Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки

 

Изобретение относится к транспортированию длинномерных материалов в зону обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства. Цель изобретения - повышение надежности и производительности процесса подачи. Устройство содержит основание, корпус силового цилиндра, прикрепленный к основанию, и подвижно установленйый' в корпусе поршень, образующий в нем напорную и сливную полости. В поршне закреплен двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала. На ос-новании и штоке закреплены зажимы, выполненные в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков. В сквозном коническом отверстии поршня подвижно установлен клапан, выполненный в виде конического стержня с возможностью взаимодействия с внутренними торцевыми стенками корпуса. Поршень со стороны напорной полости гидроцилиндра выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости. Устройство также содержит гидронасос, соединенный с напорной полостью гидроцилиндра, напорную и сливную магистрали. В сливной магистрали установлен золотник, выполненный с двумя линиями управления, первая из которых соединена с напорной полостью, а другая - со сливной полостью гидроцилиндра. Наличие клапана и разная площадь рабочей поверхности поршня со стороны напорной и сливной полостей гидроцилиндра обеспечивают автоматическое переключение золотникауправлением работой гидроцилиндра, что повышает производительность процесса подачи материала. 1 з.п,ф-лы, 1 ил.СОсИзобретение относится к транспортированию пруткообразных материалов в зону обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.Известно устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки,-со-^ держащее крепящий злемент, выполненный с винтовым зажимом, cMOHtti- рованным на ходовом винте, ходовой винт выполнен со сквозным отверстием для прохода материала.Однако устройство малозффективно в работе, так как требует ручного труда длянатягивания материала и имеет ограниченные эксплуатационные возможности - предназначено для протаскивания только гибких материалов (каната, троса, проволоки и т.п).Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи длинномерного материала в зоне обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндра, смонтированный на основании, поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двухсторонний шток со сквозным отверсти-g

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4797884/27 (22) 02.03.90 (46) 15.02.92. Бюл. № 6 (71) Северный научно-исследовательский институт промышленности (72) А.В.Большаков (53) 621,979,62 — 229;61 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1637910, кл. В 21 D 40/00, В 30 В 15/30, 1988, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА В ЗОНУ ОБРАБОТКИ (57) Изобретение относится к транспортированию длинномерных материалов в зону обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности процесса подачи. Устройство содержит основание, корпус силового цилиндра, прикрепленный к основанию, и подвижно установленный в корпусе поршень, образующий в нем напорную и сливную полости, В поршне закреплен двусторонний шток со сквознымотверстием для прохода материала. На осИзобретение относится к транспортированию пруткообразных материалов в.зо= ну обработки и может найти применение в различных отраслях народного хозяйства.

Известно устройство для подачи длинномерного. материала в зону обработки; содержащее крепящий элемент, выполненный с винтовым зажимом, смонтйрованным на ходовом винте, ходовой винт выполнен со сквозным отверстием для прохода материала.

Однако устройство малоэффективно в работе, так как требует ручного труда для

„„5U „„1712041 А1 (51)5 В 21 D 43/00, В 30 В 15/30 новании и штоке закреплены зажимы, выполненные в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков. В сквозном коническом отверстии поршня подвижно установлен клапан, выполненный в виде конического стержня с возможностью взаимодействия с внутренними торцевыми стенками корпуса.

Поршень.со стороны напорной полости гидроцилиндра выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны слив-. ной полости. Устройство также содержит гидронасос, соединенный с напорной полостью гидроцилиндра, напорную и сливную магистрали. В сливной магистрали установлен золотник, выполненный с двумя линиями управления, первая из которых соединена с напорной полостью, а другая— со сливной полостью гидроцилиндра. Наличие клапана и разная площадь рабочей поверхности поршня со стороны напорной и сливной полостей гидроцилиндра обеспечивают автоматическое переключение золотника управлением работой гидроцилиндра, что повышает производительность процесса подачи материала. 1 з.п,ф-лы, 1 ил. натягивания материала и имеет ограниченные эксплуатационные возможности— предназначено для протаскивания только гибких материалов (каната, троса, проволоки и т,п).

Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи длинномерного материала в зоне обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндра, смонтированный на основании, поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двухсторонний шток со сквозным отверсти1712041

30

40 тым

55 ем для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью.

Недостатки известного устройства заключаются в относительно низкой надежности и производительности процесса подачи.

Цель изобретения — повышение надежности и производительности процесса подачи, Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание, поршень, . подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную.полости, двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтированные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью, при этом устройство снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового цилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с упорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью.

Кроме того, в устройстве зажимы материала выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных . с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи.

Предлагаемое устройство отличается тем, что оно снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса силового гидроцилиндра, дополнительные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стороны напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости, гидронасос соединен с упорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления, одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью.

Кроме гого, зажимы материала выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи, На чертеже схематично изображено устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, общий вид, Устройство содержит основание, выполненное в виде двух или трех жестко связанных между собой кронштейнов 1. К основанию закреплен корпус 2 силового цилиндра с поршнем 3, подвижно установленным в корпусе и. образующим в нем напорную а и сливную Ь полости. В поршне

3 закреплен двусторонний шток 4 со сквозным отверстием 5 для прохода материала.

Устройство также содержит зажимы 6 для протаскиваемого материала, смонтированные на концах кронштейнов 1 основания, изажимы 7, смонтированные на штоке 4. Все зажимы выполнены в виде подпружиненных эксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, направленных оси подачи.

