы обратной полярности не вызывают пробоя межэлектродного. промежутка и обеспечивают тем самым снижение износа. 5 ил.

1710233

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к способам электроэрозионной обработки материалов в токопроводящей рабочей среде.

Цель изобретения — уменьшение износа электрода-инструмента за счет предотвращения разрушения электрода импульсами обратной полярности.

На фиг.1 приведена блок-схема устройства, реализующего способ; на фиг.2 — эпюры напряжения импульсов прямой и обратной полярности; на фиг,3 — эпюры токов импульсов прямой и обратной полярности; на фиг.4 — случай формирования импульса обратной полярности для группы импульсов прямой полярности; на фиг.5— зависимость износа электрода-инструмента от времени сдвига переднего фронта импульса обратной полярности по отношению к заднему фронту импульсов прямой полярности.

Способ осуществляется следующим образом.

Предварительно определяют экспериментально время восстановления диэлектрической прочности разрядного промежутка. Затем на электроды подают импульсы прямой и обратной полярности, причем напряжение импульсов обратной полярности выбирают не превышающим напряжения пробоя межэлектродного промежутка, что исключает возникновение разрядов при их подаче на электроды.

Импульсы обратной полярности подают с задержкой по отношению к задним фронтам рабочих импульсов прямой полярности (или группы рабочих импульсов), Время задер>кки выбирают в диапазоне

S1 гв — э+

Т вЂ” период повторения рабочих импульсов: го — длительность импульса напря>кения прямой полярности;

S1 — площадь импульса прямой полярности, определяемая по осциллограмме;

Unp — напря>кение пробоя ме>кэлектродного промежутка.

Способ осуществляется с помощью устройства, блок-схема которого приведена на фиг.1. Источник 1 тока прямой полярности через управляемый ключ 2 подключен к электроду-инструменту 3 и обрабатываемой детали 4. Источник 5 постоянного тока обратной полярности через управляемый ключ

6 также подключен к электроду-инструмен5 ту 3 и обрабатываемой детали 4. Задающий генератор 7 подключен к управляемому ключу 2 и к входу делителя 8 частоты, выход которого через линию 9 задержки соединен с формирователем 10, подключенным к уп10 равляемому ключу 6. Управляемый ключ 6 открывается с задержкой по отношению к управляемому ключу 2, определяемой коэффициентом деления делителя 8 частоты и временем задержки линии 9 задержки.

15 Коэффициент деления может изменяться от единицы до числа, определяющего количество импульсов прямой полярности в группе импульсов.

Длительность импульса обратной поляр20 ности определяется формирователем 10.

На фиг.5 показана зависимость износа электрода-инструмента от времени сдвига переднего фронта импульса обратной полярности по отношению к заднему фронту

25 импульсов прямой полярности. Если время задержки меньше времени т, восстановления диэлектрической прочности разрядного промежутка, то значительная часть импульсов обратной полярности вызывает повтор30 ный пробой межэлектродного промежутка, что вызывает повышенный износ электродаинструмента. При равенстве =т, износ электрода-инструмента уменьшается и практически не изменяется при увеличе35 нии времени задержки до некоторого предела, определяемого следующим образом.

При выборе времени задержки. с одной стороны, должно быть соблюдено соотношение

0обр< Unp, обеспечивающее отсутствие пробоя межэлектродного промежутка импульсами об45 ратной полярности, С другой стороны, для обеспечения отсутствия электрохимического растворения обрабатываемой детали должно быть выполнено условие равенства площадей импульсов напря>кений прямой и

50 обратной полярности

S1= S2

Из полученных выражений определяет55 ся минимальная величина длительности импульсов обратной полярности

S1 o > p rnin— . n p

1710233 или

S1

Le 7з + T Ln

Опр

7e = (1 — 1,2 ) 7о

55

Диапазон допустимых значений времени задержки Lз определяется выражением

Le 7э < Т вЂ” Ln Lo6pmin

Наиболее оптимальной величиной времени задержки является диапазон

Определение времени восстановления диэлектрических свойств ме>кэлектродного промежутка и износа электрода-инструмента выполняется по известной методике, основанной на подаче парных импульсов на межэлектродный промежуток с изменением временного интервала между ними. В данном случае подают импульсы прямой и обратной полярности и изменяют паузу между ними в интервале от 0 до Т вЂ” L

