Способ изготовления щетинных изделий и устройство для его осуществления

 

Изобретение относится к щетинощеточному производству. Цель изобретения - повышение качества выпускаемых изделий. Способ изготовления щетинных изделий из синтетических нитей заключается в том, что подают жгут параллельных одна другой длинномерных синтетических нитей в направитель, отрезают от жгута отдельный пучок нитей и закрепляют нерабочие концы нитей пучка в щетинодержателе. Одновременно с подачей жгута в направитель его проводят через зажимное приспособление, расположенное в зоне отрезания, а перед отрезанием жгута осуществляют перемещение зажимного приспособления из зоны отрезания по длине жгута для образования рабочих концов нитей и фиксацию нерабочего конца пучка в зажимном приспособлении . Затем производят закругление нитей на рабочем конце пучка путем механического воздействия вращающимся рабочим органом симметрично нити пучка или путем химического воздействия. Размещают пучки в дополнительном направителе с выравниванием рабочих концов пучков, придают рабочим концам определенную форму путем осевого смещения нитей пучка рабочими концами из дополнительного направителя в форму. Нерабочие концы подравнивают и закрепляют в щетинодержателе. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 16 ил. СО с

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s А 46 В 3/04

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ 4

ЬЭ . Ф

О (21) 4614327/12 (22) 14.06,89 (31) P 3820372,3 (32) 15.06.88 (33) DE (46) 30.03.92. Бюл. KL 12 (71) Коронет-Верке Хайнрих Шлерф ГмбХ (DE) (72) Георг Вайраух (DE) (53) 687.9 (088.8) (56) Патент СССР

М 283058, кл. В 46 B 3/04, 1966. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕТИННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГООСУЩЕСТВЛЕНИЯ (57) Изобретение относится к щетинощеточному производству, Цель изобретения — повышение качества выпускаемых изделий.

Способ изготовления щетинных изделий из синтетических нитей заключается в том, что подают жгут параллельных одна другой длинномерных синтетических нитей в направитель, отрезают от жгута отдельный пуИзобретение относится к способу изготовления щетинных изделий из синтетического материала со. щетиной и устройству для его осуществления.

Цель изобретения — повышение качества выпускаемых изделий, На фиг, 1 — 9 схематически показаны все стадии реализации способа; на фиг. 10-14— разные стадии при изготовлении оконтуренных групп щетины, например пучков щетины; на фиг. 15 — пример выполнения изделия в виде зубной щетки, разрез; на,, Ж,, 1724003 АЗ чок нитей и закрепляют нерабочие концы нитей пучка в щетинодержателе. Одновременно с подачей жгута в направитель его проводят через зажимное приспособление, расположенное в зоне отрезания, а перед отрезанием жгута осуществляют перемещение зажимного приспособления из зоны отрезания по длине жгута для образования рабочих концов нитей и фиксацию нерабочего конца пучка в зажимном приспособлении. Затем производят закругление нитей на рабочем конце пучка путем механического воздействия вращающимся рабочим органом симметрично нити пучка или путем химического воздействия. Размещают пучки в дополнительном направителе с выравниванием рабочих концов пучков, придают рабочим концам определенную форму путем осевого смещения нитей пучка рабочими концами из дополнительного направителя в форму. Нерабочие концы подравнивают и закрепляют в щетинодержателе. 2 с, и 5 з.п.ф-лы, 16 ил, фиг. 16 — пример выполнения круглой щетки, разрез.

Способ изготовления щетинных изделий из синтетических нитей заключается в том, что жгут 1 (на фиг. 1-9 показаны три жгута) длинномерных параллельных одна другой синтетических нитей подают в направитель 1 с каналами 3 и заслонками 4.

Одновременно с подачей жгута 1 в направитель 2 его проводят через зажимное приспособление 5 с толкателем 6 и каналами 7, расположенное в зоне отрезания от жгута 1 отдельного пучка. Затем перемещают за1724003 жимное приспособление по дли

5 по лине жгута соблением 5 по отношению к направлению по шнями 19

1 для образования рабочих концов 8 и фик- подачи жгута. Основание 18 с поршнями сируют нерабочие концы в зажимн

9 зажимном и дополнительный направитель 12 установприспособлении 5, после чего ножом о ожом 10 от- лены в ряд за зажимным приспособлением ия ины не аборезают от жгута 1 отдельный пучок (в дан- 5 5 и формой 16 для получения длины нера оном сл чае т и куска). В каждом пучке на чих концов пучков, необходимой для зарабочемконценитизакругляютпутеммеха- крепления их в щ д р нического(вращающимся рабочим органом подравнивания нерабочих концов предус11 симметрично нити пучка) или химическо- мотрен нож 21. го воздействия. азмещают у . P ещают пучки в допол- 10 Пучок нитей обозначен позицией 22. нительном направителе с канал

