Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке

 

Изобретение относится к металлургий, а именно к окускованию металлургических шихт методом агломерации. Целью изобретения является повышение выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи. При разрушении аглоспека в щековой дробилке , позволяющей прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига одновременно, совмещают приложение максимальных4сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых. Обусловленные , деформациями сдвига касательные напряжения между отдельными участками аглоспека при этом намеренно уменьшаются в момент увеличения нормальных напряжений, что приводит к уменьшению эффекта перетирания разрушенных куское агломерата. Такая синхронизация на практике обеспечивается предварительной настройкой кинематической связи подвижных щек дробилки. Использование изобретения позволяет повысить выход кондиционного класса агломерата на 10-11 % и снизить выход мелочи на 6-7%. 1 ил,, 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 22 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4691229/02 (22) 15.05.89 (46) 29. 02, 92, 6юл, М 8 (71) Научно-исследовательский и проектный институт обогащения и механической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" (72) Э,А.Хопунов, А,В.Малыгин, В,Б.Тарасов и И.П,Худорожков (53) 669.1:622.785(088.8) (56) Серго Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых М.: Недра, 1985, с. 94-95. (54) СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОГО СПЕКА В ЩЕКОВОЙ ДРОБИЛКЕ (57) Изобретение относится к металлургии, а именно к окускованию металлургических шихт методом агломерации. Целью изобретения является повышение выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи.

Изобретение относится к металлургии, а именно к окускованию металлургических шихт методом агломерации, и может, быть использовано при обработке спека в агломерационном производстве.

Целью изобретения является повышение выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи.

Синхронное изменение сжимающих и. сдвиговых деформаций позволяет вовлекать в процесс разрушения одновременно большое число связей между структурными, . 1 элементами, что ведет к повышению выхода кондиционного продукта за счет снижения выхода крупнокусковой фракции.

Причем в первую очередь разрушение происходит по наименее прочным связям в результате растягивающих усилий, созданных одновременным воздействием сжима„„ „„1715869 А1

При разрушении аглоспека в щековой дробилке, позволяющей прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига одновременно, совмещают приложение максимальных сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых. Обусловленные, деформациями сдвига касательные напряжения между отдельными участками аглоспека при этом намеренно уменьшаются в момент увеличения нормальных напряжений, что приводит к уменьшению эффекта перетирания разрушенных кусков агломерата. Такая синхронизация на практике обеспечивается предварительной настройкой кинематической связи подвижных щек дробилки. Использование изобретения позволяет повысить выход кондиционного класса агломерата на 10-11 ф, и снизить выход мегочи на 6-7%. 1 ил„1 табл, ющих и сдвиговых деформаций. Поскольку прочность на растяжение в несколько раз ниже прочности на сжатие, синхронное изменение сжимающих и сдвиговых деформаций при совпадении максимума сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых обусловливает минимум запасаемой в спеке упругой энергии и как следствие снижение его переизмельчения при множественном разрушении крупных структурных элементов, т.е. повышение выхода кондиционного продукта и снижение выхода мелочи.

Совпадение минимума сдвиговых деформаций с максимумом сжимающих также приводит к повышению выхода кондиционного продукта и снижению выхода мелочи за счет того, что касательные напряжения между отдельными кусками аглоспека, о зус1715869

10

20

55 ловленные деформациями сдвига, намеренно уменьшаются при увеличении нормальных деформаций сжатия, уменьшается эффект перетирания разрушенных кусков— одного из главных источников образования мелочи.

Способ осуществляется в устройстве, позволяющем прикладывать к разрушаемому куску синхронно деформации сжатия и сдвига.

На чертеже приведена схема устройства.

Устройство состоит из подвижных щек

1 и 2, кинематической связи 3, приводов 4 и 5.

Способ разрушения агломерационного спека осуществляют следующим образом, Задают режим деформирования, при котором на максимум сжимающих деформаций приходится минимум сдвиговых. Такой режим осуществляется, например, поступательным движением щеки 1 (деформации сжатия) в направлении сжатия куска (например, в горизонтальном) и одновременным движением щеки 2, совершающей возвратно-поступательное движение в вертикаль, ной плоскости (в направлении перпендикулярном деформациям сжатия) и обеспечивающей приложение к куску сдвиговых деформаций.

