Абразивный материал

 

Использование: в металлообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: абразивный материал на основе А120з, включающий ТЮ2 и СгаОз. дополнительно содержит Si02 и РеаОз при следующем соотношении компонентов, мас.%: ТЮ20,0001-2.0; Сг20зО,0001-1,0:8Ю2 0.01- 1,0; Рв20з 0,01-1,0; АДОз остальное. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

TIO2

СггОЗ . МпО(МП02)

А1203

0,25-3,0

0,25 — 3,0

0,01 — 2,5

Остальное

К АВТОРСКОМУ СВИ4ЕТЕЛЬСТВУ (21) 4844054/26 (22) 07;05.90 (46) 07,04.92. Бюл, N. 13 (71) Научно-производственное обьединение по абразивам и шлифованию (72) В.Г.Казаков, В.Д.Качарава, А.B.Õåãàé, C À.Ìoë÷àíoâ, А.А.Кузнецов, Н.И.Фомкин и

В.Д;Хромов (53) 621.924 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 1118046, кл. С 09 К 3/14, 1984..

Изобретение относится к производству электрокорундовых материалов, применяемых в металлообрабатывающей промышленности.

Известны абразивные материалы, cqдержащие в качестве основы окись алюминия и окиси других металлов.

Например, известен абразивный материал, в состав которого входят окислы алюминия, хрома и марганца, он дополнительно .содержит окисел титана при следующем соотношении ингредиентов, мас. :

Недостатком такого материала является то, что значительная часть окиси хрома и двуокиси титана восстанавливается углеродом электродов до металлического хрома и титана и их карбидных соединений, вслед„„5U„„1724667 Al (54) АБРАЗИВНЫЙ МАТЕРИАЛ (57) Использование: в металлообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения; абразивный материал на основе

АIгОЗ, включающий Т102 и СггОз, дополнительно содержит Я!02 и РегОЗ при следующем соотношении компонентов, мас. :

Т10г 0,0001-2,0; СггОЗ0,0001-1,0: $102 0.01—

1,0; РегОЗ 0,01 — 1,0; А120з остальное. 1 табл. ствие чего порошки имеют низкую абразивную способность и прочность.

Наиболее близким из используемых материалов к предлагаемому является абразивный материал, содержащий, мас.%:

Ti02 0,100 — 2,0 °

Сг20з 0,001 — 0,9 с

Mg0 0,01 — 5,0

1чагО 0,100 — 1,0

К)

А1203 Остальное.. @"

Недостатком такого материала является наличие в нем окислов магния и натрия. О

ИагО образует в абразивном материале очень хрупкие и совершенно пластичные кристаллы бета-окиси алюминия. Это крайне нежелательное явление, так как в результате снижаются эксплуатационные характеристики абразивного зерна. Кроме того, наличие йагО способствует образованию бихромата натрия, где присутствует

Cr -вредный канцероген. Наличие MgO сильно ограничивает поле корунда, т.е. снижает содержание физического корунда, яв1724667 ляющегося основой абразивного материала. а также оказывает резко отрицательное влияние на физико-механические свойства абразивного материала, снижая его абразивную способность и повышая хрупкость. 5

Цель изобретения — повышение динамической вязкости (разрушаемости) абразивного материала, Поставленная цель достигается тем, что абразивный материал на основе А120з, 10 включающий TIOz и Сг20з,дополнительно содержит SION и ГегОз при следующем соотношении компонентов, мас. :

TI02

Сг Оз

SIO2

РегОз

А 203

0,0001 — 2,0 15

0,0001 — 1,0

0,01 — 1,0

0,01 — 1,0

Остальное

Предлагаемые соотношения компонентов получены экспериментальным путем.

Выбранные соотношения компонентов определяются следующими причинами: нижний предел является той границей, ниже ко- 25 торой воздействие добавляемых компонентов не улучшает физико-механические свойства материала, при превышении верхнего предела образуется такое количество ферросилиция, которое приводит к обра- 30 зованию так называемой "мушки" и

"аномальному расширению", что снижает физико-механические и эксплуатационные характеристики абразивного материала, Пример. Абразивный материал пол- 35 учают следующим образом: AI20a, перемешанный с TIOz(2.0 мас, ), SION (0,01 мас, ), Формула изобретения

Абразивный материал на основе AlzOz, включающий TI02 и СгрОз, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения его физико-механических свойств, он дополнительно содержит ЯОр и РерОз при следующем соотношении компонентов, мас. Д:

0,0001 — 2,0;

0,0001 — 1,0;

0,01 — 1,0;

0,01 — 1,0;

Остальное.

TlO2

Сг2ОЗ

SION

Ре Оз

А гОз

Ре20з (0,05 мас. ) и СггОз (1,0 мас. ) подают в электропечь по графику загрузки и переплавляют известным способом. По окончании плавления шихты на колошнике постепенно снижают токовую нагрузку и электропечь отключают. Расплав охлаждают в кожухе печи, Полученный материал измельчают и классифицируют по зернистостям известным способом, Варианты состава шихты для получения абразивного материала в предлагаемых и запредельных соотношениях и результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Испытания проводили на разрушаемость (динамическая вязкость).

Результаты, приведенные в таблице, показывают, что разрушаемость предлагаемого материала снижается по сравнению с известным материалом на 10 — 15 . При выходе за граничные значения разрушаемостьрезко увеличивается.