Способ подготовки дисковых ножниц к эксплуатации

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к линиям отделки полосового материала. Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени на регулировку Ножниц. На верхний 1 и нижний 2 ножевые валы устанавливают попеременно дисковые ножи 3 и распорные втулки 4. Две крайние пары дисковых ножей устанавливают в распор, а все последующие пары ножей - последовательно . Зазор между торцовыми поверхностями ножей первой пары устанавливают равным удвоенному значению одностороннего бокового зазора, а остальные пары ножей - беззазорно . После этого верхний ножевой вал 1 перемещают вдоль его оси в сторону уменьшения зазора между крайними ножами на расстояние, равное величине заданного бакового зазора д .2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 D 19/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ- КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ еЛ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4646241/27 (22) 06.02.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Славянский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектно-конструкторского института металлургического машиностроения им. А.И.Целикова (72) В.Д.Шейнкман, Ю.M.Ñàêñîíoâ и Л.Н.Дмитров (53) 621.967(088.8) (56) Терентьев В.С. и др. Адъюстаж тонколистовых станов, Свердловск: Металлургиздат, 1961, с. 187. (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ДИСКОВЫХ

НОЖНИЦ К ЭКСПЛУАТАЦИИ (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к линиям отделки полосового

„„5U,, 1719162 А1 материала. Цель изобретения — повышение . производительности за счет сокращения времени на регулировку ножниц. На верхний 1 и нижний 2 ножевые валы устанавливают попеременно дисковые ножи 3 и распорные втулки 4. Две крайние пары дисковых ножей устанавливают в распор, а все последующие пары ножей — последовательно. Зазор между торцовыми поверхностями ножей первой пары устанавливают равным удвоенному значению одностороннего бокового зазора, а остальные пары ножей — беззазорно. После этого верхний ножевой вал

1 ПЕремещают вдоль его оси в сторону уменьшения зазора между крайними ножами на расстояние, равное величине заданного бокового зазора д. 2 ил.

1719162

Изобретение относится к металлургии, в частности к линиям отделки полосового материала.

Цель изобретения — повышение производительности за счет сокращения времени на регулировку зазоров.

На фиг.1 изображено положение ножей и распорных втулок после их установки на ножевые валы ножниц; на фиг.2 — положение дисковых ножей при резке полосы на ленты.

Способ осуществляют следующим образом.

На ножевые валы 1 и 2 устанавливают попеременно дисковые ножи 3 и распорные втулки 4. При этом дисковые ножи 3 на ниж-. нем ножевом валу 2 устанавливают слева беэзазорно относительно дисковых ножей 3 на верхнем ножевом валу 1, а крайний левый дисковый нож 3 установлен справа от соответствующего ему дискового ножа 3 и с зазором, равным удвоенной величине заданного бокового зазора д . После этого верхний ножевой вал 1 перемещают вдоль

его оси справа — в сторону уменьшения зазора между крайними дисковыми ножами 3 и на расстояние, равное заданной величине бокового зазора д .

П р и м е, р. Способ реализован при регулировке дисковых ножниц с диаметром ножей 160 мм для роспуска алюминиевой(А5) полосы шириной 250 мм, толщиной 0,5 мм на

4 ленты, шириной В = 50 мм, На верхний 1 и нижний 2 ножевые валы устанавливают дисковые ножи 3 и распорные втулки 4, причем две крайние пары дисковых ножей устанавливают враспор, а все последующие пары ножей устанавливают последовательно. Зазор между торцовыми поверхностями ножей первой пары устанавливают равным удвоенному значению заданного зазора, т.е. 2 д-2 0,03 = 0,06 мм, а остальные пары ножей устанавливают беззазорно. Зазор в крайней паре ножей образован за счет того, что длина L распорной втулки, установленной на верхнем ножевом валу между двумя крайними ножами, включает в себя ширину ленты плюс двойной рекомендуемый зазор

L = 8 + 2 д - 50 + 0,06 = 50 06 мм. После установки ножей и распорных втулок на ножевые валы верхний ножевой вал при помо5 щи механизма его осевого смещения перемещают на расстояние, равное величине одностороннего зазора д = 0,03 мм в сторону уменьшения зазора в крайней паре ножей, при этом, в результате перемеще10 ния, во всех парах ножей образуется зазор, равный заданной величине д = 0,03 мм.

