Группа клетей прокатного стана

 

Использование: прокатка сортового металла . Сущность изобретения: корпус выдвигается по пазу. Приводные концы валов разъединяются. В крайнем левом положении корпус поворачивается на 180° в горизонтальной плоскости и двигается вправо до соединения с приводом. Ось прокатки остается постоянной, но меняются калибры. То же самое выполняется и с вертикальными клетями. Но перемещение и поворот осуществляются в вертикальной плоскости, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5 В 21 В 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1(е» !

ы С» (21) 4783879/27 (22) 22.01.90 (46) 07.05.92, Бюл. М 17 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения (72) В.А.Вердеревский, А.Л.Зельдович, А.В.Минкин, В.Н.Антропов и Ф.В,Шилков (53) 621.771.25.06 (088.8) (56) Патент Франции (Ф 2293260, кл. В 21 B 1/16, опублик. 1976. (54) ГРУППА КЛЕТЕЙ ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к прокатке сортовых профилей и катанки, в частности, из заготовок, поступающих с установок непрерывного литья металлов, на непрерывных станах продольной прокатки. Такие непрерывные станы состоят из одной или нескольких отдельных групп рабочих клетей, отличающихся по своему назначению (черновые, чистовые, промежуточные группы).

Известны группы клетей, предназначенных, в частности, для прокатки сортовых профилей и катанки, снабженные приводом, включающие неподвижный постамент с установленными на нем корпусами, в которых размещены рабочие валки, закрепленные на валах с опорами. В каждом корпусе клети размещаются три валка: один горизонтально, два других под углом 60 к нему.

Недостатком этой конструкции является наличие одного ручья калибра на рабочих валках. При износе ручья калибра требуется разборка клети и демонтаж рабочего валка.. Ы „, 1731306 А1 (57) Использование: прокатка сортового металла. Сущность изобретения: корпус выдвигается по пазу. Приводные концы валов разъединяются. В крайнем левом положении корпус поворачивается на 180 в горизонтальной плоскости и двигается вправо до соединения с приводом. Ось прокатки остается постоянной, но меняются калибры, То же самое выполняется и с вертикальными клетями. Но перемещение и поворот осуществляются в вертикальной плоскости, 4 ил.

Валок с выработанным ручьем калибра идет в ремонт или на переплавку, а на его место устанавливается новый валок. Чтобы увеличить срок службы рабочего валка в два раза, на нем. нарезается второй ручей калибра, причем прокатка ведется в одну нитку, т.е, один калибр является рабочим, другой — запасным, Известны группы клетей, горизонтал ьных и вертикальных, предназначенных, в частности, для прокатки сортовых профилей и катанки, снабженные приводом, включающие неподвижный постамент, на котором установлены корпуса рабочих клетей с расположенными в них зубчатыми передачами привода рабочих валков и двумя рабочими валками, консольно закрепленными на валах с опорами. На рабочих валках нарезаны два ручья калибра, По мере износа рабочего ручья калибра валок сдвигается в осевом направлении до совпадения запасного ручья калибра с осью прокатки.

Недостатком такой конструкции является необходимость перенастройки всей груп1731306 пы клетей при смене калибров, а также требующаяся при этом разборка узла валка, что существенно увеличивает время смены калибра и, следовательно, снижает производительность. 5

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является группа горизонтальных и вертикальных клетей непрерывного стана фирмы "Кокс". Группа, снабженная приводом, содержит непод- 10 вижный постамент, на котором установлен ы корпуса рабочих клетей с расположенными в них рабочими валками, закрепленными на валах с опорами, Опоры расположены по обе стороны рабочих вал- 15 ков, На рабочих валках имеются два ручья калибров. При износе одного из калибров клеть, например, горизонтальная поворачивается на 180 и устанавливается в позицию следующей клети, соответственно верти- 20 кальной т.е. перемещения валка в основном направлении не требуется.

Недостатками данного технического решения являются повышенная точность посадочных мест под корпуса рабочих клетей 25 на неподвижном постаменте для обеспечения взаимозаменяемости всего комплекта клетей; необходимость перестановки всего комплекта клетей при износе калибра в одной клети, что требует дополнительного 30 времени; наличие на рабочих валках одной клети двух типоразмеров калибров, что требует дополнительной перенастройки расточного станка при их нарезке.

Целью изобретения является повыше- 35 ние производительности и снижение стоимости оборудования путем упрощения настройки за счет возможности смены ка- либра без осевого перемещения рабочего валка и без изменения позиции клети в ста- 40 не.

