Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов
Изобретение относится к металлургии. Цель изобретения - повышение стабильности при сохранении уровня магнитных свойств отливок и сокращение необходимого времени их отпуска. Шихта содержит. мас.% : 8-24,5 кобальта; 2-18 никеля; 2-6 алюминия; 1-3 меди; 0,5-1 сернистого железа; 0,2-5,5 титана, остальное ферроникель . 1 табл.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (st)s С 22 С 35/00, 38/10
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4799172/02 (22) 05,03.90 (46) 30.03.92, Бюл. ¹ 12 а (71) Институт проблем литья АН УССР (72) В.M.Ñîêoëoâ, Л.А.Ковальчук, В.Г.Блатов и Б,А.Капитанов (53) 669.15.24.25(088.8) (56) Довгалевский Я.M. Легирование и термическая обработка магнитно-твердых сплавов.
M.: Металлургия, 1971, с. 49 — 53, 154.
Авторское свидетельство СССР
¹ 1506913, кл. С 22 С 38/10, 1990.
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству шихты, используемой при выплавке сплавов для постоянных магнитов.
Цель изобретения — повышение стабильности при сохранении уровня магнитных свойств отливок и сокращение необходимого времени их отпуска, Пример. Плавки сплава ЮНДКИ проводят в 50-килограммовой тигельной электропечи с кислой футеровкой. Основу шихты составляет ферроникель типа ФН-5к (ТУ 48-3 59-84).
В таблице приведено содержание остальных компонентов шихты и результаты экспериментов.
После расплавления шихты металл перемешивают и разливают в сухие песчаные формы.
Полученные отливки подвергают термической обработке в электропечах СНО3.6.2/10-И2 и СШЗ 6.6/7-М1. После быстрого охлаждения с 1280 до 700 С проводят двухступенчатый отпуск и ри темпера„„. Ы,, 1723171 Al (54) ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СПЛАВОВ
ДЛЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ (57) Изобретение относится к металлургии.
Цель изобретения — повышение стабильности при сохранении уровня магнитных свойств отливок и сокращение необходимого времени их отпуска. Шихта содержит, мас."",ь: 8-24,5 кобальта;. 2 — 18 никеля; 2 — 6 алюминия; 1 — 3 меди; 0,5 — 1 сернистого железа; 0,2 — 5,5 титана, остальное ферроникель. 1 табл, турах 650 и 590 С. Изучают, как влияет состав шихты на время отпуска и стабильность магнитных свойств отливок.
При отпуске стараются добиться полного высококоэрцитивного дораспада
Ъ а-эс + а в структуре отливок, при котором достигается заданный по ГОСТ 17809-72 уровень магнитной энергии (BH)Ma <. 12,0 кДж/м . Согласно ГОСТ 17809-72 время двухступенчатого отпуска магнитов ЮНДКИ не должно превышать 180 мин. Время отпуска сокращают, когда (BH)Ma О стабильности магнитных свойств отливок судят по выборочным значениям среднеквадратичных отклонений магнитной энергии пятидесяти стандартных образцов от каждой плавки $п. Чем эта величина меньше, тем выше стабильность. По результатам экспериментов видно, что введение в состав шихты титана при соблюдении оптимальных соотношений 1723171 1 (BH)JOl, э кДжумз Время двумступенчатого отпуска, мин масД Вв, кДжу„з Состав шимты, Плавка Сернис- Си тое жеСо . Ni Al Ферро" икель лево 1 (иа" вестная) 15 2 12 4 7,5 5 8 6 8 24,5 8 25 9 18 1О 18 о,8 о,8 0 5 0,8 о,8 0,8 1 0,3 1,2 Остальное 18о 180 4 8 2 2 f,5 1,5 2 2 2 2 18 6 18,5 6,5 10 4 1о 4 12 3 1,7 н» О 2 -"" 5 5 -"" О 1 -"з 5,5 ""5.5 """ о г -"1 О 2 -"з 13,5 13,1 11,6 12,2 »,4 12,3 12,2 12,4 11,7 1,г 1,3 1,2 1,6 1,3 1>2 1,2 1,ã 1,3 1 0,5 1 i 3,5 П р и м е ч а н и е. В плавке 9 повышенный брак по шлифовке Составитель Л.Карасева Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор О.Ципле Редактор M.Ïåòðîâà Заказ -1045 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101 между компонентами позволяет сократить время отпуска до 135 — 145 мин и снизить величину Sn до 1,2-1,3 кДж/м при сохраз нении заданного уровня механических и магнитных свойств отливок (плавки 2, 3 и 7), 5 В случае отсутствия или недостаточного количества титана (плавки 1 и 5) наблюдают значительное снижение стабильности магнитных свойств отливок. На этих же плавках и на плавке 8 с повышенным содержанием 10 никеля и меди для достижения нужных магнитных свойств требуется максимальный 180-минутный отпуск. В случае, повышенных содержаний титана и сернистого железа (плавки 6 и 10) или заниженных 15 содержаний кобальта, никеля, меди и алюминия (плавка 4) даже длительный отпуск не позволяет получить заданный уровень магнитных свойств отливок. Отливки плавки 9 забракованы из-за плохой шлифуемости s, 20 связи с недостаточным содержанием сернистого железа в шихте. Формула изобретения Шихта для выплавки сплавов для постоянных магнитов, содержащая кобальт, никель, алюминий, медь, сернистое железо и ферроникель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стабильности при сохранении уровня магнитных свойств отливок и сокращения необходимого времени их отпуска, она дополнительно содержит титан при следующем соотношении компонентов, мас. : Кобальт 8 — 24,5 Никель 2 — 18 Алюминий 2-6 Медь 1-3 Сернистое железо 0,5-1,0 Титан 0,2-5,5 Ферро.никель Остальное
