Устройство для местного упрочнения деталей

 

Изобретение относится к устройствам для упрочняющей обработки деталей твердыми частицами. Цель - расширение технологических возможностей устройства при упрочнении локальных участков деталей.Устройство имеет корпус, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможно,- стью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзы, несущей на одном из концов заглушку, а внутри коакси^ ально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения, а на другом - прижим в виде установленного на оси к,оромысла, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольн! х пазах, выполненных также в стенках заглушки. Это позволяет увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей, за счет того, что данное устройство позволяет обрабатывать труднодоступные места в условиях одностороннего подхода. 4 ил.СОс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБР =ТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О (л)

1 0 ! (61) 963833 (21) 4793330/27 (22) 19.02.90 (46) 07.02;92. Бюл. N- 5 (71) Украинский филиал Научно-исследовательского института авиационной технологии и организации производства (72) А.О.Рейдман, А.С.Тарасов и С.П.Крапивин (53) 521.923.77(б88.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 963833, кл. В 24 С 1/10, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ (57) Изобретение относится к устройствам для упрочняющей обработки деталей твердыми частицами, Цель — расширение технологических возможностей устройства при упрочнении локальных участков деталей.

Изобретение относится к конструкции устройств для упрочняющей обработки деталей твердыми частицами (дробью, шариками.и др.), разгоняемыми потоком сжатого воздуха, может быть использовано в машиностроении для упрочнения локальных участков поверхности деталей в труднодо-.. ступных местах в условиях одностороннего подхода, например, для упрочнения цековок в местах установки стыковочных болтов для соединения агрегатов, и является усовершенствованием устройства по авт. св. ¹ 963833.

Известно устройство, выполненное в виде пневмокамеры. имеющей корпус с от- верстиями для выхода сжатого воздуха, ло„„Ы2„„1710312 А2 (я)5 В 24 В 39/00, В 24 С 1/10

Устройство имеет корпус, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможно: стью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзь1, несущей на одном из концов заглушку, а внутри коаксиально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения, а на другом— прижим в виде установленного на оси коромысла, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольн < пазах, выполненных также в стенках з— глушки. Это позволяет увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей, за счет того, что данное устройство позволяет обрабатывать труднодоступные места в услОвиях одностороннего подхода. 4 ил. вушку шариков и сопловую втулку с основным и дополнительными отверстиями для подачи сжатого воздуха в рабочую зону.

Установка и закрепление этого устройства при обработке локальных участков поверхностей деталей в условиях одностороннего подхода вызывают большие трудности, так как требует специальной дополнительной оснастки, а в труднодоступных местах вообще невозможно, Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обработки поверхностей в труднодоступных местах.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для местного упрочнения дета1710312

20

55 лей снабжено механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзы, несущей на свободном конце заглушку, а внутри — коаксиально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фиксатор заданного положения, а на другом — прижим в виде установленного на оси коромысла, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольных пазах, выполненных также в стенках заглушки.

Выполнение устройства позволит производить его установку и закрепление на деталях в труднодоступных местах в условиях одностороннего подхода для упрочнения локальных участков поверхностей, что приводит к расширению технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство для местного упрочнения деталей, общий вид; на фиг. 2 — то же, в положении ввода и вывода устройства из зоны упрочнения; на фиг, 3 — сечение А-А на фиг, 2; на фиг, 4— сечение Ь-Ь на фиг. 2.

Устройство (фиг. 1) имеет корпус 1, снабженный механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и соосно рукоятке 2 подпружиненной гильзы 3, несущей на свободном конце заглушку

4, при этом противоположный конец гильзы

3 проходит через сопловую втулку 5 и подпружинен пружиной 6. Внутри гильзы коаксиально с возможностью осевого перемещения расположен шток 7, на одном конце которого размещен фиксатор 8 заданного положения, подпружиненный пружиной 9, а на другом, выполненном в виде окна прямоугольного сечения 10 (фиг, 3), — прижим в виде установленного на оси

11 коромысла 12, причем концы последнего расположены в отверстиях 13 (фиг, 2), выполненных в стенках заглушки 4, а ось

11 размещена в продольных пазах 14 (фиг. 3), выполненных также в стенках заглушки 4.

Управление работой устройства осуществляется распределительным золотником 15, соединенным каналом 16 с рабочей камерой 17 и каналом 18 с цилиндром 19, в котором размещен выполненный в виде поршня фиксатор 8 заданного положения. Для свободного перемещения фиксатора 8 во фланце 20 рукоятки 2 выполнены дренажные отверстия 21. Подача сжатого воздуха непосредственно в рабочую камеру осуществляется через отверстия 22, выполненные в сопловой втулке 5, а выход отработа н н ого воздуха и ро и с ходит через отверстия 23, выполненные в корпусе 1.

В исходном положении (фиг. 2) гильза 3, шток 7 с коромыслом 12 и фиксатором 8 находятся в крайнем верхнем положении, при этом свободные концы коромысла находятся внутри за глуш ки 4.

Устройство работает следующим образом.

