Устройство для натяжения гибкого элемента передачи

 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в передачах с гибкой связью. Цель изобретения - повышение надежности устройства за счет оптимизации натяжения. Устройство содержит корпус и установленный в нем с возможностью перемещения ползун с закрепленной на нем полой осью. Нажимной элемент в виде цилиндра перемещает ползун. Один толкатель клинового механизма неподвижно закреплен на корпусе, а другой установлен в полой оси с одного ее конца. На другом конце полой оси установлен редукционный клапан с входным и выходным отверстиями. Установленный на полой оси натяжной ролик имеет центробежный регулятор. Выходное звено последнего управляет положением золотника, хвостовик которого размещен в полой оси и связан с подвижным толкателем. Золотник перекрывает входное отверстие клапана, связанное с полостью'Цилиндра. 2 ил.•*^^*'ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) 00 (я)э F 16 Н 7/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 хьь ич

° и

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606979/28 (22) 17.11,88 (46) 23.02,92. Бюл. hh 7 (71) Краснодарское специальное конструкторское бюро автоматических линий и металлорежущих станков (72) С.А.Онищенко (53) 621.85.058.2 (088.8) (56) 1. Применение встраиваемой гидроаппаратуры с пропорциональным управлением типов MK ПВП и МК РВП. Методические рекомендации. — M.: Минстанкопром, ВНИИГидропривод, 1986.

1.Авторское свидетельство СССР

N- 1373932, кл. F 16 Н 7/08, 1986 (прототип). (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ГИБКОГО ЗЛЕМЕНТА ПЕРЕДАЧИ (57) Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в передаИзобретение относится к машиностроению, в частности к натяжным устройствам для передач с гибкой связью, обеспечиваю- щим оптимальное натяжение тягового органа в зависимости от передаваемой окружной силы, и может быть использовано в ременных передачах, Известны передачи с гибкой связью с натяжным роликом.

Недостатком таких передач является натяжение гибкого элемента роликом без учета возникающих изменений передаваемой окружной силы, что приводит к преждевременной вытяжке, ослаблению натяжения и проскальзыванию, а следовательно, и к быстрому выходу из строя самой передачи. Изменение усилия прижима рочах с гибкой связью. Цель изобретения— повышение надежности устройства эа счет оптимизации натяжения. Устройство содер- . жит корпус и установленный в нем с возможностью перемещения ползун с закрепленной на нем полой осью. Нажимной элемент в виде цилиндра перемещает ползун. Один толкатель клинового механиз- ма неподвижно закреплен на корпусе, адругой установлен в полой оси с одного ее конца. На другом конце полой оси установлен редукционный клапан с входным и выходным отверстиями. Установленный на полой оси натяжной ролик имеет центробежный регулятор. Выходное звено последнего управляет положением золотника, хвостовик которого размещен в полой оси и связан с подвижным толкателем. Золотник перекрывает входное отверстие клапана, связанное с полостью. цилиндра. 2 ил. аЪ лика известными средствами не дает жела4 емого эффекта, так как при возрастании пе- р редаваемой окружной силы в ветви гибкого элемента необходимо увеличить прижим ролика, а при ослаблении — уменьшить при- 4Л жим. Вследствие того, что передаваемые Ь силы меняются в процессе работы передачи, возникает необходимость аетоматиче- ф» ски изменять прижим ролика к ветви д гибкого элемента, что позволит оптимизировать натяжение гибкого элемента передачи.

Известно устройство с- гибкой связью, где натяжение производится роликом, поджимаемым гидравлическим средством с автоматическим регулированием давления, осуществляемым при помощи редукционно1714254 го клапана с пропорциональным управлением, Управляющим элементом в редукционном клапане является регулируемое сопротивление сопло — заслонка. Для воздействия на управляющий элемент применен пропорциональный электромагнит, на толкатель которого установлена втулка, которая служит заслонкой в управляющем элементе сопло — заслонка. Указанный ре-дукционный клапан применяется в комплекте с управляющим электронным блоком

