Многогребковый погрузочный орган

 

Изобретение относится к многогребковым погрузочным органам, Цель - повышение производительности. Погрузочный орган состоит из наклонной плиты 1, основных гребков 2 и дополнительных гребков 3. Гидроцилиндры привода гребков 2 соединены с рычагами 6, которые через систему рычагов 7 соединены с дополнительными гребками 3. Гребки 2 и 3 вращаются соответственно относительно опор 8 и 9. По оси питателя расположен конвейер 10. При работе шток 5 выдвигается, поворачивая рычаг 6 и основной гребок 2 относительно опоры 8. Системы рычагов 7 обеспечивает поворот гребка 3 относительно опоры 9 навстречу гребку 2. При этом гребок 3 перемещает дополнительный материал через клиновидные поверхности гребка 2, увеличивая объем материала, который захватывает гребок 2 при обратном ходе. Во время погрузки левая и правая многогрёбковые лапы работают аналогично в противофазе. 1 ил. (Л с VI ю ю о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)л Е 21 F 13/00

ГОСУДАР СТ В Е ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4836350/03 (22) 24.04.90 (46) 23.03.92. Бюл. М 11 (71) Филиал Новочеркасского политехнического института и Копейский машиностроительный завод им. С.М.Кирова (72) А.Г.Скуров, B.Ã.Xàçàíîâè÷, И.И.Юров, В.В.Горшков и Г.Э.Гюбнер (53) 622.619 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 1138519,,кл. Е 21 F 13/02, 1983. (54) МНОГОГРЕБКОВЫЙ ПОГРУЗОЧНЫЙ

ОРГАН (57) Изобретение относится к многогребковым погрузочным органам, Цель — повышение производительности. Погрузочный орган состоит из наклонной плиты 1, основных гребков 2 и дополнительных гребков 3.

„, Ы„„1721268 А1

Гидроцилиндры привода гребков 2 соединены с рычагами 6, которые через систему рычагов 7 соединены с дополнительными гребками 3. Гребки 2 и 3 вращаются соответственно относительно опор 8 и 9. По оси питателя расположен конвейер 10. При работе шток 5 выдвигается, поворачивая рычаг 6 и основной гребок 2 относительно опоры 8. Системы рычагов 7 обеспечивает поворот гребка 3 относительно опоры 9 навстречу гребку 2. При этом гребок 3 перемещает дополнительный материал через клиновидные поверхности гребка 2, увеличивая объем материала, который захватывает гребок 2 при обратном ходе. Во.время погрузки левая и правая многогребковые лапы работают аналогично в противофазе.

1 ил..1 721268

45

55

Изобретение относится к горнопроходческой технике, а более конкретно к погрузочным машинам непрерывного действия и проходческим комбайнам избирательного действия, используемым в условиях, где необходимо производить погрузку сыпучего материала и кусковых грузов по широкому фронту без маневрирования, погрузочные органы такой конструкции можно использовать для наземных погрузочных машин при погрузке сыпучих материалов различных фракций.

Известны погрузочные органы, применяемые на проходческих комбайнах избирательного действия типа ПК-9Р, 4ПП-2.

4ПП-5. ГПКС и т.д., которые содержат питатель с наклонной плитой и дисками, нагребающие лапы, состоящие из кулис, основных и дополнительных гребков. Привод нагребающих лап осуществляется электродвигателями через механические редукторы с применением синхронизирующего вала. Использование зубчатых передач, синхронизирующего вала усложняет конструкцию погрузочного органа, приводит к снижению надежности машины (например, у машин типа ПНБ с аналогичным приводом нагребающих лап наиболее часто выходят из строя редукторы привода).

Кроме того, для погрузочных органов такой конструкции единственным путем решения задачи расширения фронта погрузки является увеличение размеров дисков, на которых закреплены лапы, что приводит к значительному возрастанию момента на валу электродвигателя и необходимости значительно повышать его мощность.

Известен погрузочный орган, состоящий из наклонного питателя, нагребающих лап с клиновыми в поперечном сечении гребками привода перемещения лап и скребкового конвейера, Силовые цилиндры перемещения нагребающих лап размещены над нагребающими лапами и крепятся консольно передней частью корпуса на поворотной опоре. В плите питателя имеется направляющий паз, по которому перемещается палец, жестко соединенный с кулисой лапы.

В конструкции погрузочного органа отсутствуют электродвигатели, механические редукторы и синхронизирующий вал, что приводит к повышению надежности системы.

