Устройство для подачи шихты из порошкообразных компонентов в приемную камеру с узкой щелью
Изобретение относится к устройствам для подачи порошкообразных компонентов и может быть использовано в порошковой металлургии. Цель изобретения - стабилизация процесса засыпки. Устройство для подачи шихты из порошкообразных компонентов в приемную камеру с узкой щелью содержит бункер 1 и размещенный под ним вибролоток 2 с дорожкой 3 для перемещения компонентов в камеру 7. Устройство снабжено питателем 5, установленным над приемной камерой 7. На выходе из вибролотка 2 установлен съемный стержень 4. нижний конец которого размещен в питателе 5. 2 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21)4812243/13 (22) 11,04.90 (46) 07.03.92. Бюл. Ф 9 (71) Научно-производственное объединение по природным и искусственным алмазам и алмазному инструменту (72) О,В.Перфильев и И.С.Пеккер (53) 66.022.621.929 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 889075, кл. В 01 F 3/18, 1979.
Авторское свидетельство СССР
М 912248, кл. В 01 F 3/18, 1975.
Авторское свидетельство СССР
N. 1118401, кл. В 01 F 11/00, 3/18, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ШИХТЫ
ИЗ ПОРОШКООБРАЗНЫХ КОМПОНЕН Ж, „1717482 А1 (st)s В 65 В 1/08, В 01 Г 3/18, В 24 D 17/00
Т0В В ПРИЕМНУЮ КАМЕРУ С УЗКОЙ
ЩЕЛЬЮ (57) Изобретение относится к устройствам для подачи порошкообраэных компонентов и может быть использовано в порошковой металлургии. Цель изобретения — стабилизация процесса засыпки. Устройство для подачи шихты иэ порошкообразных компонентов в приемную камеру с узкой щелью содержит бункер и размещенный под ним вибролоток 2 с дорожкой 3 для перемещения компонентов в камеру 7. Устройство снабжено питателем 5, установленным над приемной камерой 7. На выходе из вибролотка
2 установлен съемный стержень 4, нижний конец которого размещен s питателе 5. 2 ил.
Изобрегение относится к области -.Gрошковой металлургии для подачи AQpoLLIкообразных кОмпОнентОВ В приемную камеру и может быть испОльзовано при изготовлении абразивных инструментов, Известны различные устрОЙства, предназначенные для смюшения сыпучих ма рй- риалОВ путем подачи компОнентое материала В приемные камеры.
Известно устройство содер>кащее бун= кера, тра IcllIopTep и приемную камеру-смесител ь. Между и риемной кам6рой и смесителем установлен дополнительный бункер, в нижней части которого установлен рукав для направления шихты В камеру-сме-. ситель. Однако при изготовлении алмазных инструментов в пресс-форме должна быть размещена навеска алмазной шихты, которая имеет небольшой Вес, >при этом ко :IlGненты шихты (металлические порошки N алмазы), подаются в пресс-форму поврозь.
При "lepeI48LgeHNN порошков (порошки перем8щаются с помощью виброплоскОсти) последние, получая злектростатичгс:<ий заряд, KGMKVIGTcR и, попадая В бун,ep - Рукавом, который должен иметь выходное отверстие малого диаметра, запира от зто
Отверстие„e результате чего шихта или со8С8М ПЕРЕСТВЕТ flOCT ÏBTÜ Б ПРЕСС-QGPNiJ, или поступает неравномерно, Известно также устройс-.во., содер>кащее бункер, транспортер и приемну О камеTpBHcBGpT8p снабжен наклонной направляющей, имеющей угол наклона, превышак>щий угол естественного откос:= продукта, и предназначенной для направления порошка в приемную камеру. Та èå направляющие имеют криволинейную форму и расположены HBKllGHHG (под углом, Отличающимся от 90 ) по отношению к плоскости транспортера. Такое устройство также
Не МО>КЕТ ОЫТЬ ПРИМ8Н8НО ПРИ ИЗГОТОВЛBНИИ алмазного инструмента, так как пресс-фopМВ, кУДа Должна ПОДаВатьсЯ BGPGILIKGQGPB3" ная масса, имеет довольно узкую кольцевую полость, и ilopGLUGK с такой наклонной HB правляющей, стекая веером не весь попадает в кольцевой паз.