И

Недостатком такого устройства является сложность электрической схемы управления задающим сигналом и то, что такой системой не учитывается изменение усилия поджима в зависимости от удлинения гибкого элемента при длительном воздействии нагрузки.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее корпус с направляющими, установленные на направляющих натяжной ролик и два толкателя с пружинами, связанные между собой посредством перемычки, механизм перемещения толкателей, выполненный в виде установочного винта, один конец которого предназначен для взаимодействия с перемычкой, а другой жестко связан с корпусом, индикатор перемещения, выполненный в виде полого стержня, жестко связанного с одним иэ толкателей, двумя параллельными шкалами для фикса/ ции соответственно перемещений толкателей и установочного винта (2).

Недостатком известного устройства является постоянный поджим натяжного ролика под воздействием пружин на толкатепях вне зависимости от передаваемого окружного усилия гибким органом, что не позволяет оптимально осуществлять натяжение в процессе работы передачи, à следовательно, повысить надежность. Такое решение не учитывает изменение усилия поджима в зависимости от натяжения гибкого. элемента в результате удлинения при длительном воздействии нагрузки, т.е. не а учитывается множитель агап g в формуле

Q =2 Sp sin p а где 0 — усилие поджима ролика натяжного устройства;

$Π— начальное натяжение гибкого элемента; а- угол обхвата натяжного ролика.

Целью изобретения является повышение надежности работы передачи за счет оптимизации натяжения гибкого элемента.

Укаэанная цель достигается тем, что устройство для натяжения гибкого элемента передачи содержит корпус, установленный в нем с возможностью перемещения ползун с закрепленной на нем полой осью, установленный на ней натяжной ролик и нажимной элемент, который выполнен в виде цилиндра с размещенным в нем плунжером для взаимодействия с ползуном, при этом устройство снабжено клиновым механизмом, один из толкателей которого неподвижно закреплен на корпусе, а другой установлен в полой оси с одного ее конца с возможностью возвратно-поступательного перемещения, установленным на другом конце полой оси редукционным клапаном давления, имеющим входное сообщенное с полостью цилиндра и выходное отверстия и перекрывающий входное отверстие золотник с размещенным в полой оси хвостовиком для взаимодействия со свободным

25 концом подвижного толкателя, и установленным на натяжном ролике центробежным регулятором, выходным звеном взаимодействующим с золотником.

Использование натяжного устройства с

30 центробежным регулятором и кпиноплунжерным механизмом позволяет получить положительный эффект от повышения надежности за счет оптимизации натяжения гибкого элемента, его долговечности, увепи35 чения срока службы.

На фиг. 1 схематично показана передача с устройством для натяжения гибкого элемента; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для натяжения гибкого эле40 мента передачи состоит из корпуса 1 с двумя отверстиями, в которые .входят две скалки 2 и 3, жестко связанные с ползуном

4, несущим ось 5 с роликом 6, Соосно со скалкой 3 в корпус 1 ввернуто плунжерное

45 устройство, состоящее из цилиндра 7, ппунжера 8, крышки 9 и пружины 10. К торцу оси

5 прикреплен редукционный клапан давления, состоящий из корпуса 11, золотника 12, поджатого к гнезду клапана пружинами 13

50 и 14 посредством гайки 15. Между пружинами 13 и 14 установлена втулка 16, подвижная в осевом направлении и жестко связанная с втулкой 17, сидящей на наружной поверхности оси 5 и подвижной в осе55 вом направлении. На втулке 17 установлен подшипник 18, сидящий в обойме 19. На оси

5 на подшипниках 20 установлен корпус 21 центробежного регулятора, в котором на осях 22 установлены двуплечие рычаги 23 с грузиками 24 на одном плече и с роликами,,1714254

25 на другом плече. Этим роликом рычаги воздействуют на обойму 19.

Золотник 12 поджат также к гнезду кор-. пуса 11 пружиной 26 посредством штока

27, толкателя 28, гайки 29, Толкатель 28 упи- 5 рается в клин 30, жестко связанный с корпусом 1. В корпусе 1 расположен бескЬнтактный датчик 31, взаимодействующий со скалкой 2.

