Состав для жирования кож

 

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и снизить себестоимость состава. Состав для жирования кож содержит в качестве эмульгатора смесь диоксановых спиртов и их эфироа при следующем соотношении компонентов, мас.%: модифицированные -разветвленные монокарбоновые кислоты фракции 40-60; смесь диоксановых спиртов и их эфйров 40- 60, 1 табл.

СО{03 СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСГ1УБЛИН

Al (51) С 14 С 9/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4857974/12 (zz) z9.05.90 (46) 29.02.92. Бюл ° (71) Стерлитамакское производственное объединение "Каустик" и Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленнос-, ти (72) В.Ф. Абрамов, Л. Н. Будаева, Б.С. Кочетыгов, Л.Н. Шестакова, Л.И. Файзуллина, Л,А. Яковлева и Е,!О. Тебекина (53) 675. 045," (088.") (56) Авторское свидетельство СССР

8 1014890, кл. С 14 С 9/02, 1982.

Авторское свидетельство СССР { 1516492, кл. С 14 С 9/02, 1988.

Изобретение относится к химической обработке кож, в частности к их пропитке, и может быть использовано в кожевенной промышленности при выработке кож для верха обуви, одежных и галантерейных кож.

Известен состав для жирования кож, содержащий эфиры высших изокислот фракции С -С (60-80 мас.i) и сульфированную ворвань (20-40 мас.3), Недостатком данного состава является высокая стоимость высших изокислот фракции С -Сgq и сложность получения жирующих веществ на их основе.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для жирования кож, содержащий модифицированные с(-раз2 (54) состАв для жиРовАния кож (57) Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество кож и снизить себестоимость состава. Состав для жирования кож содержит в качестве эмульгатора смесь диоксановых спиртов иих эфиров при следующем соотношении компонентов, мас.3: модифицированные

{х;разветвленные монокарбоновые кислоты фракции С { -С { 40-60; смесь диоксановых спиртов и их эфиров 4060. 1 табл. ветвленные монокарбоновые кислоты

Фракции С, -C>{ и эмульгатор, при следующем соотношении компонентов, мас.3:

Модифицированные

М-разветвленные монокарбоновые кислоты фра кции С2{-Сц 70 90

Эмульгатор 10"30

Недостатком указанного состава является то, что îí неустоичив к электролитам, имеет пастообразную консистенцию, недостаточное содержа. ние активных центров, связь{вающихся с функциональными группами белка.

Кроме того, его нельзя применять в других (кроме жирования) процес1715842 сах кожевенного производства. Указанный состав является дорогостоящим изза высокой стоимости эмульгаторов (сульфированный рыбий -жир и др.).

Цель изобретения - улучшение качества кож и снижение себестоимости состава.

Указанная цепь достигается тем, что состав для жирования кож, содержащий модифицированные кислоты фракции С -С >, в качестве эмульгатора содержит смесь диоксановых спиртов и их эфиров при следующем соотношении компонентов, мас.Ф:

Модифицированные

g-разветвленные монокарбоновые кислоты фра кции Сг Сд 40-60

Смссь диоксановых спиртов и их ф 1р в 40-60

Пр дложенный состав имеет жидкую консистенцию,, более равномерно связь!дается с функцио(галь ными группами колла ","!a кожи (за счет увеличения активных групп е составе), что позволяет глубже и равномернее распределяться в структуре кожи, увеличивая ее выносливость в процессе носки обуви, Кроме того, состав можно применять на различных стадиях обработки кожи. Применение указанных компонентов позвопяет снизить стоимость

25 состава „

Использование модифицированных

М-р;- зветвленных монокарбоновых кислот

Фракции С. -С g! в количестве меньшем

40 мас.Х " "составе жирующей композиции не позволяет получить кожи хорошо прожированные, наполненные, эластичные, а увеличение содержания свыше 60 мас.s не позволяет получить стабильные жировые эмульсии., лто сни45 жает выносливость кожи при многократном изгибе с растяжением.

Увеличение содержания смеси диоксановых спиртов и их эфиров свыше

60 мас.Ъ снижает гидрофобные свойст- 50 ва кож, а снижение содержания ниже

40 мас.3 не позволяет получить стабильные жировые эмульсии.

Модифицированные g -paaeeTeaeHные монокарбоновые кислоты фракции

С, -С являются отходом производства и выпускаются по ТУ 6-01-101294909-89.

Пример 2. Одежно-галантерейные кожи, выработанные из свиных шкур по типовой методике, обрабатывают следующим жирующим составом, мас.ь

Модифицированные -ра звет вленные монокарбоновые кислоты Фракции

С,-С 50

Смесь диоксановых спиртов и их эфиров

Дальнейшую обработку кож проводят по типовым методикам.

Пример 3. Перчаточные кожи, выработанные из шкур овец по типовой

Смесь диоксановых спиртов и их эфиров — кубовый остаток стадии ректификации производства диметилдиоксана.

Технология применения состава заключается в следующем.

