Смазка для газовых кранов

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

3WHCII

РЕСПУБЛИК (f9) (И) А1

C51)5 С 0 И 169/04 // (С 10 M 16 9/04, 101 ° 02., 125;10

125 . 26, 159; 04, 159: 06)

С 10 М 40 .34

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCNOMV СаИРетВЪФТВУ

Церезин 38

Фенольная смола 15 ю

Флотореагент - оксаль- 12

Аэросил 11 )

Графит 6 4.

Порошок цинка 4

Масляный гудрон 6

Сл

Окись медй 3

НеФтяное масло До 100 . Однако известная смазка обладает недостаточной термостойкостью и требуемым ресурсом работы.

Цель изобретения — повышение термостоикости и увеличение ресурса работы.

Поставленная цель достигается тем, Ъ что смазка для газовых кранов, содер- й» жащая нефтяное масло, церезин, аэросил и окись меди, дополнительно содержит экстракт селективной очистки неф-! тяных масел и кубовый остаток производства алкенилянтарного ангидрида

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ-ГКНТ СССР

1 (21) 4779190/04 ,. (22) 08. 01.90 (46) 29.02.92. Вюл. В 8 (71) Ивано-Франковский институт нефти и газа (72) Н.A. Северинчик, И.Ф. Криль, М.М. Курташ, Е.И. Козел, E.Â. Лудчак, Л.Б. Футерко и В.К. Савенко (53) 621.892(088.8) (56) Синицын В.В. Пластичные смазки в

СССР..-М.: Химия, 1984, с. 164.

Авторское свидетельство СССР

У 1546470, кл. С 10 M 159/06, 1990. (54) СИАЗКА ДЛЯ ГАЗОВЫХ КРАНОВ

i(57) Изобретение касается смазочнцх

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использо вано для смазки и одновременной герме-. тизации кранов бытовых газовых плит.;

Известна смазка для газовых кранов на основе минерального масла, загущенного кальциево-литиевыми. мылами стеариновой и 12-оксистеариновой кис». лот с добавлением ионола, техническо».го углерода и дисульфида молибдена.

Однако применение этой смазки обес" печивает работоспособность кранов бь)товых газовых плит при температуре до

120 С. Чагревание кранов при работаю- ° щей плите выше этой температуры;.при водит к разложению смазки, вытеканию масла и соответственно к потере ген метичности и заеданию кранов.

Наиболее близкой по составу и дос тигаемому результату к предлагаемой является смазка следующего состава,,мас.Ж;

2 веществ, в частности смазки для газовых кранов. Цель - повышение термое стоикости и увеличение ресурса работы смазки. Для этого используют состав, включающий, мас.7: кубовый остаток производства алкенилянтарного ангидрида 15-25; экстракт селективной, очистки нефтяных масел 26-48; церезин

2-5; аэросил 3-10; окись меди 2-4 и нефтяное масло до 100., В этом случае смазка обеспечивает до 100 000 циклов поворота крана до его полного заедания,т.е. ресурс работы повышается в сравнении с известным в 8 раз (т-ра каплепадения смазки 250 С). 2 табл.

1715834 при. следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Кубовый остаток про- . изводства алкенилян5 тарного ангидрида 15-25

Экстракт селективной очистки нефтяных ма сел 26-48 Церезин 2-5 10

Азросил 3»10

Окись меди 2-4

Нефтяное масло Остальное

Для приготовления смазки используют церезин нефтяной ГОСТ 2488-79, ку- 15 бовьпЪ остаток производства алкенилянтарного ангидрида (янтарная смола), ТУ 6-14-333-78) экстракт селективной очистки нефтяных масел (пластифика хор нефтяной ПН-6, ОСТ 3801132-77), аэросил (ГОСТ 14922-77), порошок оки си меди (ГОСТ 16539-79), в качестве нефтяного масла - масло индустриальное (И-12А ГОСТ 20799-75).

Для приготовления смазки смешива- 25 ют раздробленную янтарную смолу с пластификатором нефтяным ПН-6, нагретым до 130 С, выдерживают не менее о

0,5. ч и охлаждают до комнатной тем.пературы. Нефтяное масло с церезином 30 подогревают до 90 С; перемешивают и е охлаждают до температуры ниже 40 С.

Обе смеси.при комнатной температуре перемешивают в механическом смесителе, например CN-400, и добавляют аэро-,5 сил и окись меди в заданных рецептурой количествах.

В качестве нефтяного масла можно применять индустриальное И 12Аили ли, 6ое другое нефтяное масло с темпера- 40 турой застывания не ниже -15 С. Верх

d ний предел его содержания определяется трибохимической стабильностью смаз ки, т.е. невыделением масла из систе-I мы на поверхностях трения. Нижний пре- 5 дел содержания масла определяется температурой застывания смазки. Пенетрация смазки при заданной отрицао тельной температуре, например -10 С, не должна снижаться более чем в 50

2,5 раза по сравнению с пенетрацией при 25оС.