Цель достигается установкой группы рабочих клетей, горизонтальных и вертикальных, включающей привод, неподвижный постамент с установленными на нем с 45 заданными межклетьевыми расстояниями корпусами клетей, в которых на валах с опорами размещены рабочие валки с двумя ручьями калибров, При этом согласно изобретению приводные концы валов выполне- 50 ны симметрично по обе стороны от валка, на внешней поверхности корпусов клетей по оси симметрии корпуса, параллельной оси симметрии калибра, смонтированы цапфы, а в неподвижном постаменте выполнены па- 55 раллельные пазы, в которые входят цапфы корпусов горизонтальных клетей.

Такое конструктивное решение позволяет производить смену калибра без разборки узла валка рабочей клети и без смены позиции клети в группе, требующей перемещения всех клетей группы.

На фиг.1 изображена группа клетей в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б — Б на фиг.1; на фиг.4 — вид

В на фиг.1.

Группа клетей прокатного стана имеет привод 1, неподвижный постамент 2 с установленными на нем с заданными межклетьевыми расстояниями корпусами 3 рабочих клетей, в которых размещены на валах 4 с опорами рабочие валки 5 с двумя ручьями калибров. Приводные концы Г и Д валов 4 выполнены симметрично по обе стороны от валка. На внешней стороне корпусов клети по оси симметрии корпуса 3, параллельной оси симметрии калибра, смонтированы цапфы 6. В неподвижном постаменте 2 выполнены параллельные пазы Е, в которые входят цапфы 6 горизонтальных клетей. Перемещение горизонтальных клетей по постаменту осуществляется с помощью электромотора 7 на тележке, движущейся вдоль постамента по рельсу 8. Нерабочий приводной конец Г вала 4 закрыт предохранительным кожухом 9. Фиксирование клетей в рабочей позиции осуществляется в направляющих 10 и 11 с помощью винтов 12 на кронштейнах 13, смонтированных на корпусе 3.

В конкретном случае рассмотрена группа из четырех клетей, чередующихся по схеме горизонтальная-вертикальная.

При межклетьевых расстояниях не менее ширины корпуса клети смена калибра может осуществляться в рабочем положении (центры калибров всех клетей находятся на оси прокатки). При этом горизонтальная клеть поворачивается на

180 вокруг оси цапфы, входящей в паз неподвижного постамента, и фиксируется в таком положении. Вертикальная клеть поднимается над постаментом с помощью, например, мостового крана, две стропы которого заканчиваются петлей и насаживаются на цапфы корпуса клети, затем поворачиваются в стропах на 180 относительно оси цапф, устанавливается в линию стана и фиксируется.

При межклетьевых расстояниях, меньших ширины корпуса клети с цапфами, смена калибра осуществляется аналогично в так называемой зоне удаления неподвижного постамента (центры калибров находятся от оси прокатки на расстоянии, превышающем ширину клети), куда клети выдвигаются с помощью, например, электромотора 7.

Использование предложенного технического решения по сравнению с прототипом позволяет повысить производительность за

1731306

15 12!

l счет уменьшения времени простоев на смену ручья калибра в клети.

Установка предложенной группы клетей позволяет также снизить стоимость изготовления оборудования за счет нарезания на рабочем валке одинаковых ручьев калибров, что не требует дополнительной перенастройки расточного станка.

Кроме того, с использованием изобретения отпадает требование особо высокой точности к базовым поверхностям корпусов рабочих клетей, так как при смене ручья калибра не меняется позиция клети в стане и не требуется взаимозаменяемость горизонтальных и вертикальных клетей, что также снижает стоимость изготовления оборудования.

Формула изобретения

Группа клетей прокатного стана, горизонтальных и вертикальных, включающая привод, неподвижный постамент с устанав5 ленными на нем с заданными межклетьевыми расстояниями корпусами клетей, в которых на валах с опорами размещены рабочие валки с двумя ручьями калибров, о т.л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью

10 увеличения производительности и уменьшения стоимости оборудования путем упрощения настройки, приводные концы валов выполнены симметрично по обе остороны валка, на внешней поверхности корпусов

15 клетей по оси симметрии корпуса, параллельной оси симметрии калибра, смонтированы цапфы, а в неподвижном постаменте выполнены параллельные пазы для цапф корпусов горизонтал ьн ых клетей.

1731306 ф»

1731306 ч

) )

Составитель А. Минкин

Редактор Т. Юрчикова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор М. Шароши

Заказ 1532 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101