Наиболее блиаким к изобретению устРОйстВО, содержащее бункер, вибролоток N приемную камеру. Порошок из бункера попадает на вибролоток, по специальному пазу перемешается к периферии вибролотка N падает В приемную камеру. Для регулирования количества компонентов Вибролоток снабжен перегородками, регулирующими высоту и длину потока порошка. Но при
Отрыве порошка от виброплоскости он разлетается и широким потоком направляется в пресс-форму, А так как пресс-форма имеет узкую,кс: ьцевую полость, порошок не весь попадает в эту полость, что приводит к изменению веса компонентов шихты, а это в свою очередь влечет на собой нестабйльность свойств инструмента.
Целью изобретения является стабилизация процесс" засыпки шихты в камеру. имеющую узкую полость.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи шихты иэ порошкообразных компонентов в приемную камеру, содержащее бункер и размещенный над ним вибролоток с дорожкой для перемещения компонентов в камеру, дополнительно снабжено питателем в виде бункера, установленным над приемной камерой, а на выходс из вибролотка установлен съемный стержень, нижний конец которого располо>кен в питателе. Стержень в питателе расположен так, что между ними и стенками питателя образуется регулируемый кольцевой зазор.
На фиг,1 изображена схема устройства; на фиг,2 — устройство, вид сверху.
Устройство состоит из бункера 1, под
KoTopLIIN расположен вибролоток 2, в котором выполнена П-образная дорожка 3 снизу, Снизу на вибролотке закреплен съемный
Г-образный стержень 4, выполненный, например из проволоки, являющийся как бы продолжением дорожки, и направлен В8р тикально вниз. Устройство также содержит пи атель 5, выполненный в виде бункера, ни>княя часть которого совмещена с полость|О б приемной камеры 7. Вертикально
-:-, апранленный конец стержня входит B питатель 5 по его оси, не касаясь стенок, и образует кольцевой зазор а. Вибролоток снабжен вибратором 8.
Устройство работает следующим. Образом.
Из бункера ши. ты 9 попадает на дорожку 3 вибролотка 2 и под действием вибратора 8 перемещается по дорожке к периферии вибролотка, Далее шихта стекает по стержню 4 в питатель 5 и из него в полость 6 приемной камеры 7. Так как стержень жестко связан с вибролотком, то частицы шихты, подаваемой в небольших количествах, получив электростатический заряд, Облепляют стержень и направляются
Вертикально вниз. В кольцевом зазоре приемника исключается комкование шихты, и в результате воздействия колебательных движений стержня относительно неподвижного питателя поро лками шихты сообщаются динамические свойства, и последние, свободно проходя зазор, компактной струей попадают в полость 5 камеры 7. Кольцевой зазор а, образованный концом стерi 717462
Составитель О. Перфильев
Редактор И. Ванюшкина Техред М.Моргентал Корректор М. Пожо
Заказ 845 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 жня и стенками бункера, регулирует форму и интенсивность подачи шихты, Величина кольцевого зазора может регулироваться, установкой стержня разной длины и амплитудой вибраций, 5
Устройство позволяет загрузить шихту в пресс-форму в автоматизированном режиме при изготовлении алмазно-абразивных кругов, а стержень в устройстве выполняет двойную функцию — направление шихты в 10 пресс-форму и регулирование формы и интенсивности потока шихты.
Устройство опробовано при изготовлении алмазных кругов. В узкую кольцевую полость пресс-формы шириной 2 мм из двух 15 бункеров с помощью двух вибролотков и двух питателей, установленных напротив друг друга, подаются компоненты порошкообразной шихты; из одного бункера— шихта металлической связки М1 (80, меди и 20 олова}, иэ другого — алмазный порошок. Компоненты наслаиваются друг надруга, образую алмазную смесь — шихту и поступая точно в полость пресс-формы. Разброс порошка не наблюдался, порошок истекал ровной непрерывной струей.
Формула изобретения
Устройство для подачи шихты иэ порошкообразных компонентов в приемную камеру с узкой целью, содержащее бункер и размещенный под ним вибролоток с каналом для перемещения компонентов в каме- ру, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью стабилизации процесса подачи, оно снабжено питателем, установленным над приемной камерой, а на выходе иэ вибролотка установлен съемный стержень, нижний конец которого размещен в питателе.
