Устройство для мокрой очистки газа

 

Изобретение может быть-использовано для очистки газэ от пыли и вредных выбросов при производстве, изготовлении и переработке сыпучих материалов в строиIJ/^75^здух^W 2тельстве, а также на асфальтобетонных заводах. Цель изобретения состоит в повышении степени улавливания пыли путем увеличения эффективности коагуляции пы'-• ли в двухфазном пылевоздушном потоке. Устройство для мокрой очистки газа состоит из коаксиально установленных цилиндрического корпуса 1. заканчивающегося коническим днищем 2, цилиндрической перегородки 3 и центрального вала с жестко закрепленными на нем горизонтальными коагуляционными пластинами 5. и установленного одним концом 8 крестовине 6 в подшипнике 7. а другим - в верхней крышке 8 в подшипнике 9. Устройство включает также водоразбрызгивающие форсунки 10, вход-' .. ной патрубок 11. каплеуловитель 12. рычаг 13, палец 14 и шток 15 поршня пневмоцилиндра, обеспечивающего качательные движения вала, патрубок 16 для выхода очищенного воздуха и патрубок 17 для удаления шлама. 1 ил.воЗаt

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РеспуБлик (я>з В 01 D 47/06

ГОСУДАРСТЙЕННЫИ КОМИТЕТ

tlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУсиоп

lux

1 (21) 4825522/26 (22) 14.05.90 (46) 15.02.92. Бюл. И. 6 (71) ВоронежскИй инженерно-строительный институт (72) Вик.B.Êonîòóøêèí, fl.È.KàëórèH, . Вит.B.Êonoòóøêèí, В.Я.Манохин. Ф.A.Ñåâåринов и A.È. Турбин(53) 621.928.97(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1351637, кл. В 01 0 47/06, 1986.

Авторское свидетельство СССР

М 413965, кл. В 01 б 47/00, 1972.

Авторское свидетельствует СССР

М 403420, кл. В 01 О 47/00, 1970, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ

ГАЗА (57) Изобретение может быть.использовано для очистки газа от пыли и вредных выбросов при производстве; изготовлении и переработке сыпучих материалов в строи. Ы 1711952 А1 тельстве. а также на асфальтобетонных заводах. Цель изобретения состоит в повышении степени улавливания пыли путем увеличения эффективности коагуляции пы ли в двухфазном пылевоздушном потоке.

Устройство для мокрой очистки газа состоит из коаксиально установленных цилиндрического корпуса 1. заканчивающегося коническим днищем 2, цилиндрической перегородки 3 и центрального вала с жестко закрепленными на нем горизонтальными коагуляционными пластинами 5, и установленного одним концом в крестовине 6 в подшипнике 7, а другим — a верхней крышке 8 в подшипнике 9. Устройство включает также водоразбрызгивающие форсунки 10, вход .. ной патрубок 11, каплеуловитель 12, рычаг

13, палец 14 и шток 15 поршня пневмоцилиндра, обеспечивающего качательные движения вала, патрубок 16 для выхода очищенного воздуха и патрубок 17 для удаления шлама. 1 ил, 13 14 1У

1711952

5 10

40

Изобретение относится к технике мокрой очистки воздуха от пыли и может быть использовано в схемах очистных сооружений различных отраслей промышленности, например в производстве строительных материалов, в также на асфальтобетонных заводах для очистки воздуха от пыли, образующейся при переработке сыпучих материалов.

Известное устройство для мокрой очистки газов, состоящее из корпуса с кольцевыми щелями, снабженными упругими эластичными лепестками, сепарационную камеру с завихрителем, выполненным в виде шнека с полой лопастью.

Недостатком известного устройства является низкая надежность работы вследствие частого выхода из строя лепестков из упругопластичного материала из-за зарастания их влажной пылью. Кроме того, происходит быстрое забивание скоагулированной пылью перфорированной переГОРОДКИ И НЭЛИПЭМИ ПЫЛИ Нд ПОЛОЙ поверхности лопасти шнека, Так как конструкция устройства не обеспечивает смыва этой пыли в процессе работы устройства.

Известен также пылеуловитель мокрой очистки газа, включающий корпус с входным и выходнь1м патрубками, внутри которого размещена форсунка для распыления жидкости и ряд последовательнр установленных вертикальных перегородок с прорезями для разделения газового потока на отдельные струи и направления их на отбойные пластинки, наклоненные навстречу газовому потоку и образующие щель для его прохода.

Недостатками укаэанного пылеуловителя являются снижение эффективности работы и увеличение сопротивления вследствие осаждения и постепенного забивания пылью наклонных отбойных пластин.

Наиболее близким к предлагаемому по технической су 1ности и достигаемому эффекту является устройство для мокрой очистки газов, включающее корпус с входным и выходным патрубками, водоподводящее устройство с разбрызгивателями и соединенный с приводом центральный вал, несущий коагуляционный элемент, выполненный в виде спирали с переменным радиусом внешней кромки, минимальное и максимальное значения которого чередуются через каждые полтора витка спирали.

Недостатком этого устройства является низкая эффективность коагуляции частичек пыли вследствие недостаточного контакта и перемешивания пылевоздушного потока с жидкостью, а поэтому и низкая эффективность пылеулавливания. При значительной запыленности воздушного потока происходит быстрое загрязнение жидкости, находящейся в нижней части корпуса, что приводит к резкому возрастанию сопротивI ления вращения сг(ирали и требует дополнительных затрат энергии для обеспечения ее вращения.