Перед упрочнением в рабочую камеру

17 засыпают шарики и подключают устройство к пневмосети. После этого заглушку 4 вводят в отверстие до упора корпуса 1 в обрабатываемую деталь 24 (фиг. 2). Затем распределительный золотник 15 устанавливают в положение подачи сжатого воздуха в канал 18 и далее в цилиндр 19. В рузультате этого фиксатор 8 со штоком 7, сжимая пружину 9, перемещается в сторону рукоятки

2. При этом происходит перемещение оси

11 в продольных пазах 14 (фиг. 3) и установленного на ней коромысла 12. В результате этого происходит одновременный разворот рычагов коромысла и его свободные концы выдвигаются из отверстий 13, выполненных в стенках заглушки

4. Это движение продолжается до упора боковых стенок 25 коромысла 12 в боковые внутренние стенки заглушки 4. Дальнейшее осевое движение фиксатора 8 со штоком 7 вызывает перемещение заглушки 4 с гильзой 3 и сжатие пружины 6. Это движение продолжается до упора выступающих свободных концов коромысла 12 в обрабатываемую деталь 24 и создания необходимого усилия для закрепления устройства (фиг 1). После закрепления устройства распределительный золотник 15 устанавливают.в положение подачи сжатого воздуха через канал 16 и сопловые отверстия 22 в рабочую камеру 17. Выходя с большой скоростью из сопловой втулки 5, воздух подхватывает шарики и, передав им кинетическую энергию, выходит через отверстия 23 в атмосферу, Шарики, разогнанные потоком воздуха, ударяются об обрабатываемую поверхность и упрочняет ее. Отражаясь от упрочняемой поверхности, дна заглушки 26 и стенок рабочей камеры 17, шарики снова попадают в поток воздуха. Далее цикл повторяется, По окончании упрочнения распределительный золотник 15 переключают в положение прекращения подачи сжатого воздуха в камеру 17 и сброса давления из цилиндра 19. В результате этого под дейст-. вием пружин 6 и 9 фиксатор 8, шток 7, гильза

3 и коромысло12устанавливаются в исходно

1710312

4!

50 положение (фиг. 2), После этого устройство вместе с механизмом зажима снимают с обрабатываемой детали.

По сравнению с известным использование предлагаемого устройства для местного 5 упрочнения деталей обеспечивает расширение технологических возможностей за. счет увеличения на 20 % номенклатуры упрочняемых деталей с одн астора н ним подхо-, дом к обрабатываемым участкам, 10

Формула изобретения

Устройство для местного упрочнения деталей по авт. cB. N 963833, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью расширения 15 технологических возможностей за счет об-: работки поверхностей в труднодоступных местах, оно снабжено механизмом зажима деталей, выполненным в виде установленной в корпусе с возможностью осевого перемещения и соосно рукоятке подпружиненной гильзы, несущей на свободном конце заглушку, а внутри — коаксиально расположенный шток, на одном конце которого размещен подпружиненный фик- . сатор заданного положения, а на другом— прижим в виде установленного на оси коромысла, причем концы последнего расположены в отверстиях, выполненных в стенках заглушки, а ось размещена в продольных пазах, выполненных также в стенках заглушкии.

1710312

Составитель А.Рейдмаг

Техред М.Моргентал

Редактор Н,Гунько

Корректор А.Осауленко

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород. ул.Гагарина, 101

Заказ 299 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для местного упрочнения деталей Устройство для местного упрочнения деталей Устройство для местного упрочнения деталей Устройство для местного упрочнения деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к методам окончательной обработки поверхности деталей

Изобретение относится к поверхностному упрочнению деталей машин и может быть использовано в производстве различных деталей для повышения выносливости

Изобретение относится к упрочняющей обработке деталей и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий

Изобретение относится к технологии обработки поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано при изготовлении деталей типа панелей крыла и фюзеляжа

Изобретение относится к механической обработке, в частности к поверхностному упрочнению деталей потоком дроби

Изобретение относится к машиностроению, а именно к упрочнению поверхности заготовок методом пластического деформирования с воздействием ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к дробеструйной обработке и может быть использовано для поверхностного упрочнения деталей, например лопаток газотурбинных двигателей (ГТД)

Изобретение относится к машино строению и может быть использовано при струйно-абразивной обработке деталей

Изобретение относится к упроч няющей обработке деталей с использованием методов пластического деформирования

Изобретение относится к способам абразивно-жидкостной обработки деталей и может быть использовано в машиностро.ительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении биметаллических и многослойных изделий из тугоплавких и цветных металлов и сплавов в цветной металлургии и - электронной промышленности

Изобретение относится к электромеханическим методам обработки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для финишной обработки и упрочнения деталей машин Цель изобретения - расширение техноИзобретение относится к машиностроению , в частности к электромеханическим методам обработки и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для финишной обработки и упрочнения деталей машин

Изобретение относится к машино строению, в маетности к комбинированной обработке криволинейных отверстий протягиванием и дорнованием

Изобретение относится к металлообработке , в частноости к инструментам для поверхностного пластического деформирования отверстий

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается упромнения изделий, в маетности шеек коленчатых валов

Изобретение относится к судовому машиностроению, в частности к обработке конических отверстий в ступицах

Изобретение относится к упрочнению поверхностей трения из чугуна, преимущественно направляющих скольжения корпусных деталей и других узлов трения металлорежущих станков

Изобретение относится к устройствам для поверхностного упрочнения деталей обкаткой шариками

Изобретение относится к чистовой обработке деталей, в частности к способу безабраэивной обработки поверхностей деталей из конструкционных сталей и легких сплавов, в том числе тонкостенных, за счет использования энергии УЗК

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в оборудовании для динамического (ударного) упрочнения деталей машин, режущего инструмента и других металлических изделий
Наверх