Электродная головка для электроконтактной обработки

 

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, Цель изобретения - повышение надежности и безопасности работы за счет.2 ,использования в качестве жидкометалличе- .СКОРО проводника расплава легкоплавкого металла. С помощью нагревательных элементов 9 легкоплавкий металл переводят в состояние расплава. Включают вращение шпинделя 27. Электрический ток через токоподвод 6, неподвижный токоподвод 5, расплав легкоплавкого металла 7 поступает на токопровод 4 и установленный на нем дисковый электрод. Переменный ток в катушках 13 и 14 приводит к образованию во втулках 11 и 12 из ферромагнитного материала и расплаве полей, оттесняющих расплав от втулок и препятствующих вытеканию расплава под действием электродинамической силы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил./ / /П 23 24слс^ою4i^>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s»s В 23 Н 7/26

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ

С) Э

22 23 2Ч 20 (21) 4835681/08 (22) 11,06,90 (46) 07,02,92. Бюл, ¹ 5 (71) Уфимский авиационный институт им, Серго Орджоникидзе .(72) Е.К, Липатов (53) 621.9.048 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 483221, кл. В 23, Н 7/26, 1972. (54) ЭЛЕКТРОДНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТ-, РОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, Цель изобретения — повышение надежности и безопасности работы за счет б,, Ц„„1710241 А1 использования в качестве жидкометаллического проводника расплава легкоплавкого металла, С помощью нагревательных элементов 9 легкоплавкий металл переводят в состояние расплава. Включают вращение шпинделя 27. Электрический ток через токоподвод 6, неподвижный токоподвод 5, расплав легкоплавкого металла 7 поступает на токопровод 4 и установленный на нем дисковый электрод. Переменный ток в катушках

13 и 14 приводит к образованию во втулках

11 и 12 из ферромагнитного материала и расплаве полей, оттесняющих расплав от втулок и препятствующих вытеканию расплава под действием электродиíàMè÷åñкой силы. 1 3.п.ф-л ы, 2 ил.

1710241

Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, а именно к электродным головкам для электроконтактной обработки деталей.

Цель изобретения — повышение надежности работы и безопасности работы за счет использования в качестве гидрометаллического проводника расплава легкоплавкого металла, На фиг.1 приведена электродная головка, общий вид; на фиг.2 — центральный разряд токоподводящего устройства.

Электродная головка для электроконтактной обработки деталей содержит корпус 1, привод 2, токоподводящее устройство

3, Токоподводящее устройство 3 включает в себя токоподвод 4, неподви>кный токоподвод 5, токоподвод 6, расплав легкоплавкого металла 7, изоляционную втулку 8, нагревательные элементы 9, втулку 10, втулки 11 и

12 из ферромагнитного материала, катушки

13 и 14, изоляционные втулки 15 и 16, патрубки 17 — 19, колпачки 20, винты 21, кольцо

22, втулки 23, шайбы 24, втулку 25 и гайку

26. На конце шпинделя 27 установлена изоляционная втулка 8, на наружной поверхности которой установлен токоподвод 4, предохраняемый от осевого смещения гайкой 26, На центрирующем буртике корпуса

1 установлен неподвижный токоподвод 5, изолированный от корпуса 1 кольцом 22 и втулкой 15, выполненными из непроводящего материала. Неподвижный токоподвод

5 прикреплен к корпусу 1 винтами 21, Этими же винтами токоподвод 6 прикреплен к торцовой поверхности неподвижного токоподвода 5. Внутри неподвижного токоподвода

5 через изоляционные втулки 15 и 16 установлены втулки 11 и 12 из ферромагнитного материала, на наружных поверхностях которых установлены катушки 13 и 14, соединенные с источником переменного тока (не показан). Торцы втулок 11 и 12, наружная поверхность токоподвода 4 и внутренняя поверхность неподвижного токоподвода 5 образуют полость, внутри которой помещен расплав металла, имеющего низкую температуру плавления. Внутренняя поверхность неподвижного токоподвода 5 выполнена со спиральными канавками, в которых установлены нагревательные элементы 9, выполненные в виде проводов с теплостойкой изоляцией. На наружной поверхности неподвижного токоподвода 5 установлена втулка 10, образующая с ним полость 28, соединенную патрубками 17 и 18 с системой подачи охлаждающей жидкости (не показана). Патрубки,19, закрытые колпачками 20, 5

35 предназначены для наполнения полости 28 и удаления из нее расплава легкоплавкого металла.