Цель изобретения — повышение степени очистки за счет увеличения эффективности коагуляции пыли.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для мокрой очистки газа. включающее корпус с входным и выходным патрубками, водопроводящее устройство с разбрызгивателями и соединенный с приводом центральный вал, несущий коагуляционный элемент, снабжено соосно установленной в корпусе с зазором относительно его боковых стенок цилиндрической перегородкой; образующей своей внутренней поверхностью совместно с корпусом камеру очистки газа от пыли, сообщенную с входным патрубком, а.наружной совместно с боковыми стенками корпуса, — выпускную камеру. сообщенную с выходным патрубком и размещенным в ней, каплеуловителем, при этом коагуляционный элемент выполнен в виде жестко соединенных с центральным валом набора дисков с аксиально расположенными в каждом из них отверстии, диаметр которых уменьшается в каждом диске по мере удаления его от входного патрубка при сохранении суммарной площади проходного сечения, а привод центрального вала выполнен в виде цилиндра, шток которого через рычаг соединен с боковой поверхностью упомянутого вала.

На чертеже представлено устройство для мокрой очистки газа, разрез, Устройство для мокрой очистки газа состоит из цилиндрического корпуса 1, заканчивающегося коническим днищем 2. В корпусе 1 коаксиально установлена цилиндрическая перегородка 3 с зазором относительно стенок корпуса 1. 8 полости, образованной цилиндрической перегородкой 3, установлен центральный вал 4, несущий жестко закрепленные на нем набор горизонтальных коагуляционнЫх пластин

5, а к нижней части цилиндрической перегородки 3 жестко прикреплена крестовина

6 с гнездом 7 для подшипника, где смонтирован одним своим торцом центральный вал 4.

Корпус 1 и цилиндрическая перегородка 3 посредством болтов соединены с конусообразной крышкой 8. 8 верхней части крышки размещен подшипник 9, в котором

1711952 который стекает в коническое днище 2, а воздух, очищенный от пыли, проходит между цилиндрическими стенками корпуса 1 и перегородки 3 и через входной патрубок 16 поступает в атмосферу, Увеличивая число коагуляционных пластин, можно добиться высокой степени очистки воздуха вследствие увеличения эффективности коагуляции пыли в двухфазном пылевоздушном потоке.

Предлагаемое техническое устройство просто, конструктивно и технологично в изготовлении и может найти применение в промышленности, Таким образом, предлагаемое устройство для мокрой очистки газа наряду с технико-экономическим преимуществом— высокой степенью очистки воздуха от пыли, обладает также технологическим преимуществом.

Составитель В.Колотушкин

Редактор M.Íåäîëóæåíêî Техред M,Ìoðãåíòàë Корректор Л, Бескид

Заказ 487 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.; 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 установлен второй конец вала 4. На внутренней стороне крышки установлены водоразбрызгивающие форсунки 10 для распыления орошающей жидкости, а на внешней стороне — входной патрубок 11 для 5 подвода в устройство газового потока. В полости между цилиндрическими корпусом

1 и перегородкой 3 размещены каплеуловители 12 . На верхнем конце вала 4, выходя щего из устройства, жестко закреплен10 рычаг 13, который посредством пальца 14 соединен со штоком 15 поршня пневмоцилиндра, обеспечивающего вращательновозвратное движение вала 4 и закрепленных на нем коагуляционных пла- 15 стин 5. Очищенный воздух выходит из устройства через патрубок 16; а шлам удаляется через патрубок 17. Устройство для мокрой очистки газа работает следующим образом. 20

Запыленный воздух через выходной патрубок 11 поступает внутрь устройства, где подвергается орошению водой, разбрыэгивающейся форсунками 10. Смоченные водой отдельные частички пыли либо 25 ударяются о поверхность коагуляционных пластин 5, либо проводят через отверстия в этих пластинах, Благодаря поворотно-вращательному движению пластин происходит коагуляция частичек пыли как на поверхно- 30 сти пластин, так и при прохождении газа через отверстия в пластинках. Поворотные движения коагуляционных пластин исключают воэможность появления сухих неорошаемых участков и тем самым исключают 35 возможность налипания и скапливания пыли на пластинках, т.е. обеспечивается процесс самоочищения дисков. Аксиальное размещение отверстий и уменьшение их диаметров на последовательно установлен- 40 ных пластинах повышает эффективность процесса коагуляции частиц пыли как на поверхности самих дисков, так и в проходящем через отверстия пылевоздушном потоке. Поворотные движения пластин 45 способствуют диспергированию жидкости на мелкие капли, исключают возможность появления прямоточных струйных потоков.

Проходя через отверстия ряда последовательноустановленных пластин. пыль все бо- 50 лее полно коагулируется в жидкий шлам, Формула изобретения

Устройство для мокрой очистки газа. включающее корпус с входным и выходным патрубками, водоподводящее устройство с раэбрызгивателями и соединенный с приводом центральный вал, несущий коагуляционныйэлемент,отл ича ющееся тем, что, с целью повышения степени очистки за счет увеличения эффективности коагуляции пыли, оно снабжено соосно установленной в корпусе с зазором относительно его боковых стенок цилиндрической перегородкой, образующей своей внутренней поверхностью совместно с корпусом камеру очистки газа от пыли. сообщенную с входным патрубком, а наружной совместно с боковыми стенками корпуса — выпускную камеру, сообщенную с выходным патрубком и размещенным в ней каплеуловителем, при этом коагуляционный элемент выполнен в виде жестко соединенного с центральным валом набора дисков с аксиально расположенными в каждом из них отверстиями, диаметр которых уменьшается. в каждом диске по мере удаления его от входного патрубка при сохранении суммарной площади проходноm сечения, а привод центрального вала выполнен в виде цилиндра, шток которого через рычаг соединен с боковой поверхностью вала. (