Способ изготовления гофрированных труб

 

Использование: в производстве профильных труб и заготовок металлических продольно-гофрированных пластырей, применяемых для ремонта обсадных колонн в бурящихся и эксплутационных скважинах, Целью изобретения является получение трубы с разной глубиной гофр на ее участках. Сущность изобретения: гофрируемая труба протягивается через ролики с разной величиной их сведения на оправке. Вначале гофрируется участок на глубину гофр hi, затем производится обжатие другого участка круглой трубы до требуемого периметра. После уменьшения периметра этот участок подвергают гофрированию с глубиной гофр П2.10 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4810159/27 (22) 04.04.90 (46) 07.04,92, Бюл, N 13 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по укреплению скважин и буровым растворам (72) В.Г.Никитченко, В.А,Мищенко и

А.Т.Я ры ш (53) 621.771.3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 768517, кл. В 21 С 1/00, 1978.

Заявка Японии N 57-7317, кл. В 21 С 1/10, 1982. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству профильных труб и заготовок металлических продольно-гофрированных пластырей, применяемых для ремонта обсадных колонн в бурящихся и эксплуатационных скважинах.

Целью изобретения является получение трубы с разной глубиной гофр на ее участках.

На фиг. 1 — 3 представлена схема размещения узлов установки в начальный и конечный моменты процесса изготовления продольно-гофрированной заготовки с разной глубиной гофр; на фиг. 4 представлена схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 5 — разрез А — А на фиг. 4; на фиг.

6 — схема осуществления способа; на фиг. 7 — разрез А — А на фиг. 6; на фиг. 8 — схема осуществления способа; на фиг. 9 — разрез Ы 1724403 А1 (gg)g В 21 С 1/00;I В 21 В 23/00 (57) Использование: в производстве профильных труб и заготовок металлических продольно-гофрированных пластырей, применяемыхдля ремонта обсадных колонн в бурящихся и эксплутационных скважинах, Целью изобретения является получение трубы с разной глубиной гофр на ее участках.

Сущность изобретения: гофрируемая труба протягивается через ролики с разной величлной их сведения на оправке, Вначале гофрируется участок на глубину гофр h), затем производится обжатие другого участка круглой трубы до требуемого периметра. После уменьшения периметра этот участок подвергают гофрированию с глубиной гофр h2. 10 ил.

А — А на фиг. 8; на фиг. 10 — схема осуществления способа.

Перед гофрированием на штангу 1 устанавливается труба 2 и заправляется в устройство для гофрирования, состоящее из нажимного механизма 3 с роликами 4 и оправки 5, закрепленной на конце штанги.

Горфируемая труба 2 протягивается через ролики 4 с разной величиной из сведения и оправку 5, причем вначале гофрируется учаток 1 на глубину гофр h<, затем производится обжатие участка II круглой трубы до периметра, соответствующего требуемому периметру гофрированной трубы на этом участке, путем протягивания ее через калибрующее кольцо. После уменьшения ее периметра участок II подвергается гофрированию с глубиной гофр hz.

В такой же последовательности может осуществляться гофрирование любого. по следующего участка трубы. После гофриро1724403 вания всей трубы участок IV удаляют как технологический отход.

Сочетание уменьшения периметра участков гофрируемой трубы с последующим их профилированием позволяет получить трубы с различной глубиной гофр на отдельн ых участках.

Такие трубы могут быть использованы при восстановлении герметичности обсадных колонн в интервале установки муфт ступенчатого цементирования, в зоне перехода обсадных труб с одной толщины на другую, а также участков колонны, имеющих большие интервалы повреждения, на которых пластырь при установке плотно прижат к стенкам колонны только по его краям, а средняя часть прижимается с незначительными контактными усилиями во избежание дальнейшего разрушения поврежденного участка.

Предлагаемый способ изготовления продольно-гофрированных труб позволяет получать пластыри, применение которых обеспечивает повышение качества ремонта

5 обсадных колонн.

Формула изобретения

Способ изготовления гофрированных

10 труб, включающий обжатие участков цилиндрической заготовки роликами на оправке с продольными гофрами, отличающийся тем, что, с целью получения трубы с разной глубиной гофр на ее участках, остальные

15 участки заготовки деформируют на той же оправке с разной величиной сведения роликов, причем периметр каждого из участков трубы перед гофрированием предварительно уменьшают, протягивая ее через калиб20 рующий узел.

1724403

А-А

IY биг.5

А-А биг

А-Я биг.8 иг.

Способ изготовления гофрированных труб Способ изготовления гофрированных труб Способ изготовления гофрированных труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к трубному производству , в частности к волочению труб среднего и мелкого сортамента на оправке

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается тягового барабана волочильной машины, а именно технологии упрочнения рабочей поверхности барабана методом плазменного напыления, в частности нанесения внешнего износостойкого покрытия на тяговый барабан волочильной машины

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочильному производству, и касается изготовления арматурной проволоки

Изобретение относится к волочильному оборудованию и может быть использовано для автоматической заправки конца проволоки на тяговом барабане волочильного стана

Изобретение относится к волочильному производству и может быть использовано при волочении труб

Изобретение относится к волочильному производству и касается конструкции тяговых устройств

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается тяговых устройств волочильных станов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии прокатки стальных труб на многоклетевом стане

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве проволоки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может был ь использовано в трубном производстве при газоплазменной резке труб на мерные длины

Изобретение относится к устройству для нанесения нг

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в производстве полых заготовок ответственных деталей из высокопрочных сталей и сплавов

Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для контроля покрытия труб на диэлектрическую сплошность

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к изготовлению полых шестигранных профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам получения полой заготовки с дном
Наверх