Недостатками рассматриваемого погрузочного органа являются наличие направляющего паза, поворотной опоры, перемещения пальца в направляющем пазе. Так направляющий паз, в котором перемещается палец, неподвижно соединенный

35 с хвостовиком нагребающей лапы, представляет собой пару трения, открытую для внешней среды, это приводит к некоторому снижению надежности конструкции. Траектория движения лапы задается размерами и формой направляющего паза, а так как последний выполнен в пластине питателя, то необходимость изменения траектории перемещения лапы приводит к большим затратам времени на перемонтаж пластины питателя. Кроме того, такая конструкция погрузочного органа не позволяет производить обслуживание широкого фронта погрузки без маневрирования, что особенно важно для тяжелых погрузочных машин, проходческих комбайнов.

Наиболее близким техническим решением является погрузочный орган проходческого комбайна STM 300, который состоит из наклонного питателя, попарно расположенных относительно конвейера четырех гребков, клиновидной в поперечном сечении формы, совершающих поворотное движение, и двух неподвижных упоров той же формы, что и гребки. Упоры установлены между гребками, расположенными попарно по каждую сторону конвейера, и предназначены для получения дополнительного подпора материала.

Недостаток рассматриваемого погрузочного органа заключается в том, что неподвижные упоры занимают часть полезной площади питателя, но при этом не влияют на процесс перемещения горной массы по питателю к конвейеру комбайна. Это приводит к снижению производительности погрузочного органа.

Цель изобретения — повышение производительности погрузки горной массы.

Указанная цель достигается тем, что известный многогребковый погрузочный орган, включающий наклонную плиту, на которой с двух сторон питателя шарнирно смонтированы основные гребки с гидроцилиндрами их поворота, и дополнительные гребки, снабжен системой рычагов, соединяющих основные и дополнительные греЬки воэможностью их встречного поворота, Основные гребки относительно дополнительных осуществляют встречное движение с помощью системы рычагов, их соединяющих.

На чертеже изображен многогребковый погрузочный орган, вид сверху, Погрузочный орган состоит из наклонной плиты 1, по которой перемещаются клиновые в поперечном сечении основные гребки 2 и дополнительные гребки 3, гидроцилиндров привода многогребковых лап, содержащих корпуса 4 и штоки 5, которые

1721268

Формула изобретения

Многогребковый погрузочный орган, включающий наклонную плиту, на которой с двух сторон питателя шарнирно смонтированы основные гребки с гидроцилиндрами их поворота, и дополнительные гребки, о тлича ю щийся тем,что,сцельюповышения производительности, дополнительные гребки шарнирйо соединены с наклонной плитой и посредством рычагов шарнирно связаны с основными гребками с возможностью их встречного поворота.

40

50

Составитель В.Прокофьев

Техред М.Моргентал Корректор М.Пожо

Редактор Е,Папп

Заказ 937 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 соединены с рычагами 6, приводящими в движение основные гребки 2, которые через систему рычагов 7 соединены с дополнительными гребками 3. Основные 2 и дополнительные 3 гребки соответственно 5 относительно опор 8 и 9. По оси питателя расположен конвейер 10, Погрузочный орган работает следующим образом.

Рабочая жидкость одновременно пода- 10 ется в поршневую полость одного из корпусов 4 гидроцилиндра и штоковую полость другого. При подаче рабочей жидкости в поршневую полость корпуса 4 гидроцилиндра его шток 5 выдвигается, поворачивая 15 при этом рычаг 6 и основной гребок 2 относительно опоры 8. Наличие системы рычагов 7 позволяет совершать дополнительному гребку 3 вращательное движение относительно опоры 9 навстречу основному 20 гребку 2. Основной гребок 2,перемещаясь в этом случае от конвейера 10, внедряется в штабель горной массы клиновидной стороной, через которую перетекает материал.

При этом движущийся навстречу основному 25 гребку 2 дополнительный гребок 3 перемещает дополнительный материал через клиновидные поверхности основного гребка 2, увеличивая тем самым объем материала, который может захватить основной гребок 2 30 при обратном его ходе. При обратном ходе основного 2 и. дополнительного 3 гребков, который начинается при изменении направления подачи рабочей жидкости в корпус 4 цилиндра, происходит втягивание штока 5, захват материала и перемещение его по наклонной плите 1 на конвейер 10 вертикальными стенками основного гребка 2.

Одновременно с этим дополнительный гребок 3 перемещается от конвейера 10, внедряясь при этом в. штабель горной массы клиновидной стороной, через которую перетекает материал.

Во время погрузки левая и правая многогребковые лапы работают аналогично в противофазе. Конвейером 10, горная масса подается в транспортное средство.

Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить производительность погрузочного органа.