Устройство для охлаждения проката

 

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки. Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации и качества обработки путем более полного удаления отработанного охладителя. Устройство содержит последовательно размещенные приемную воронку 1, форсунку 2, камеры охлаждения 3, сброса охладителя 4. К внутренней поверхности камеры 3 охлаждения прикреплены продольные ребра 5 с размещением части их длины в камере 4 сброса охладителя. Торцы продольных ребер 5 выполнены с наклоном под острым углом к закрепленным на камере 3 охлаждения их кромкам. На торцах продольных ребер 5, размещенных в камере 4 сброса охладителя, закреплены поперечные пластины 6. Кроме того, участок камеры 3 охлаждения, примыкающий к камере 4 сброса охладителя, выполнен с плавным расширением, а верхняя поперечная пластина 6 - удлиненной с образованием козырька над находящимися под ней остальными пластинами 6 и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, .проходящей через продольную ось устройства . 2 з.П. ф-лы, 7 ил. СП с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4766402/02 (22) 19.09.89 (46) 23.03.92. Бюл. N 11 (71) Западно-Сибирский металлургический комбинат им. 50-летия Великого Октября (72) В.М.Воробьев, С.П.Куртуков, И.М.Чернов, Н.Ф.Костин, Ю.Е,Трофимов и А.Г.Новоселов (53) 621,784.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 291966, кл. С 21 0 1/02. 1971.

Авторское свидетельство СССР

N 393321, кл. С 21 0 1/02, 1973. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

П POKATA (57) Изобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки, Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации и качества обработки путем более полного удаления отработанноИзобретение относится к прокатному производству, а именно к ускоренному охлаждению проката в потоке станов горячей прокатки.

Цель изобретения — улучшение условий эксплуатации и качества обработки путем более полного удаления отработанного охладителя, На фиг,1 представлен общий вид предлагаемого устройства при охлаждении круглого профиля, продольный разрез; на фиг.2 — разрез А — А на фиг,1; на фиг.3 — вариант выполнения участка камеры охлаждения, примыкающего к камере сброса охладителя; на фиг.4 — вариант разреза А — А на фиг.1 при охлаждении углового профиля; на фиг.5,, Ы„, 1721101 А1 (я)ю С 21 0 1/62, В 21 В 45/02 го охладителя, Устройство содержит последовательно размещенные приемную воронку 1, форсунку 2, камеры охлаждения 3, сброса охладителя 4. К внутренней поверхности камеры 3 охлаждения прикреплены продольные ребра 5 с размещением части их длины в камере 4 сброса охладителя.

Торцы продольных ребер 5 выполнены с наклоном под острым углом к закрепленным нэ камере 3 охлаждения их кромкам. На торцах продольных ребер 5, размещенных в камере 4 сброса охладителя, закреплены поперечные пластины 6. Кроме того, участок камеры 3 охлаждения, примыкающий к камере 4 сброса охладителя, выполнен с плавным расширением, а верхняя поперечная пластина 6 — удлиненной с образованием козырька над находящимися под ней остальными пластинами 6 и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства. 2 з.п. ф-лы, 7 ил. — продольное сечение участка камеры охлаждения, примыкающего к камере сброса охладителя, при охлаждении швеллера; на фиг.6 и 7 — разрезы Б — Б и В-В на фиг.5 соответственно.

Устройство для ускоренного охлаждения проката содержит приемную воронку 1, форсунку 2, камеры охлаждения 3 и сброса охладителя 4. К внутренней поверхности камеры 3 охлаждения прикреплены продольные ребра 5 с размещением части их длины в камере 4 сброса охладителя. Торцы продольных ребер 5 выполнены с наклоном под острым углом к закрепленным на камере 3 охлаждения их кромкам. На торцах продольных ребер 5, размещенных в камере 4

1721101

30

55 сброса охладителя, закреплены поперечные пластины 6. Продольные ребра 5 вместе с пластинами 6 образуют отсекающие группы, количество. которых определено сложностью профиля охлаждаемого раската (см. фиг,2, 4, 6).