Кинематическая связь 3 приводов 4, 5 щек 1, 2 позволяет создать режим деформирования, при котором максимум деформаций сжатия совпадает с минимумом деформаций сдвига.

Возможен целый ряд различных технических решений, позволяющих реализовать предлагаемый режим деформирования.

Пример. Разрушению подвергают куски аглоспека размером 100х100х100 мм . з

В устройстве, позволяющем создавать деформации сжатия и комбинированные деформации сжатия и сдвига, при этом синхронность максимума сжатия и минимума сдвига обеспечивают ручным приводом при одновременной регистрации диаграммы деформирования на графопостроителе.

Спек разрушается между двумя плитами нагружающего устройства, одна из плит (в данном устройстве нижняя) имеет возможность перемещения по направляющим пазам относительно другой для создания сдвиговых деформаций, При испытаниях в ходе приложения сжимающей нагрузки к аглоспеку регистрируют величину прилагаемого усилия и величину деформации и на графопостроителе автоматически втроят диаграмму нагружения, по которой фиксируют момент максимума сжимающих деформаций (по спаду нагрузки) и в этот же момент прекращается смещение нижней подвижной опоры, создающей сдвиговые деформации в образце. С момента приложения сжимающей нагрузки подвижная опора также перемещается (ручным приводом) синхронно с перемещением верхней нагружающей плиты), На практике указанная синхронизация максимума сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых обеспечивается предварительной настройкой кинематической связи подвижных щек исходя из их максимального хода (амплитуды качания).

Результаты испытаний приведены в таблице, 25 Оценка результатов разрушения при различных условиях нагружения осуществляется по выходу мелочи (-5+О мм) и по выходу кондиционного класса -40+5 мм в продуктах разрушения.

Анализ результатов испытаний, приведенных в таблице, показывает, что способ разрушения аглоспека в щековой дробилке, включающий синхронное изменение сжимающих и сдвиговых деформаций при совпадении максимума сжимающих деформаций с минимумом сдвиговых, позволяет повысить выход класса -40+5 мм на

10,5 и снизить выход мелочи -5+О мм на

6,5 о/

Формула изобретения

Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке, включающий одновременное деформирование спека сжатием и сдвигом, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода кондиционного продукта и снижения выхода мелочи, разрушение производят при синхронном изменении сжимающих и сдвиговых деформаций, при этом максимум сжимающих деформаций совпадает с минимумом сдвиговых.

1715869

25 ,30

Составитель B. Кагерманьян

Редактор О. Спесивых Техред М.Моргентал Корректор М. Пощо

Заказ 581 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке Способ разрушения агломерационного спека в щековой дробилке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии и может быть использованоИзобретение относится к металлургии и может быть использовано при окусковании руд и концентратов

Изобретение относится к металлургии, а именно к окускованию металлургических шихт методом агломерации, и может быть использовано при обработке спека в агломерационном производстве

Изобретение относится к области окускования металлургического сырья, а именно к области подготовки фосфоритового сырья в производстве фосфора

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может бытть использовано при агломерации железных руд и концентратов Цель изобретения - повышение прочностных свойств агломерата, производительности машин и экономия топлива

Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, в частности к технологии подготовки сырья для плавки

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к агломерации тонкоизмельченных железорудных материалов

Изобретение относится к подготовке сырья для доменной плавки, в частности для профилактических промывок доменных печей

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при подготовке сырья для доменной плавки

Изобретение относится к подготовке железорудного сырья к доменной плавке и может быть использовано при производстве агломерата

Изобретение относится к способам термического окускования железных руд и концентратов и может быть использовано при агломерации руд и концентратов цветных металлов

Изобретение относится к термическим способам окускования железных руд и тонкозернистых концентратов из бедных магнезитовых руд и может быть использовано при спекании аглоруд в черной и цветной металлургии
Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к области подготовки сырья к доменному переделу с использованием в шихте пиритных огарков
Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано на предприятиях вторичной цветной металлургии
Изобретение относится к черной металлургии, в частности к аглодоменному производству, и может быть использовано для производства агломерата из железорудных материалов с магнезиальной пустой породой

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к получению агломерата, используемого в доменном и конвертерном переделах
Наверх