Поршень 3 снабжен клапаном, выполненным в виде конического стержня 8, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии 9 поршня с возмо кностью взаимодействия концами с внутренними торцовыми сторонами корпуса 2 силового гидроцилиндра.

Поршень со стороны напорной полости а выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади со стороны сливной полости b. В данном конкретном случае для этого двусторонний шток 4 выполнен ступенчаГидросистема устройства содержит гидронасос 10, напорную 11 и сливную 12 магистрали, причем напорная магистраль 11 соединен с полостью а, а сливная 12 с полостью Ь гидроцилиндра.

В сливной магистрали установлен золотник 13 с двумя линиями 14 и 15 управления, первая из которых соединена с напорной полостью гидроцилиндра, а другая — с его сливной полостью, Нормальное положение золотника 13—

"Закрыто" (при отсутствии давления в лини- ях 14 и 15 золотник приводится в нормальное положение пружиной).

Устройство работает следующим образом.

Длинномерный материал (пруток, трос, кабель и т,п) пропускается в сквозное отверстие 5 двустороннего штока 4 гидроцилинд ра, а основание — кронштейны 1

1712041

6 закрепляется любым известным способом .от собственного продольного перемещения.

В исходном положении шток 4 гидроцилиндра находится в крайнем левом положении, клапан 8 закрыт (перекрывает отверстие 9 в поршне 3);

При включении гидронасзса ".0 рабочая жидкость поступает по магистрали 11 в напорную полость а гидроцилиндра 2 и по линии 14 к зо.лотнику 13, переводя золотник в положение "Открыто" (под действием давления пружина золотника сжимается).

Под действием давления поршень 3 со штоком 4 начинает перемещаться вправо (рабочий ход), при этом эксцентриковые зажимы

7, перемещаясь вместе со штоком и взаимодействуя с поверхностью материала, осуществляют зажим последнего и осуществляют его перемещение, а неподвижные зажимы 6 свободно пропускают материал.

При подходе поршня 3 в крайнее правое положение клапан 8, взаимодействуя своим концом с внутренней торцовой стороной корпуса 1, откроется и по обе стороны поршня 3 (в его полостях а и Ь) устанавливается практически равное давление, при этом на золотник 13 через линии 14 и 15 управления воздействует также одинаковое давление, пружина золотника переводит последний в положение "Закрыто".

При этом положении золотника на riopшень вследствие того, что его рабочая площадь со стороны сливной полости имеет большую величину, чем со стороны напорной полости, воздействует большее давление полости b поршень co øòîêîì 4 начинает перемещаться в обратном положении (влево) при открытом клапане 5.

При этом ходе поршня 3 со штоком 4 зажимы 7 проскальзывают по длинномерному материалу, а зажимы 6 удерживают протаскиваемый материал от обратного смещения, При достижении поршнем крайнего левого положения клапан 8 взаимодействует с торцовой стенкой корпуса 1 гидроцилиндра и закрывает отверстие 9 в поршне, золотник 15 переключается в положение

"Открыто", и описанный цикл работы повторяется.

В случае, если в момент закрытия клапана происходит "зависание" поршня (т.е. силы, действующие на поршень с противоположныхх сторон, равны между собой), то давление в разных полостях гидроцилиндра вследствие различной рабочей площади поршня в полостях неодинаково; в полости ,. а гидроцилиндра давление Рн, создаваемое

30

35- ч à ю щ е е с я тем, что, с целью повышения

45

55

20 гидронасосом и обеспечивающее усилие F =

=Рн Я1(где S> — рабочая площадь поршня со стороны полости а, а в полости Ь гидроцилиндра давление понижается до величины

Р = Рн .—, где Sz > $1 (Sz — рабочая площадь

S1 2 поршня со стороны сливной магистрали).

Пружина золотника 15 выбирается такой, чтобы создаваемая ею сила была несколько меньше разницы сил, получающейся при совместном воздействии на золотник через линии 14 и 15 давлений Рн и Р. В случае "зависания" поршня золотник переключается в положение "Открыто".

Предлагаемое устройство обладает повышенной надежностью и благодаря работе . в автоматическом режиме обеспечивает достаточно высокую производительность процесса подачи.

Формула изобретения

1, Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки, содержащее основание, корпус силового цилиндра, смонтированный на оснований поршень, подвижно установленный в корпусе и образующий в нем напорную и сливную полости, двусторонний шток со сквозным отверстием для прохода материала, закрепленный в поршне, зажимы материала, смонтиро GHные на штоке, дополнительные зажимы материала, гидронасос и золотник, соединенный со сливной полостью, о т л инадежности и производительности процес-. са подачи, оно снабжено клапаном, выполненным в виде конического стержня, подвижно установленного в сквозном коническом отверстии поршня с возможностью взаимодейстьия концами с внутренними торцовыми сторонами кор.- уса силового цилиндра, дополнлтельные зажимы материала смонтированы на основании, поршень со стгронь; напорной полости выполнен с рабочей площадью, меньшей рабочей площади са стороны сливной полости, гидронасос соединен с напорной полостью, золотник выполнен с двумя линиями управления. одна из которых соединена с напорной полостью, а другая линия управления соединена со сливной полостью, 2, Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что зажимы материала выполнены в виде подпружиненныхэксцентриковых кулачков, смонтированных с возможностью поворота в плоскостях, параллельных оси подачи, 1712041

Составитель В. Шумляев

Техред М.Моргентал Корректор M. Демчик

Редактор А. Долинич

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 492 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5