Для дополнительного формирования потока отсеченного охладителя по направлению участок камеры 3 охлаждения, примыкающий к камере 4 сброса охладителя, выполнен с плавным расширением (см. фиг,З), При охлаждении раскатов, имеющих верхнюю горизонтальную грань (швеллер, балка), верхняя поперечная пластина 6 выполена удлиненной с образованием козырька над находящимися под Ней остальными пластинами 6 и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства (см, фиг.5 — 7), Камера 3 охлаждения с продольными ребрами 5 и поперечными пластинами 6 и ка. мера 4 сброса охладителя выполнены разь- емными.

Устройство работает следующим образом.

При термоупрочнении раскат через приемную воронку 1 поступает в камеру 3 охлаждения, где форсун кой 2 создается движущийся поток охладителя, например воды, с избыточным статическим давлением. За счет омывания раската охладителем с избы-. точным статическим давлением происходит высокоскоростное охлаждение раската до заданной температуры, Продольные ребра

5 пропускают свободно поток охладителя, а для раската являются направляющими, ограничивэя его перемещение в плоскости, перпендикулярной оси прокатки. Поперечные пластины 6 отсекают от раската охладитель, плавно изменяя направление его потока. Далее охладитель отражается от стенок камеры 4 сброса охладителя, собирается s ее нижней части и сливается через отверстие, При выполнении камеры 3 охлаждения с плавным расширением на участке, примыкающем к камере 4 сброса охладителя, поток отсеченного охладителя дополнительно формируется по направлению указанным расширением и пластинами

6 (см, фиг.3). В случае, когда раскат имеет верхнюю горизонтальную грань (швеллер, балка), на которой охладитель может выноситься за охлаждающее устройство, отсеченный охладитель направляется не вверх, а в стороны за счет особого выполнения верхней пластины 6 (см, фиг.5 — 7).

Использование предлагаемого устройства для ускоренного охлаждения проката позволяет за счет более полного удаления отработанного охладителя при повышенной относительной скорости охлаждающего потока проводить более глубокое охлаждение раската. В условиях действующего непрерывного среднесортного стана, где невозможно снизить температуру конца прерванного охлаждения металла за счет увеличения длины зоны активного охлаждения, обеспечивается снижение указанной температуры на 80 — 100 С. Понижение температуры .раската до 550-570 С при скорости охлаждения около 600 С/с позволяет формировать структурное состояние низкоуглеродистой стали, обеспечивающее повышение прочности готового проката до

620 — 660 МПа. Также при отсутствии выноса охладителя из устройства на холодильник уменьшается "рябизна" механических

cBoAcTB Ilo длине готового проката. Вследствие этого увеличивается выход проката по высшим классам прочности 440 и 490 в соответствии с требованиями на термомеханически упрочненный прокат по ТУ

14 — 15 — 146 — 85. Одновременно при устранении значительных выбросов отработанного охладителя в линию стана улучшаются условия эксплуатации оборудования стана и повышается безопасность труда,.

Формула изобретения

1, Устройство для охлаждения проката, содержащее последовательно размещенные приемную воронку, форсунку, камеру охлаждения, отсекатель, выполненный в виде продольных ребер и прикрепленных к ним под углом поперечных пластин, образующих отверстие для прохода проката, а также камеру сброса охладителя, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации и качества обработки за счет полного удаления отработанного охладителя, продольные ребра закреплены в камере охлаждения с размещением части их длины в камере сброса охладителя, а поперечные пластины закреплены в камере сброса охладителя на торцах продольных ребер, выполненных с наклоном подострым углом к закрепленным на камере охлаждения их кромкам.

2. Устройство по п.1,о тл и ч а ю щ е ес я тем, что участок камеры охлаждения, примыкающий к камере сброса охладителя, выполнен с плавным расширением.

3. Устройство по п,1, о тл и ч а ю щ е ес я тем, что верхняя поперечная пластина выполнена удлиненной с образованием козырька над находящимися под ней пластинами и изогнутой вниз по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось устройства, 1721101

1721101

Фы7

Составитель В,Воробьев

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор Т.Иванова

Производственно-издательский комбинат "Патент"., г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 929 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5