Электродная головка для электроконтактной обработки работает следующим образом, С помощью нагревательных элементов 9 легкоплавкий металл переводят в состояние расплава. Включают вращение шпинделя 27, Электрический ток от источника тока (не показан) через токоподвод 6, неподвижный токоподвод 5, расплав лег- коплавкого металла 7 поступает на токоподвод 4 и от него на дисковый электрод (не показан), установленный на токоподводе 4. При пропускании переменного электрического тока через катушки 13 и 14, во втулках 11 и 12 из ферромагнитного материала и в расплаве легкоплавкого металла

7 возникают поля, направление которых противоположно действию электродинамической силы, действующей на расплав легкоплавкого металла при прохождении по нему тока. Эти поля оттесняют расплав от втулок 11 и 12 из ферромагнитного материала и устраняют вытекание расплава через зазоры между указанными втулками и наружной поверхностью токоподвода 4.

Охлаждение токоподводов 4 и 5 осуществляется циркуляцией в полости 28 охлаждающей жидкости.

Таким образом обеспечивается надежный токоподвод к вращающемуся электроду

Формула изобретения

1. Электродная головка для электроконтактной обработки деталей вращающимся электродом, содержащая корпус, привод, шпиндель, жидкометаллический токоподвод, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности и безопасности работы, в качестве жид ометаллического проводника используют расплав легкоплавкого металла, размещенный в полости, образованной цилиндрическим токоподводом, ycTBHoBëåííûì через изоляционную втулку на шпинделе, цилиндрическим неподвижным токоподводом, закрепленным на корпусе и электрически изолированным от него, и втулками из ферромагнитного материала, установленными соо но на внутренней поверхности неподвижного токоподвода через изоляционные втулки, при этом втулки из ферромагнитного материала и внутренняя поверхность неподвижного токоподвода образуют две дополнительные полости, в которых установлены катушки, предназначенные для подключения к источнику пере1710241

45

Составитель С,Никифоров

Техред М,Моргентал Корректор В.Гирняк

Редактор Е.Папп

Заказ 295 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 менного тока, расположенные по обе стороны от полости, предназначенной для расплава легкоплавкого металла, причем на внутренней поверхности неподвижного то коподвода, обращенной к указанной полости, выполнены винтовые канавки, в которых установлен нагревательный элемент, 2, Электродная головка по п.1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что неподвижный токо5 подвод снабжен рубашкой водяного охлаждения,

Электродная головка для электроконтактной обработки Электродная головка для электроконтактной обработки Электродная головка для электроконтактной обработки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрическим методам обработки, и может быть использовано в прошивных электроэрозионных или электрохимических станках

Изобретение относится к электрохимической обработке внутренней поверхности корпусов теплообменных аппаратов

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки, в частности к устройствам для обработки кромок отверстий с образованием фасок

Изобретение относится к электрохимической обработке металлов, а именно к электродам-инструментам для электрохимического прошивания полостей с плоским дном

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим методам обработки металлов, и может быть использовано на электроэрозионных или электрохимических станках с разомкнутым приводом подачи электрода-инструмента

Изобретение относится к машиностроению, в частности к размерной электрохимической обработке

Изобретение относится к машиностроению, в частности к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, и может найти применение при многоэлектродной электроэрозионной промывки отверстий на копировально-прошивочных станках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в металлообрабатывающих станках при конструировании двухкоординатных суппортов, преимущественно, электрохимических и электрофизических станков

Изобретение относится к электроэрозионной обработке металла воздействием электрического тока высокой плотности на заготовки

Изобретение относится к технологическим средствам металлообработки и может быть использовано для создания заданного профиля полости детали, для снятия заусенцев и закругления острых кромок на участках сопряжения отверстий в труднодоступных частях полости детали

Изобретение относится к области электроэрозионной обработки профилированным электродом-проволокой и может быть использовано для обработки поверхности, образованной вращением дуги окружности по заданной программой траектории

Изобретение относится к технологическому оборудованию для электрохимической обработки, в частности размерной обработки вибрирующим электродом-инструментом полостей штампов и пресс-форм, пера турбинных лопаток, а также электрохимического гравирования

Изобретение относится к машине для электрохимической обработки металлических заготовок путем анодного растворения заготовки с помощью электролита и прилагаемого постоянного электротока

Изобретение относится к области обработки металла, в частности к устройствам для электроэрозионной резки металла проволочным электродом-инструментом

Изобретение относится к размерной электрохимической обработке металлов и сплавов для формирования на сложнофасонной поверхности регулярного нано- и микрометрического слоя

Изобретение относится к устройствам для электроэрозионного и электрохимического прошивания отверстий малых диаметров в электропроводящих материалах и изделиях, например в лопатках газотурбинных двигателей
Наверх