Кожи минерального метода дубления для верха обуви, одежные, галантерейные и перчаточные, полученные по типовым методикам, жируют предложенным составом на отработанной красильной ванне для кож черного цвета и на чистой воде для неокрашенных кож. Жидкостный коэффициент 0,6-1,?, темпеа ратура при жированнии 50-60 С, продолжительность 45-60 мин. Расход состава 6-103 от массы строганых кож (считая на 100 -ный жир) ° Дальнейшая обработка проводится по типовым методикам производства кож для верха обуви, перчаточных, галантерейных и одежных, Жировую эмульсию для жирования приготавливают с помощью обычных методов и заливают в барабан на ходу.

Пример 1. Кожи хромового дубления для верха обуви, выработанные из шкур бычины легкой по типовой методике обрабатывают жирующим составом, мас. :

Модифицированные

М-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции

Сэ 40

Смесь диоксановых спиртов и их эфиров бп

Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике.

1715842

Пример 1

Пример 3 Пример 4

Пример 5

Пример 2

Показатель

Опыт TlpoTo тип

Опыт Прототип

Опыт j Прото/ тип

Опыт ПротоОпыт

Прототип тип

Предел прочности.при растяжении, МПа

42,8 42,1

l 2 1,0 13 1,!

Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, МПа

21,9 23,3

36,4 35,0

Относительная жесткость по изгибу на приборе

12Мэ fi

9,8 н/и

Водопромока" емость в динамических условиях, мин

12, 1 14,7

26,0 27,3

10,7 12.,3

36, П 27,0

150 24 О 240 Ю

48,0 32,0 29, О 25, 0 17, О методике, обрабатывают следующим жирующим составом, мас.ь :

Модифицированные

К-ра зветвленные монокарбоновые кислоты фракции

c«-c>, б0

Смесь диоксановых спиртов и их эфиров 40

Дальнейшую обработку кож проводят по типовой методике, Пример 4. Кожи хромового дубления для верха обуви, выработанные из шкур яловки легкой по типовой методике, обрабатывают жирующим составом, мас,3:

Модифицированные

О(-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции

С,.., „--С 35

Смесь диоксановых спиртов и их эфиров б5

Снижается эластичность и гидроФобность кож.

Дальнейшую .обработку кож проводят по типовой методике. . Пример 5. Перчаточные кожи, выработанные из шкур овец по типовой методике, обрабатывают жирующим coc" тавом, мас.В:

Модифицированные

l}f.-разветвленные монокарбоновые кислоты фракции

С2! -С3! б5

Смесь диоксановых спиртов и их эфиров 35

На готовых кожах наблюдают жирные налеты.

Контрольные кожи обрабатывают составом по прототипу.

В таблице представлены физико-ме1ð ханические показатели выносливости кож при многократном изгибе с растяжением, выработанных с использованием предложенного состава и по прототипу.

15 Использование предложенного состава позволяет улучшить выносливость каж при многократном изгибе с растяжением и снизить их себестоимость.

20 Формула изобретения

Состав для жирования кож, включающий модифицированные М -разветвленные монокарбоновые кислоты фракции

С, -С и эмульгатор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью улучшения качества кож и снижения себестоимости состава, в качестве эмульгатора он содержит смесь диоксановых

30 спиртов и их эфиров при следующем соотношении компонентов, мас.ь :

Модифицированные

М-разветвленные монокарбоновые кислоты Фракции

С2(-С м 40-б0

Смесь диоксано вых спиртов и их эфиров 40-б0

29,6 30,3 1,0 1, О

1715842

"родолжение таблиць, Пример 4

Пример 1

Пример 3

Пример 5

Показатель

Опыт Прототип

Опыт Прототип

Опыт Прототип

Опыт Прототип

Опыт Прототип

62,5 60,8

Редактор Л. Пчолинская

Заказ 5 80 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101

Выносливость: предел проч нос ти при растямении, 3 удлинение при разрыае

72,2 59,О 71,1 5О,1 69,5 49,6 53,5 42,9 58,3 . 51,5

75 1 6О,7 74 2 63 1 73 6 62 5 59 9 58 4

Составитель В. Абрамов

Техред И.Дидык Корректор А. Обру4ар

Состав для жирования кож Состав для жирования кож Состав для жирования кож Состав для жирования кож 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кожи

Изобретение относится к кожевенномеховой промышленности и позволяет улучшить качество состава

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество состава для жирования кож

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет упростить способ и повысить качество кож

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество восстановленной кожи

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить качество лицевой поверхности кож и интенсифицировать процесс

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет улучшить качество кож и повысить их сортность

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить эластичность и мягкость готовой кожи

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет придать кожам плеснестойкость

Изобретение относится к кожевенному производству, в частности к красильно-жировальным процессам, и может быть использовано при выработке кож различного назначения

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для верха обуви из шкур крупного рогатого скота

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано в производстве кожи и меха

Изобретение относится к производству жирующих материалов, используемых в кожевенной промышленности
Наверх