Регулировка дисковых ножниц позволяет сократить время регулировки всего комплекта ножей эа счет того, что индиви-15 дуальная регулировка зазора производится только для одной крайней пары ножей, а остальные пары, не требуя индивидуальной . регулировки, устанавливают безазорно.

Кроме того, в предлагаемом способе, за

20 счет комбинированной схемы установки ножей на ножевые валы при любом количестве лент наружными являются ножи, расположенные на верхнем ножевом валу. Таким образом, кромочная обрезь, деформируясь, 25 направляется вниз относительно линии движения полосы.

Формула изобретения

Способ подготовки дисковых ножниц к

30 эксплуатации, включающий установку на ножевые валы попеременно дисковых ножей и распорных втулок и регулировку зазоров между ножами, отличающийся тем, что, с целью повышения производи35 тельности за счет сокращения времени на регулировку зазоров, дисковые ножи на одном из ножевых валов первоначально устанавливают по одну сторону от дисковых ножей другого ножевого вала беззазорно, а

40 один из крайних ножей устанавливают по другую сторону. от соответствующего ему ножа и с зазором, равным удвоенному заданному боковому зазору, а затем один из ножевых валов перемещают вдоль его осй в

45 сторону уменьшения зазора между крайними ножами на расстояние, равное величине заданного бокового зазора.

1719162

Составитель С.Шолохова

Техред М.Моргентал Koppemop О.Кравцова

Редактор Н.Шитев

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 728 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ подготовки дисковых ножниц к эксплуатации Способ подготовки дисковых ножниц к эксплуатации Способ подготовки дисковых ножниц к эксплуатации 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к раскрою тонколистового материала на полосы

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для продольной резки рулонного материала, например пермаллоя и электротехнической стали

Изобретение относится к устройствам для непрерывного резания продольных лент, преимущественно к механизмам и агрегатам , осуществляющим резание металлических лент на полосы с криволинейными, в частности синусоидальными, комбинированными с ними кромками

Изобретение относится к изготовлению технологической оснастки, в частности дисковых ножниц для порезки листового материала

Изобретение относится к оборудованию для отделки проката, в частности к устройствам для продольного роспуска полосового проката, и может быть использовано при производстве гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в промышленности для прецизионной продольной резки тонкого и тончайшего полосового материала, например жести

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, химической, пищевой и других отраслях промышленности для резки трубных пучков теплообменников на металлолом

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в машиностроении для обрезки кольцевых напусков на круглых в плане изделиях

Изобретение относится к оборудованию для резки рулонных материалов и может быть использовано в полиграфической, пищевой, химической, текстильной и других отраслях промышленности для резки, например, крупногабаритных рулонов бумаги, ткани, синтетических пленок и других материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к установкам для обрезки боковых кромок полос

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для продольной резки тонколистового рулонного материала на полосы, преимущественно фольги из расширенного графита или фольги из металла

Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки, преимущественно тонколистового материал, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплекса

Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки листового материала, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплексов

Изобретение относится к устройствам для продольной резки рулонного или листового материала на полосы, например, металлической ленты, картона, бумаги, полиэтиленовой пленки и т.д

Изобретение относится к оборудованию для резки и может быть использовано при производстве ленточной и сеточной продукции на предприятиях металлургического, машиностроительного и строительного комплексов

Изобретение относится к технологии и оборудованию для отделки и переработки полосовой стали (проката) и может быть использовано при продольной резке (роспуске) широкой рулонной полосы на более узкие полосы требуемой ширины

Изобретение относится к отделке проката

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в линиях горячей прокатки листов из алюминия

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в агрегатах продольной резки преимущественно тонких металлических и неметаллических полос и лент
Наверх