Перезин вводят в смазку в количестве 11-12 мас.Х. Этого количества церезина достаточно для первичного загущения. масла перед вводом его в смазку. Снижение содержания церезина ниже граничного приводит к трибохимической нестабильности смазки . (выделяется жидкая фаза на поверхностях трения) . Увеличение содержания церезина выше граничного приводит к увеличению момента поворота крана при включ енин.

Янтарная смола и пластификатор нефтяной вводятся в смазку в количествах, обеспечивающих массовое соотношение

0,3-0,6. Именно при таком соотношении образуется полимер заданной консистен» ции, придающий смазочной пленке на поверхностях трения крана достаточную прочность, в результате чего обеспе чивается ресурс крана не менее 40 тыс. циклов. При увеличении содержания ян тарной смолы выше граничного содержания черезмерно возрастает адгезия и прочность смазки на сдвиг.В результате недопустимо возрастает момент поворота крана. При уменьшении содержания янтарной смолы ниже граничного недопустимо падает .. ресурс смазанного крана..

Янтарная смола представляет собой твердое .хрупкое вещество черного цве; та. Плавится при температуре 60 С, е растворима в жидких углеводородах, метаноле, ацетоне, бензине. Нераство». рима в воде. Образуется в виде кубово го остатка при производстве алкенил

-янтарного ангидрида (промпродукта

СВ-104П).

Промпродукт СВ»104П получают путем алкилирования малеинового ангидрида тетрамером полимеризата пропилена в

d молярном соотношении 1;2 при 195-205 С и давлении 1 N1Ia в течение 12-24 ч с отгонкой углеводородов. Товарный продукт СВ-104П получают вакуумной перегонкой. По химсоставу янтарная смола содержит полимеры алкенилянтар ных кислот и их ангидриды -:40X, па» рафин и продукты осмола 603.

Содержание аэросила определяется необходимостью придания смазке противозадирных свойств. Верхний предел содержания аэросила определяется за .данной консистентностью (пенетрацией) смазки с: учетом других компонентов.

Окись меди введена в .смазку для понижения коэффициента трения. Эффект снижения коэффициента трения проявляется при введении в смазку порошка окиси меди более 2-4 мас,Х, Примеры составов смаэок приведены в табл. 1т.

1715834

Свойства смазок, приведенных в табл. 1, а также свойства прототипа (состав 6) приведены в табл. 2 .

Как видно из данных табл. 2 пред- лагаемая смазка обеспечивает до

100000 циклов поворота крана до его полного заедания,т.е. ресурс работы смазанного крана, повысился более чем в 8 раз, температура каплепадения смазки 250 С.

Формула изобретения. кранов, содер- церезин, аэро личаю целью повыше 20

Та блица 1 авы смазки

4 .(5

Компонен

Янтарная смола .

Пла стификатор нефтяной

ПН»6

Иасло индустриальное

И-12Л

Церезин нехотя ной

Аэросил

Порошок окиси меди 48 40 26 50 20 18 28 42 12 51

2 3 5 1 6

3 6 - 10 2. 12

4. 3 2 5

Та бли ца 2

Состав смазок

3 4 5 6

005 005 004 006 004 005

519 . 419 4э6 6 2 Зэ8 2,8

3,5, 4,5 4,9 1,5 6,4 8,0 в

2,5 . 2,2 1,9 2,75 1,8 8,0

250 . 250 250 )250 120 150

Смазке для газовых яашея нефтяное масло, сил и окись меди, о т ,щ.а.я с я тем, что, с

Коэффициент . трения

Адгезия, кПа

Коллоидная стабильность мас. 7

Испаряемость при 100 С за

1ч,%, Температура каплепадения, С ния термостойкости и увеличения ресурса работы, смазка дополнительно содержит экстракт селективной очистки нефтяных масел и кубовый остаток произ-. водства алкенилянтарногб ангидрида при следующем соотношении компонентов, мас.7:

Кубовый остаток производства алкенилянтарного ангидрида 15-25

Экстракт. селективной очистки неф-. тяных масел . 26-48

Церезин 2-5

Аэр.осил 3-10

Окись меди 2 .4

Нефтяное масло Остальное

20 15 30 10

1715834

Продолжение табл. 2

Показатель

1 2 3 4 5 6

310 300 320 250 310 295

88 100 100 29, 54 12

Редактор Л. Пчолинская

Заказ 579 Тир аж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям llpH ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35 ° Рауаская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент" ° г.ужгород, ул. Гагарина,101

Пенетрация при 2S C

Ресурс. смазанного крана до заедания, тыс. циклов

Г

ТЛ Т

Составитель Е. Пономарева

Техред Л.Олийнык Корректор А Обручар