Пример. Осуществлялось электроэрозионное вырезание на установке модели

А207.86 с применением транзисторного генератора импульсов. С помощью осциллографа контролировались импульсы напряжения и тока прямой и обратной полярности. Режим обработки: частота импульсов f = 500 кГц, длительность импульса напряжения прямой полярноСтИ Ln = 0,5 МКС, аМПЛИтуда НаПряжЕНИя

Оп=- 50 В, задержка начала импульса обратного напряжения 7, = 0,5 мкс, амплитуда обратного напряжения Опвр = 25 В, длительность импульса обратного напряжеНИЯ 7пГП -: 1 МКС, аМПЛИтУДа ИМПУЛЬСа тОКа

1== 5 А, Достигнуто уменьшение износа электрода-проволоки на 11 % при сохранении шероховатости обработанной поверхности

Re = 0,63 мкм. Предварительно определенное время восстановления диэлектрической прочности ме>кэлектродного промежутка составило 7„= 0,5 мкс.

Уменьшение износа электрода-проволоки позволяет также использовать более

5 грубый режим обработки при сохранении стойкости проволоки к обрывам, т.е. позволяет также повысить производительность обработки.

10 Формула изобретения

Способ электроэрозионной обработки материалов в токопроводящей рабочей среде разнополярными импульсами — рабочими импульсами прямой и обратной

15 полярности, при котором выбирают равными средние значения напряжений прямой и обратной полярности, отличающийся тем, что, с целью уменьшения, износа электрода-инструмента, предварительно

20 определяют время восстановления диэлектрической прочности межэлектродного llромежутка, напряжение обратной полярности выбирают не превышающим напряжения пробоя межэлектродного промежутка, а им25 пульсы обратной полярности подают во времени по отношению к задним фронтам рабочих импульсов прямой полярности с задер>ккой, выбираемой B диапазоне

30 S1

7,

0пр

ГДЕ Le — ВРЕМЯ ЧПССтаНОВЛЕНИЯ ДИЭЛЕКтРИЧЕских свойств межэлектродной среды;

7, — время задержки переднего фронта импульса обратной полярности;

Т вЂ” период повторения рабочих импульсов;

7n — дЛИтЕЛЬНОСтЬ рабОЧЕГО ИМПУЛЬСа прямой полярности;

S1 - площадь импульсов напряжения прямой полярности;

Un > — напряжение пробоя межэлектродного промежутка при заданном технологическом режиме.

1710233

Ъ;% топ

37 кс о г,т

ФНP.5

Составитель С.Никифоров

Техред М.Моргентал Корректор О.Кундрик

Редактор Е,Папп

Заказ 295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки Способ электроэрозионной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению , в частности к электроэрозионной обработке токопроводящих материалов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению композиционной электродной ленты для наплавочных слоев

Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, а именно к электроэрозионной обработке непрофилированным электродом-инструментом (проволокой)

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для электроэрозионного легирования

Изобретение относится к электромашиностроению, а именно к конструкциям источника униполярных импульсов тока на базе электромашинного индукторного генератора

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно, к способам электроэрозионной обработки

Изобретение относится к электроэрозмонной обработке и может быть использовано в качестве источника питания для электроэрозионных станков различного назначения , в том числе для алмазно-эрозионного шлифования, правки и вскрытия алмазных кругов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки электропроводных материалов и касается источников технологического тока для осуществления электроэрозионной обработки и легирования, может быть использовано для нанесения покрытий, упрочнения и придания новых эксплуатационных свойств деталям и инструменту в условиях действующего производства во всех отраслях машиностроительной промышленности

Изобретение относится к импульсной технике и может быть использовано в электроэрозионной и электротехнической обработке, в том числе для тяжелых станков

Изобретение относится к способам обработки, причем электроразрядной обработки металлов, в частности к электроразрядной обработке крупногабаритных изделий, например, бандажей железнодорожных колес импульсным током

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для нанесения покрытий металла на другие материалы

Изобретение относится к области электрофизических методов обработки материалов и, в частности касается генераторов импульсов для электроэрозионных (ЭЭ) станков

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки (ЭЭО) сложнопрофильных металлических изделий проволочным электродом-инструментом (ЭИ) и может быть использовано при изготовлении литейной и штамповой оснастки в литейных и штамповых производствах различных областей машиностроения

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном округлении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металлов и может быть использовано при электроэрозионном округлении острых кромок и удалении заусенцев с кромок венцов зубчатых колес после механической обработки
Изобретение относится к области пайки чугуна
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления трущихся пар, работающих в условиях сухого трения
Наверх