Способ изготовления плавленолитных огнеупоров

 

Изобретение относится к способам изготовления плавленолитых огнеупоров, применяемых в стекловарении и металлургии . Цель изобретения - повышение плотности и коррозионной стойкости. Способ изготовления плавленолитых огнеупоров включает плавление шихты, заливку расплава в форму, обжиг с изотермической выдержкой при 1310-1500°С под слоем огнеупорного теплоизоляционного материала с коэффициентом тепловой аккумуляции 0,01-0,06 в течение 2-5 ч при 1310-1500°С и последующее охлаждение со скоростью 4- 19°С/ч до 40°С. Плотность полученных огнеупоров 3,8-4,1 г/см3, уменьшение объема в % к исходному 0,1-0,5. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (s t) s С 04 В 35/62

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4838199/33 (22) 15.05.90 (46) 07.03.92, Бюл, ¹ 9 (71) Государственный научно-исследовательский институт стекла (72) В.В.Коломейцев, О,Н.Попов и Е.Ф.Коломейцева (53) 666.764.36 (088.8) (56) Заявка Франции ¹ 2481691, кл. С 04 В 35/60, 1980, Попов О.Н. и др, Производство и применение плавленолитых огнеупоров, М,: Металлургия, 1985, с.75-81. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАВЛЕНОЛИТЫХ ОГНЕУПОРОВ

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может быть использовано для изготовления плавленолитых огнеупоров, преимущественно хромсодержащих, применяемых в стекловарении и металлургии.

Цель изобретения — повышение плотности и коррозионной стойкости плавленолитых, преимущественно, хромсодержащих огнеупоров.

Сущность способа изготовления плавленолитых огнеупоров заключается в следующем. В электродуговой печи плавят шихту, содержащую оксид хрома, оксид кальция и оксид алюминия, расплав заливают в графитовую форму, затем изотермическую выдержку ведут под слоем огнеупорного теплоизоляционного материала с коэффициентом тепловой аккумуляции 0,01-0,06 при 1310-1500 С в течение 2-5 ч, охлажде(57) Изобретение относится к способам изготовления плавленолитых огнеупоров, применяемых в стекловарении и металлургии. Цель изобретения — повышение плотности и коррозиойной стойкости. Способ изготовления плавленолитых огнеупоров включает плавление шихты, заливку расплава в форму, обжиг с изотермической выдержкой при 1310-1500 С под слоем огнеупорного теплоизоляционного материала с коэффициентом тепловой аккумуляции

0,01-0,06 в течение 2-5 ч при 1310-1500 С и последующее охлаждение со скоростью 419 С/ч до 40 С, Плотность полученных огнеупоров 3,8-4,1 г/см, уменьшение обьема

3 в 7, к исходному 0,1-0,5, 1 табл. ние изделий осуществляют со скоростью 419oC/÷ до 40 С.

Данные по примерам приведены в таблице.

Таким образом, предлагаемый способ по изготовлению плавленолитых, преимущественно хромсодержащих огнеупоров позволяет получать изделия высокой плотности и коррозионной стойкости.

Кроме того, предлагаемый способ по изготовлению плавленолитых огнеупоров позволяет снизить дополнительные затраты на производство изделий, путем исключения отжиговой печи из технологического процесса и его упрощение.

Экономический эффект от внедрения предлагаемого способа составит ",5 млн.руб. в расчете на технологию одного вида изделий. ние,отли чающийся тем,что,сцелью повышения плотности и коррозионной стойкости, изотермическую выдержку ведут под слоем огнеупорного материала с коэф5 фициентом тепловой аккумуляции 0,01-0,06 в течении 2-5 ч, а охлаждение изделий осуществляют со скоростью 4-19 С в 1 ч до

40 С.

Теипе- Вреия

lip Hиер

Свойства изделий

СкоСостав плавленолитого огнеупора, иас.4 изотериической рость охлажра тура изотериической

Плотность гУсиз дения иэделий р

С вьде ржки ч вьдержки, С .

3,8 з 357, Сао 15

А1 О 50

Тоже, что и в прииере 1

0,5

0,01

3,8

0,03

1500

0,06

0,5

Cr 0, 754, Идо 54

Si0ã 3>54 оксиды

Fe 1,5 остальное оксиды иттрия и алюииния

3,5

10 3,8

0,О6

0,01

0,2

"350 2

1350 5

20,1

32,1

20 33

Составитель Е.Коломейцева

Редактор С.Патрушева Техред M.Ìîðãåíòàë КорректорМ.Демчик

Заказ 851 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКИТ СССР

113035, Москва, К-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательск и комбинат Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 191

Формула изобретения

Способ изготовления плавленолитых огнеупоров, преимущественно хромсодержащих, включающий плавление шихты, заливку расплава в форму, отжиг с изотермической выдержкой под слоем огнеупорного теплоизоляционного материала при температуре 1310-1509 С и охлаждеCrг0 354, Сао 10ь, 50

Zr0g 33,1 Si0

14,54 Na О 1,14, остальное А1 0

ZrQ 33,14, Si0 у 14,5 (прототип) Na<0 1, 13, остальное А1-гОЗ

Коэффициент тепловой аккумуляции слоя огнеупорного иатериала

Коррозионная стойкость (уиеньшение образца в4к исходноиу)

Способ изготовления плавленолитных огнеупоров Способ изготовления плавленолитных огнеупоров 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к массам для изготовления магнезиально-глиноземистого материала для футеровки тепловых агрегатов

Изобретение относится к получению полупроводниковых материалов и может найти применение в полупроводниковой электронике, а также при изготовлении резисторов, варисторов

Изобретение относится к способам получения графитовых материалов

Изобретение относится к плавленолитым шпинелидным огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей

Изобретение относится к огнеупорному и металлургическому производству

Изобретение относится к активным элементам микрокриогенных устройств

Изобретение относится к промышленности огнеупорных и керамических материалов и может быть использовано для изготовления конструкционных керамических изделий, в том числе крупногабаритных и сложной формы

Изобретение относится к технологии получения оптических фотои катодохромных материалов , предназначенных для записи и отображения информации

Изобретение относится к области изготовления керамических и огнеупорных изделий , которые могут быть использованы как конструкционные или токопроводящие детали

Изобретение относится к способу изготовления высокотемпературного сверхпроводника и сформированных из него фасонных тел, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и при необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария

Изобретение относится к сверхпроводящим материалам и может быть использовано в таких областях, как энергетика (системы генерирования, хранения и передачи энергии на расстояния), транспорт (авиа- и космические аппараты, поезда на магнитной подушке), электроника и вычислительная техника (сверхпроводящие квантовые интерферометры, сверхпроводящие элементы памяти), физика элементарных частиц (сверхпроводящие ускорители), горнодобывающая промышленность (магнитные сепараторы) и медицина (сверхпроводящие томографы)

Изобретение относится к области электрометаллургического производства алюминия из его оксидов и может быть использовано для производства пригодных для электрохимических процессов электродов

Изобретение относится к огнеупорной промышленности и предназначено для использования при изготовлении углеродсодержащих изделий и масс

Изобретение относится к производству сырья для получения термозащитных покрытий металлов

Изобретение относится к производству материалов различного технического назначения с повышенной плотностью, эксплуатируемых в условиях повышенных температур и агрессивных сред
Наверх