12 каналами 13 и Для получения окончательной длины пучка р ежущей пластинои и выр в

14 равнивают рабо- 22 дополнительно предусмотрена распорчие концы пучков пластиной, которая

15 орая пе- ная пластина 23 между зажимным приспоналы13. соблением 5 и формой 16. Пучки 22 при ремещает пучки в каналы и испособлении 5 пеРабочим концам пучков придают опре- 15 открытом эажимном присп фо м и тем осевого смещения ремещаются в направлении их конца с раитей к ска рабочими концами из допол- бочеи стороны, в о р т в емя как де жатель 18 р

19 и о ма 16 п и неподвижнитель ного направителя в форму 16. Под- с поршнями 9 и ф р р а оч, блении 5 ополниравнивают нера оч абочие концы, после чего ном зажимном приспособ д ме аются закрепляют их в щетинодер о ержателе(непока- 20 тельного направителя 12 перемещ зан) и удаляют форму 16, освобождая раба- синхронно (фиг.7) вправо. Благодаря этому между зажимным приспособлением 5 и форчие концы и чков.

Устройство для осуществления данного мой 16 образуется зазор, в который входит способа содержит направитель 2 для под- распорная плас ачи бесконечныхжгутов1 нитей с каналами 25 например шлицы или т.п., через которые

3 по числу жгутов, режу

1 режущий механизм 10 проходят пучки нитей. После повторного задля отделения- пучков от жгутов, утов средство жима пучков с помощью толкателя 6 в задля удержания пучков при закреп закреплении их жимном приспособлении 5 происходит нерабочих концов в щетинодержателе, за- отрезка их ножом 21. жимное приспосо ление, расп б 5 расположенное 30 Затем распорная пластина 23 выходит блем 2 по направлению из зазора между зажимным приспосо лев ряд с направителем и и о мой 16 (фиг,18). Форма 16 подачи жгута, средство 11 для обработки нием 5 и формой (фиг, ри одом враще- движется в направлении зажимного при-. ния механизм придания определенной способления5, пока не натолкнется на него. формы рабочему концу пучков, содержащий 35 Пучки нитей концами р н ами 24 со сто сны закрепформу 16 с глухими отверстиями 17 по числу ления выступают над режущей пластиной 14 пучков и основание 18 с поршнями 19, уста- на одинаковую длину (фиг.9). В этом полоновленными с возможн о ожностью осевого пере- жении концы 24 соединяют со щетинодербом. мещения в каналах и воздей

13 оздействия на жателем (не показан) известным спосо ом. нерабочие концы пучков до упора их ра ора их рабо- 40 На фиг. 10 — 14 показан отдельный пучок чих концов в дно отверстий формы тий 17 формы 16. щетины 25 на основании трех отдельных

Устроиство име

У ет дополнительный на- щетин 26, лежащих в плоскости чертежа. я и соб анная в ь 12 ля азмещения нерабочих Предварительно отрезанная и со ранная в правитель для р ч 25 етина 26 (фиг, 10) сначала зажиконцов пучков и средство поступательного пучок 25 щетин (ф, ) перемещения пучков в каНалах в в

13 в виде 45 мается и отделывается на концах 27 в виде

). льные етины 26 пластины для р

15 азмещения их концов за- закругления (фиг. 11). Отдельные щетины ами 20 зажимного приспо- оконтуривают, когда они с помощ уью оконтподлицо с торцами з м аются в нап авлясо ления и доп б 5 олнительного направителя ренного поршня перемещ р н и име, с е няя

12. Последнии имеет к еет каналы 13 по числу ющем канале, так, что напри р, р д етин в жгутов 1. Число поршнеи . Ч 19 основания 18 50 щетина 26 (большее количество щ соответствует числу каналов до

13 полни- средней части пучка 25) выступает своим и иг 12.

12. Поршни 19 имеют концом 28 над остальной щетиной (фиг..). тельного направителя . оршн фиг. 12 показан разразную длину, соответствующую пути пере- Штриховой линиеи на фиг. и

3 и авителя 2. рез для образования концов со стороны 29 мещения пучка в канале направителя и 30 31 — азличЗажимное приспосо лени б ние 5 расположено 55 закрепления, а позициями 30, — различв ряд с направителем по н

2 аправлению ные по длине отрезки, получаемые при отпо ачи жг а 1, а режущий механизм 10 — резании. перед зажимным приспособлением 5, После оконтуривания щетину 26 в пучке

Средство 11 для о ра отки ра оч б б т и абочих кон- 25 фиксируют, расплавляя в утолщение 3 цов расположено перед зажимным мным приспо- (фиг,13), На следующей рабочей операции

1724003

25

40

50

55 это утолщение закрепляют внутри щетинодержателя 33, например, посредством впрыскивания, вспенивания или вставки (фиг.14).

