Шихта для получения керамического материала

 

Изобретение относится к области производства керамических материалов, в частности, к керамическим подложкам для интегральных магнитных головок. Целью изобретения является повышение качества поверхности материала. С этой целью шихта керамического материала, включающая оксид алюминия, карбид титана, оксиды магния и марганца и редкоземельного элемента содержит в качестве последней полирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид титана - 15 - 40; оксид магния - 0,2 - 1,5; оксид марганца - 0,5 - 1,5; полирит - 1,5 - 10; оксид алюминия - остальное. Полирит представляет собой концентрат оксидов РЗЭ, включающий Ce2O3, La2O3, Nd2O4 и Pr2O3. Степень шероховатости поверхности Ra материала, полученного горячим прессованием, составляет 0,03 - 0,035 мкм, прочность при изгибе 761 - 834 Мпа. 1 табл.

Изобретение относится к области производства керамических материалов, в частности к керамическим подложкам для интегральных магнитных головок. Целью изобретения является повышение качества поверхности материала. Полирит в количестве 1,5-10 мас. % повышает прочность керамического материала и позволяет получать материал с низкой пористостью и высокой чистотой рабочей поверхности соответствующей 11-13 кл по ГОСТ 2789. Полирит представляет собой концентрат оксидов редкоземельных элементов, выпускаемый промышленностью по ТУ 95-145-72, следующего состава, мас.%: Оксид церия 52-55 Оксид лантана 20-25 Оксид неодима 10-12,5 Оксид празеодима 10-12,5 П р и м е р 1. 19% карбида титана, 0,5% оксида магния, 1% оксида марганца, 4,5% полирита и 75% оксида алюминия загружали в шаровую мельницу, перемешивали и размалывали в среде этилового спирта. Размолотую смесь выпаривали и сушили при температуре 110-150оС. Полученную шихту подвергали горячему прессованию при температуре 1600-1800оС в графитовых пресс-формах. П р и м е р 2. Как в примере 1, получены образцы материала с различным содержанием компонентов. Свойства материала в зависимости от состава шихты приведены в табл. 1.

Формула изобретения

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, содержащая оксид алюминия, карбид титана, оксиды магния и марганца и редкоземельного элемента, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества поверхности материала, шихта в качестве оксида редкоземельного элемента содержит полирит при следующем соотношении компонентов, мас.%: Карбид титана - 15 - 40 Оксид магния - 0,2 - 1,5 Оксид марганца - 0,5 - 1,5 Полирит - 1,5 - 10 Оксид алюминия - Остальное

РИСУНКИ

Рисунок 1

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000

Извещение опубликовано: 10.11.2000        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к составу шликера , предназначенного для изготовления пенокерамических фильтров, используемых для фильтрации сталей и жаростойких сплавов

Изобретение относится к огнеупорной подотрасли и может быть использовано для производства крупногабаритных сложной конфигурации изделий, применяемых в футеровках тепловых агрегатов, в частности, электрометаллургического производства

Изобретение относится к производству безобжиговых керамических и огнеупорных материалов, которые могут использоваться в конструкционной керамике, при производстве керамобетонов, капселей, изделий для разливки стали, а также в качестве покрытий и мертелей

Изобретение относится к технологии соединений редких и цветных металлов, пре-/имущественно к получению смешанных оксидов

Изобретение относится к силикатной промышленности, п частности к огнеупорным защитным покрытиям, и может быть использовано для упрочнения огнеупорной футеровки вращающихся печей барабанного типа

Изобретение относится к производству керамических и огнеупорных изделий

Изобретение относится к получению по ристой теплоизоляционной керамики на основе двуокиси циркония

Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для футеровки коксовых и пекококсовых печей

Изобретение относится к производству керамических материалов, а именно к получению корундовой керамики, используемой при изготовлении керамических узлов оборудования, устойчивых к износу, воздействию агрессивных сред и высоким статическим разрушающим нагрузкам
Изобретение относится к фрикционным спеченным материалам, применяемым в фрикционных и тормозных устройствах автомобилей, тракторов, самолетов и т.п

Изобретение относится к электротехнической, электронной промышленности и может быть использовано для изготовления электроизоляционных изделий, в частности оснований для резисторов
Изобретение относится к технологии огнеупоров, которые могут использоваться в черной и цветной металлургии, в стекловаренной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий, в частности, для футеровки высокотемпературных металлургических агрегатов
Изобретение относится к искусственным волокнистым материалам, к стекловолокнистым огнеупорам
Изобретение относится к керамическим материалам и может быть использовано при изготовлении футеровки тепловых агрегатов, огнеприпаса, подставок для обжига керамики и т.д., работающих в условиях, где требуется высокая термостойкость

Изобретение относится к технологии изготовления керамических изделий в системе Al2O3 - Sic-C и может быть использовано в огнеупорной промышленности
Наверх