Способ испытания материалов на пластичность

 

Сущность изобретения: С-образный образец с наклонными торцами помещают в клиновую щель матрицы. Угол наклона торцов образца и щели одинаков. Втягивают образец в щель тангенциально, создавая сжимающее усилие при перемещении торцов вдоль щели. При этом измеряют деформацию , определяя момент появления складки. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК ся)з G 01 N 3/28

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4774255/28 (22) 26.12.89 (46) 15.03.92. Бюл. М 10 (71) Ленинградский механический институт им; Маршала Советского Союза. Устинова

Дф (72) H.Ï. Агеев и А.В. Дриго (53) 620.172.24(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1640590, кл. G 01 N 3/08, 1988.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологическим испытаниям пластичности листовых материалов на статическое сжатие и растяжение.

Известен способ испытания пластичности замкнутой цилиндрической .оболочки вдоль образующей согласно которому ци- линдрическую оболочку деформируют между двумя плоскими плитами до появления на оболочке складки.

Однако известный способ не позволяет создавать разноименной схемы напряженного состояния, т.е, приложения к образцу одновременного сжатия и растяжения.

Наиболее близким к предлагаемому яв- . ляется способ испытания образцов материалов на пластичность. Плоский образец огибают вокруг оправки, дополнительно . прикладывают к образцу тянущее усилие, а усилие сжатия прикладывают к образцу в направлении вдоль оси оправки.

Однако известный способ не позволяет повысить точность определения пластичности материала из-за наличия контактного тоения между деформируемой стороной эа„„5U 1719965 А1 (54) СПОСОБ ИСПЪ|ТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

НА ПЛАСТИЧ НОСТЬ (57) Сущность изобретения: С-образный образец с наклонными торцами помещают в клиновую щель матрицы. Угол наклона торцов образца и щели одинаков. Втягивают образец в щель тангенциально, создавая сжимающее усилие при перемещении торцов вдоль щели. При этом измеряют деформацию . определяя момент появления складки. 3 ил. готовки и оправкой, так как оно вносит су- ф щественную погрешность в численное значение пластичности материала.

Цель. изобретения — повышение точности.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу используют образец с наклонными к продольной оси торцами, при нагружении используют клиновую матрицу, угол наклона клиньев которой равен углу наклона торцов образца. а нагружение сжимающими усилиями осуществляют путем Q перемещения торцов образца по клиновой»О матрице. О»

Это позволяет деформировать образец (Я при отсутствии поверхностного контактного трения.

На фиг. 1-3 показаны схемы дяя реализациии предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Образец 1 С-.образного поперечного сечения помещают в клиновую щель матрицы

2, Торцы закругленной и плоской концевой части образца 1 упирают в наклонные поверхности а клиновой щели матрицы 2. При1719965 чем плоские концы С-образного образца 1 выполняют с углом, повторяющим угол клинообразной щели матрицы 2, т.е. упорная торцовая поверхность плоских концов С-образного образца 1 прилегает к поверхностям а клиновй щели. После этого сжимающее усилие N вдоль образующей образца 1 и тангенциальное тянущее усилие

Р осуществляют путем втягивания образца эа плоские концы С-образного образца 1 в клиновую щель матрицы. Деформирование осуществляется до появления складки на поверхности образца 1, после чего по относительной величине разности высот образующей образца до и после сжатия судят о пластичности материала, характеризуемой величиной д, $:

a= + оот„ о где H — высота образующей образца до сжатия;

Н > — высота образующей образца после сжатия.

Применение известного спсоба испытаний образцов материалов на пластичность не позволяет повысить точность определения характеристики пластичности материала из-за наличия контактного трения между деформируемой стороной заготовки и оправкой, Применение образца с наклонными к продольной оси торцами (npui нагружении используют клиновую матрицу, угол наивна клиньев которой равен углу наклона торцов образца, а нагружение сжимающими усилиями осуществляют путем перемещения торцов образца по клиновой матрице) повышает точность определения пластичности материала за счет приближения схемы приложения сил к реальным процессам

5 штамповки.

Появляется возможность болев точного определения характеристики пластичности материала, деформируемого в условиях одновременно действующих сжимающих и

10 .растягивающих напряжений, улучшается также объективная оценка поведения широкого ассортимента листовых материалов с точки зрения их складкообразования. Кроме того, появляется возможность выбора мате15 риалов для штэмповочных операций с оптимальными прочностнями и пластическими свойствами. Все это снижает производственный брак и улучшает качество получаемых деталей, 20

Формула изобретения

Способ испытания материалов на пластичность, по которому образец С-образного поперечного сечения нагружают

25 сжимающими продольными усилиями, прикладывают к нему тангенциальные тянущие усилия и измеряют деформации, по которым судято пластичности, отл ич а ю щи и с я . тем. что. с целью повышения точности. ис30, пользуют образец с наклонными к продоль.ной оси торцами, при нагружении используют клиновую матрицу, угол наклона клиньев которой равен углу наклона тор.цов образца, а нзгружение сжимающими

35 усилиями осуществляют путем перемещения торцов образца по клиновой матрице, 1719965

ФИГе 2 °

Фиг.З.

Составитель А. Дриго

Редактор М. Петрова Техред М.Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 767 Тираж . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101