На фиг, 15 показана зубная щетка 34, задняя сторона 36 которой,. выполненная заодно с ручкой 35, изготовлена из пластмассы. Она имеет пучки щетин 37 и 38 различной длины, концы которых с рабочих сторон 39, 40 соответственно лежат в оконтуренной огибающей поверхности и в свою очередь оконтурены. Концы щетин 37 и 38 аналогичны описанным по фиг. 13, 14 и могут быть закреплены посредством утолщений 41, 42 соответственно на задней стороне 36 зубной щетки 34.

На фиг. 16 показана круглая щетка 43, используемая для ухода за зубами и при помощи аксиальной опоры 44 насаженная на приводной вал (не показан), Круглая щетка 43 имеет внешний щетинный венец из пучков 45, которые на концах с рабочей стороны 46 оконтурены выпукло, и внутренний щетинный венец из пучков 47, которые на концах с рабочей стороны 48 оконтурены вогнуто.

Формула изобретения

1. Способ изготовления щетинных изделий из синтетических нитей путем подачи жгута параллельных одна другой длинномерных синтетических нитей в направитель, отрезания от жгута отдельного пучка нитей и закрепления нерабочих концов нитей пучка в щетинодержателе, отличающийся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий, одновременно с подачей жгута в направитель его проводят через зажимное приспособление, расположенное в зоне отрезания, а перед отрезанием жгута осуществляют перемещение зажимного приспособления из зоны отрезания по длине жгута для образования рабочих концов нитей, и фиксацию нерабочего конца пучка в зажимном приспособлении, после чего производят закругление нитей на рабочем конце пучка путем механического воздействия вращающимся рабочим органом симметрично нити пучка или путем химического воздействия, затем размещают пучки в дополнительном направителе с выравниванием рабочих концов кусков, придают рабочим концам пучков определенную форму путем осевого смещения нитей пучка рабочими концами из дополнительного направителя в форму, подравнивают нерабочие концы, после чего осуществляют операцию закрепления нерабочих концов нитей в щетинодержателе и удаляют форму, освобождая рабочие концы пучков.

2. Устройство для изготовления щетин-, ных изделий из синтетических нитей, содержащее направитель для подачи бесконечных жгутов нитей с каналами по числу жгутов, режущий механизм для отделения пучков от жгутов и средство для удержания пучков при закреплении их нерабочих концов в щетинодержателе, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества изделий, оно снабжено зажимным приспособлением, расположенным в ряд с направителем по направлению подачи жгута, средством для обработки рабочих концов нитей с приводом вращения, механизмом придания определенной формы рабочему концу пучков, содержащим форму с глухими отверстиями по числу пучков, основание с поршнем, установленным с возможностью осевого перемещения в канале направителя и воздействия на нерабочие концы пучков до упора их рабочих концов в дно отверстий формы, дополнительным направителем для размещения нерабочих концов пучков и средством поступательного перемещения пучков в каналах для размещения их концов заподлицо с торцами зажимного приспособления и дополнительного направителя, 3. Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что дополнительный направитель имеет каналы по числу жгутов, основание механизма придания определенной формы рабочему концу пучков содержит дополнительные поршни, при атом число поршней соответствует числу каналов дополнительного направителя, а поршни имеют разную длину, соответствующую разному пути перемещения пучка в канале направителя.

4. Устройство по п.2, от л и ч а ю щ е ес я тем, что зажимное приспособление расположено в ряд с направителем по направлению подачи жгута, а режущий механизм расположен перед зажимным приспособлекием.

5, Устройство по п.2, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что средство для.обработки рабочих концов расположено перед-зажимным приспособлением по отношению к направлению подачи жгута.

6. Устройство по пп.2 и 3, о т л и ч а ющ е е с я тем, что основание с поршнем и дополнительный направитель установлены в ряд за зажимным приспособлением по отношению к направлению подачи жгута.

7. Устройство по пп. 1 — 6, о т л и ч а ющ е е с я тем, что оно имеет распорную пластину, установленную между зажимным приспособлением и формой для получения длины нерабочих концов пучков, необходимой для закрепления в щетинодержатель.

ПКЕЗ Е20ЕВ

Фиг. 1

12 Й

ИПИ

ПК3

12 1» У 12

ПЯ

Фиг. b

ПЕВИ

3», 3» йпй п иб gg ця у

)б ф»

21 ьЧ„Ц ,б фй

БЕ ЕЧ

1724003

27 г7

Р7

ml а

14

1724003

35

45

Составитель М. Сонина

Редактор А. Маковская Техред M,Ìîðãåíòàë Корректор М. Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1071 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5