Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий

 

Изобретение относится к производству строительных изделий методом непрерывного формования. Цель изобретения - повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными сетками. Установка для формования пустотных бетонных изделий включает основание, смонтированную на нем подвижную раму, бункер и формующий кожух, жестко связанные с рамой, пустотообразователи, плунжеры, электродвигатель , установленный на раме. Новым в установке является то, что она снабжена обоймами, один конец которых связан посредством приводных рычагов с электроприводом, а другой снабжен пустотообразователем с конусным рассекателем, при этом обоймы выполнены с секторными окнами для выдавливания бетонной массы и прессующей рамкой, расположенными в зоне конусного рассекателя, и снабжены плунжерами, жестко закрепленными на раме . Кроме того, установка снабжена направляющими для вертикальных арматурных каркасов, закрепленных на бункере, а формующий кожух снабжен стойками, на которых посредством рычагов шарнирно установлены обоймы. 3 ил. сл с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) (s1)s В 28 В 5/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4633037/33 (22) 06.01.89 (46) 29.02.92. Бюл. М 8 (71) Проектный и конструкторско-технологический институт "Карагандаиндустройпроект" (72) А.И.Иванченко (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1364478, кл. В 28 В 5/04, 1985. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОНHblX ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству строительных изделий методом непрерывного формования, Цель изобретения — повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными сетками. Установка для формования пустотных бетонных

Изобретение относится к установкам для непрерывного формования бетонных и железобетонных изделий.

Цель изобретения — повышение качества изделий и обеспечение возможности изготовления изделий с вертикальными. арматурными каркасами.

На фиг. 1 изображена установка для формования пустотных бетонных изделий, крайнее левое положение обоймы, фронтальный вид; на фиг. 2 — то же, крайнее правое положение обоймы; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг.2.

Установка для формования пустотных бетонных изделий состоит из подвижной раизделий включает основание, смонтированную на нем подвижную раму, бункер и формующий кожух, жестко связанные с рамой, пустотообразователи, плунжеры, электродвигатель, установленный на раме. Новым в установке является то, что она снабжена обоймами, один конец которых связан посредством приводных рычагов с электроприводом, а другой снабжен пустотообразователем с конусным рассекателем, при этом обоймы выполнены с секторными окнами для выдавливания бетонной массы и прессующей рамкой, расположенными в зоне конусного рассекателя, и снабжены плунжерами, жестко закрепленными на раме. Кроме того, установка снабжена направляющими для вертикальных арматурных каркасов, закрепленных на бункере, а формующий кожух снабжен стойками, на которых посредством рычагов шарнирно установлены обоймы. 3 ил. мы 1 на колесах 2, перемещающихся по направляющим 3 основания 4, На основании смонтирован формующий кожух 5, представляющий собой заглаживающую плиту с продольными бортами, жестко связанный с рамой 1, с бункером 6 для бетона и образующий с основанием 4 наружный контур поперечного сечения формуемого изделия.

Внутри формующего кожуха 5 установлены пустотообразователи 7. Каждый пустотообразователь выполнен с конусным рассекателем 8 с одного конца, а с другого — с приводными полыми цилиндрическими обоймами 9 и размещенными внутри них плунжерами 10 с Г-образной рабочей поверхностью.

1715611

20

30

40

50

Обойма 9 представляет собой полый металлический цилиндр с загрузочным окном

11 для заполнения бетоном из бункера 6 и окном 12 внизу для удаления бетонной смеси, попадающей в рабочую зону плунжера

10. Каждая обойма 9 по боковой поверхности имеет секторные окна 13 для выдавливания бетонной смеси в полость, образованную формующим кожухом 5, пустотообразователями 7 и основанием 4, и снабжена охватывающей прессующей рамкой 14 для уплотнения бетона. Один конец каждой обоймы 9 связан двуплечим рычагом 15 с электроприводом, а другой шарнирно закреплен с помощью вертикальных стоек 16 к формующему кожуху 5. Электропривод, установленный на раме (не показано), передавая усилие на двуплечие рычаги

15, приводит в движение обоймы 9. Для ориентации вертикальных арматурных каркасов 17 между продольным бортом формующего кожуха 5 и обоймами 9 расположены направляющие 18, жестко закрепленные на бункере 6.

Обоймы могут быть выполнены прямоугольной, овальной или другой формы — в зависимости от формы пустотного канала.

Установка работает следующим образом.

В бункер 6 загружается бетонная смесь.

При включении электропривода обоймы 9 совершают возвратно-поступательное движение. При ходе обоймы в направлении а бетонная смесь из бункера поступает через загрузочное окно 11 в полость обоймы, ограниченную с одной стороны торцовой поверхностью плунжера 10, а с другой— пустотообразователем 7. При ходе обоймы в направлении б бетонная смесь сжимается торцовой поверхностью плунжера и надвигающимся пустотообразователем, разделяется на потоки конусным рассекателем 8 и выдавливается через секторные окна 13 в полость, образованную формующим кожухом 5, основанием 4 и пустотообразователями 7, При этом загрузочное окно 11 перекрывается плунжером 10. Часть бетонной смеси, просыпавшаяся между стенками обоймы и плунжером, удаляется через нижнее окно 12 плунжером при ходе обоймы в направлении а.

При ходе обоймы в направлении а прессующая рамка 14 окончательно уплотняет бетон. Реактивные силы от давления прессующих рамок на уплотненный бетон перемещают формующий кожух 5 с бункером 6 и рамой 1 в обратном направлении б, высвобождая отформованное изделие. Для усиления уплотняющего давления на бетон и более плавного хода установки абоймы движутся в противофазе. Таким образом производится непрерывное экструзионное формование бетонного изделия.

Перед началом формования натягивают и устанавливают вертикальные арматурные сетки 17, которые в процессе формования удерживаются в заданном положении с помощью направляющих 18, жестко закрепленных на бункере 6.

Смещением вершины конусного рассекателя от осевой линии можно выравнивать потоки движения бетонной смеси по сечению пустотообразователя, обеспечивая таким образом более высокое качество изделий.

Использование эффекта антиэкструзии— давление плунжера с одной стороны и надвижение пустотообразователя с другой— позволяет обеспечить уплотнение бетонной смеси без применения вибрации, повышая тем самым качество изделий и улучшая условия труда.

Формула изобретения

Установка для формования пустотных бетонных и железобетонных изделий, содержащая основание с направляющими, на котором установлен формующий кожух с пустотообразователями, жестко связанный с подвижной рамой, на которой смонтирован бункер, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества изделий и обеспечения возможности изготовления изделий с вертикальными арматурными каркасами, каждый пустотообразователь выполнен с одного конца с.конусным рассекателем, а с другого — с приводными полыми цилиндрическими обоймами и размещенными внутри . них плунжерами, жестко прикрепленными к раме, при этом обоймы в зоне конусного рассекателя снабжены охватывающей прессующей рамкой, имеют окна для выдавлива- ния бетонной массы и прикреплены с одного конца к приводу посредством рычагов, а с другого конца шарнирно прикреплены с помощью вертикальных стоек к формующему кожуху, причем бункер выполнен с направляющими для установки верти кальных арматурных каркасов.

1715611

13 1Ч 4

Фи3.2

1715611

30

40

Составитель Т.Богомолова

Техред М.Моргентал Корректор О.Кравцова

Редактор И.Касарда

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 568 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5