Установка для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей

 

Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и позволяет повысить производительность и качество изделий. Это достигается тем, что установка снабжена нагнетательным приспособлением с распределительным коллектором и крышкой, смонтированной на форме. Наружные концы части секций пустотообразователей соединены с распределительным коллектором, а их внутренние концы выполнены с раздаточными окнами. 7 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 28 В 7/18, 7/30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю

0 (Л

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815281/33 (22) 17.04,90 (46) 30,04,92. Бюл. ¹ 16 (71) Инженерный научно-производственный центр "Внедрение" (72) В.Д.Новиков, М.С.Белоцерковский, А.Н.Быковский, Ю.А.Габлия и Ю.Д.Горкин (53) 666.97.033(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 1650446, кл. В 28 В 7/18, 1989. (54) УСТАНОВКАДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ПУСТОТАМИ ИЗ БЕТОННОЙ

СМЕСИ

Изобретение относится к производству изделий сборного железобетона и может быть использовано для изготовления строительных изделий типа многопустотных плит.

Цель изобретения — повышение производительности и качества изделий, На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг,2 — то же, с расположением пустотообразователей внутри формы; на фиг.3— узел! на фиг.2; на фиг.4 и 5 — разрезы А — А и Б — Б на фиг.2 соответственно; на фиг.б— установка, вид сверху; на фиг.7 — то же, с введенными в форму пустотообразователями.

Установка содержит тележку 1 с приводом 2, на которой установлена сменная форма 3 с крышкой 4, составные пустотообразователи, часть из которых 5 — 11 связаны посредством крепе>кных, элементов 12 — 18 и общей траверсы 19 с приводной кареткой 20. Другая часть трубчатых секций

21 — 24 составных пустотообразователей на Ы 1729754 А1 (57) Изобретение относится к производству бетонных и железобетонных изделий с пустотами и позволяет повысить производительность и качество изделий. Это достигается тем, что установка снабжена нагнетательным приспособлением с распределительным коллектором и крышкой, смонтированной на форме. Наружные концы части секций пустотообразователей соединены с распределительным коллектором, а их внутренние концы выполнены с раздаточными окнами. 7 ил. ружными концами связаны коллектором 25 с нагнетательным устройством, например бетононасосом (на чертеже не показан), а внутренние концы этих секций выполнены с раздаточными окнами 26 для выхода бетонной смеси. Торцы трубчатых секций снабжены замками 27 и 28 для соединения их.

Тележка 1 имеет упоры 29 для фиксации формы 3 от продольного перемещения, замки 30 для крепления крышки 4 и формы 3, а также ролики 31 и 32 для удержания свободных концов трубчатых секций 5 — 11 и 21 — 24 составных пустотообразователей, Привод 2 тележки 1 и приводная каретка 20 трубчатых секций 5 — 11 при помощи, шестеренок 33 и

34 взаимодействуют с общей рейкой 35, закрепленной на основании установки, Работа установки осуществляется следующим образом. Форму 3 с предварительно напряженной и уложенной арматурой и крышкой 4 устанавливают между упорами

29 на приводную тележку 1 и при помощи замков 30 крепят ее на тележке. Затем по1729754

15 1б средством приводной каретки 20 вводят в форму часть 5 — 11 трубчатых секций составных пустотообразователей, их свободные концы соединяют при помощи замков 27 и

28 с внутренними концами частей 21 — 24 пустотообразователей. После этого часть 5-11 трубчатых секций отсоединяют от траверсы

19. Включают привод 2 тележки 1 и вводят внутренние концы трубчатых секций 21 — 24 пустотообразователей в форму 3, одновременно включая бетононасос. Бетонная смесь по коллектору 25, полостям трубчатых секций 21 — 24 через их раздаточные окна 26 поступает в форму 3, равномерно заполняя и уплотняя ее гидродинамическим давлением. Перемещение тележки 1 (влево по чертежу) осуществляют на всю длину формы3, в конце которой создают избыточное давление бетона не менее 0,2 МПа. Это давление поддерживают в течение всего времени вывода трубчатых секций 21 — 24 пустотообразователей из формы 3, Одновременно с выходом из формы этой части трубчатых секций составных пустотообразователей отключают бетононасос. После этого соединяют трубчатые секции 5-11 с траверсой 19, включают приводную тележку

20для вывода этих секций из формы 3, предварительно отсоединив их от другой части

21 — 24 трубчатых секций. Свободные концы всех трубчатых секций пустотообразователей размещают на роликах 31 и 32 тележки

1. Затем освобождают от крепления кры ш ку

5 4 и форму 3 на тележке 1. Форму 3 с отформованной плитой передают на термообработку. Цикл повторяется.

Использование изобретения позволяет повысить производительность установки и

10 качество изделий.

Формула изобретения

Установка для изготовления изделий с пустотами из бетонных смесей, содержащая сменную форму и размещенные в ней па15 раллельно ее продольной оси составные пустотообразователи из связанных замками и контактирующих смежными торцами трубчатых секций, часть из которых смонтированы на приводной каретке посредством

20 общей траверсы, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и качества изделий, она снабжена нагнетательным приспособлением с распределительным коллектором и крышкой, смонти25 рованной на форме, причем наружные концы секций пустотооб разо вателей соединены с распределительным коллектором, а их внутренние концы выполнены с раздаточными окнами.

1729754

Фиг. 5

1729754

1729754

Наэононошау.у

Составитель О.Игнатова

Техред М.Моргентал Корректор С.Лыжова

Редактор Н.Коляда

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Заказ 1469 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5