Устройство работает следующим обра- 10 зом.

При выключенной передаче ролик 6 поджимается к гибкому элементу только усилием пружины 10. Золотник 12 пружинами 13, 14 и 26 поджат к гнезду клапана 11 с 15 усилием, определяющим давление в плунжирном цилиндре 7 при включенной гидравлике и обеспечивающим натяжение гибкого элемента с усилием, достаточным для передачи полной мощности на мини- 20 мальных оборотах в установленном диапазоне скорости.

При включении насОса гидравлики (он должен включаться до пуска двигателя передачи) рабочая жидкость поступает в плун- 25 жерный цилиндр 7. Плунжер 8 сжимает пружину 10 и, упираясь в скалку 3. поджимает ролик. Передача натянута с усилием в состоянии покоя перед включением вращения. 30

При включении вращения, когда обороты превышают нижнюю ступень диапазона скоростей, центробежный регулятор посредством ролика 25 через обойму 19 подшипник 18, втулку 17. жестко связанную со 35 втулкой 16, сжимает пружину 14, освобождает пружину 13 и тем самым уменьшает. поджим золотника 12 и соответственно давление поджима натяжного ролика 6. При этом реализуется соотношение . 40

102 N

V где Р— окружное усилие в передаче; 45

Й вЂ” передаваемая мощность;

V — окружная скорость.

Натяжение ветвей передачи с поликлиновыми ремнями в покое определяется по формуле 50

S0 — + - —, (3) 2 g 10 где S> и S2 — натяжение ветвей:

q — вес погонного метра ремня с числом ребер 10, кг;

z — число ребер в передаче;

g — ускорение падения 9,81 м/сек .

Для учета центробежных сил упругого элемента (второе слагаемое в формуле (3) необходимо соответственно подбирать массы плеч рычага 23 центробежного регулятора. Массу правого плеча с грузом 24 подбирают с учетом реализации формулы (2), т.е. изменения окружного усилия с изменением скорости, а масса левого плеча с роликом — с учетом центробежных сил упругого элемента в передаче (второе слагаемое в формуле (3).

По мере вытяжки упругого элемента натяжной ролик 6 перемещается в сторону натяжения передачи, плунжер 5 наезжает на неподвижный клин 30, дополнительно сжимает пружину 26 и тем самым увеличивает поджим ролика, т,е. учитывается изменение угла обхвата натяжного ролика при вытяжке упругого элемента.

Обычно в передачах с натяжным роликом, где не учитывается вытяжка гибкого элемента, вынуждены давать большой угол обхвата (порядка 120 ), чтобы при вытяжке упругогЬ элемента усилие поджима ролика менялось незначительно, Для контроля максимально допустимой вытяжки упругого элемента на пути перемещения ролика встроен датчик 31, выдающий сигнал на отключение передачи при достижении предельной вытяжки упругого элемента, Передача будет остановлена, когда торец скалки 2 совместится с серединой бесконтактного датчика 31.

Формула изобретения

Устройство для натяжения гибкого элемента передачи, содержащее корпус, установленный в нем с воэможностью перемещения ползун с закрепленной на нем полой осью, установленные на ней натяжной ролик и нажимной элемент, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности за счет оптимизации натяжения, нажимной элемент выполнен в виде цилиндра с размещенным в нем плунжером для взаимодействия с полэуном, устройство снабжено клиновым механизмом, один из толкателей которого неподвижно закреплен на корпусе, а другой установлен в полой оси с одного ее конца с возможностью возвратно-поступательного перемещения, установленным на другом конце полой оси редукционным клапаном давления, имеющим входное, сообщенное с полостью цилиндра, и выходное отверстия и перекрывающий входное отверстие золотник с размещенным в полой оси хвостовиком для взаимодействия со свободным

1714254

1 концом подвижного толкателя, и установ- регулятором, выходным звеном взаимодейленным на натяжном ролике центробежным ствующим с золотником, 1714254

А-А

17 25 18 1У 22 Л2 Л

608, Z

Составитель Б.Касюк

Редактор М.Янкович Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Кундрик

Заказ 677 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101